【導(dǎo)讀】擬建項目建設(shè)地點(diǎn)位于某某縣循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)。斜，海拔米，平均海拔20米。土壤類型主要為潮。的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為。四季分明，冬夏長，春秋短。春季干燥多風(fēng)，夏季炎。熱多雨，秋季氣候涼爽，冬季干冷少雪。多年平均氣溫℃，年平均風(fēng)速，評價區(qū)域地面風(fēng)。為％，W風(fēng)頻率最低，為%，年靜風(fēng)頻率為％。此形成交叉，特別是在建的邯黃鐵路距離擬建廠區(qū)只有幾公里，具備建設(shè)鐵路專用線的有利條件?？v橫南北、東西的衡德、石黃、電鍍錫卷20萬噸。

　　

【正文】 33 連續(xù) 2 可逆冷軋機(jī) 550 700 ≤ 33 連續(xù) 2架 3 重卷切邊機(jī)組 15 20 ≤ 33 連續(xù) 4 連續(xù)退火機(jī)組 420 430 ≤ 33 連續(xù) 5 電解脫脂機(jī)組 5 5 ≤ 33 連續(xù) 6 罩式退火爐 170 180 ≤ 33 連續(xù) 7 雙機(jī)架平整機(jī)組 73 80 ≤ 33 連續(xù) 8 重卷拉矯機(jī)組 50 60 ≤ 33 連續(xù) 9 電鍍錫機(jī)組 240 270 ≤ 33 連續(xù) 10 橫切機(jī)組 20 30 ≤ 33 連續(xù) 11 機(jī)修車間與檢化驗室 30 50 ≤ 33 連續(xù) 12 電機(jī)冷卻水 240 240 13 鍋爐房 26 26 14 空壓站 80 80 15 保護(hù)氣體站 25 25 16 其它（含未預(yù)見水量） 50 50 ≤ 33 連續(xù) 合計 2020 2276 本工程凈循環(huán)水量為 2020m3/h，供水壓力為 ，溫度≤ 33℃ ,冷卻水回水水溫升高至 43℃，回水利用余壓進(jìn)入凈環(huán)冷卻塔冷卻后回凈環(huán)吸水井，再由水泵加壓分別送設(shè)備用水點(diǎn)循環(huán)使用。 凈循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔蒸發(fā)損失 34m3/h，風(fēng)吹損失 2m3/h，為平衡系統(tǒng)含鹽量的 強(qiáng)制排污 32m3/h。 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 35 凈循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水為生產(chǎn)水、軟化水以及鍋爐房排水，其中生產(chǎn)水 18m3/h，軟化水 40m3/h，鍋爐房排水 10m3/h。 由于循環(huán)水在冷卻塔與大氣接觸，受到粉塵的部分污染，為保證循環(huán)水對懸浮物的要求，設(shè)計旁濾系統(tǒng)，旁濾水量采用 150 m3/h。并在泵組出口設(shè)計全自動自清洗管道過濾器。 熱力 本項目 蒸汽主要用于酸洗機(jī)組、電解脫脂機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、電鍍錫機(jī)組等，蒸汽消耗量見 下 表 ： 蒸汽用戶及消耗量表 序 號 名稱 消耗量 t/h 壓力 MPa 使用 制度 備注 平均 最大 1 酸洗機(jī)組 3 ~ 連續(xù) 2 電解脫脂機(jī)組 15 ~ 連續(xù) 3 電鍍錫機(jī)組 5 ~ 連續(xù) 4 連續(xù)退火機(jī)組 5 ~ 連續(xù) 小計 28 本項目年蒸汽消耗量為 *24*300=97200 噸， 鍋爐房內(nèi)設(shè) 3臺燃煤蒸汽鍋爐，單臺鍋爐額定蒸發(fā)量為 20t/h，額定工作壓力 ，燃料為無煙煤 。 3 臺鍋爐 2 臺運(yùn)行， 1 臺備用。 年用煤量97200/7=13886 噸。 燃 氣 本項目天然氣主要用于罩式爐、連續(xù)爐和酸再生。年用量 萬 Nm3，其中罩式爐年用量 15 Nm3/噸 *12萬噸 =180 萬 Nm3，連退爐年用量 28 Nm3/噸 *15 萬噸 =420萬 Nm3，酸再生年用量 萬 Nm3。 車間內(nèi)切割需用氧氣和乙炔，使用制度為不定期， 年耗量氧氣為 25800Nm3/a ，乙炔為 30000Nm3/a。 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 36 采暖、通風(fēng)、空調(diào) （ 1） 主廠房采暖、通風(fēng)、空調(diào) ① 主廠房采暖 主廠房 不設(shè)置采暖。 ② 主廠房通風(fēng) 主廠房工藝設(shè)備發(fā)熱量大的區(qū)域和房間以及散發(fā)有害氣體或蒸汽的房間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，以消除余熱和排出有害氣體。通風(fēng)設(shè)備采用屋頂風(fēng)機(jī)或墻上軸流風(fēng)機(jī)。對于有潔凈度要求的通風(fēng)房間如軋 機(jī)地下油庫，采用過濾送風(fēng)的通風(fēng)方式。 有消防要求的房間的送排風(fēng)管道上均裝設(shè)防火閥，防火閥與該房間火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)鎖，火災(zāi)時防火閥關(guān)閉，同時聯(lián)鎖系統(tǒng)送排氣風(fēng)機(jī)停機(jī)。 罩式退火爐區(qū)屋面通風(fēng) 主廠房退火 平整跨的罩式退火爐區(qū)設(shè)備發(fā)熱量大，在該區(qū)域廠房屋面裝設(shè)屋頂排風(fēng)機(jī)，夏季作為廠房建筑屋 面天窗的輔助排風(fēng)，排出車間內(nèi)的余熱。排風(fēng)量按罩式退火爐區(qū)車間體積 3次 /時換氣確定。 地下液壓站和潤滑站通風(fēng) 為消除地下液壓站、潤滑站內(nèi)的余熱，每個地下液壓站和潤滑站均設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)從車間外或車間內(nèi)取風(fēng)，經(jīng)過濾后吸入地下液壓站和潤滑站，吸收地下液壓站和乳化液間室內(nèi)的熱量后采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排出。地下液壓站排風(fēng)口上均裝設(shè)防火閥，防火某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 37 閥與液壓站火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)鎖，發(fā)生火災(zāi)時通風(fēng)機(jī)組設(shè)備和防火閥轉(zhuǎn)入消防控制。 主廠房各電氣室、操作室、儀表室、計算機(jī)室根據(jù)生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置空調(diào)設(shè)備。 各生產(chǎn)機(jī)組電氣室 中的傳動低壓配電室，傳動控制室等房間面積大、電氣設(shè)備發(fā)熱量大的房間，采用風(fēng)冷冷風(fēng)型柜式空調(diào)機(jī)；計算機(jī)室以及計算機(jī)與 PLC 合用的房間，因計算機(jī)設(shè)備對室內(nèi)空氣濕度要求較高，采用風(fēng)冷恒溫恒濕柜式空調(diào)機(jī)；各機(jī)組操作室以及電氣室中的值班室、維修室和辦公室等面積較小、電氣設(shè)備發(fā)熱量小的房間，采用分體風(fēng)冷型柜式或壁掛式空調(diào)機(jī)。主廠房內(nèi)生產(chǎn)輔助房間如調(diào)度室，辦公室和會議室等，采用分體風(fēng)冷型柜式或壁掛式空調(diào)機(jī)。 有防火要求的房間，其空調(diào)機(jī)與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)鎖，發(fā)生火災(zāi)時空調(diào)機(jī)轉(zhuǎn)入消防控制。 車間內(nèi)備件庫等房間通風(fēng) 在車間內(nèi)廁 所、備件庫等房間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。 生產(chǎn)機(jī)組熱操作區(qū)崗位通風(fēng) 生產(chǎn)機(jī)組熱操作區(qū)設(shè)置移動式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行人體通風(fēng)，以改善操作者的勞動條件。 （ 2） 公輔設(shè)施 采暖、 通風(fēng)、空調(diào) 水處理設(shè)施 ﹑ 鍋爐房 ﹑ 空壓站 ﹑ 保護(hù)氣體站等根據(jù)要求設(shè)置相應(yīng)的采暖 ﹑ 通風(fēng) ﹑ 空調(diào)設(shè)施。 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 38 工藝要求有通風(fēng)換氣的房間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量按房間 8 次 /時換氣計算。 各公輔設(shè)施站房電氣室中的操作配電室房間采用分體風(fēng)冷型空調(diào)機(jī)。有防火要求的房間，其空調(diào)機(jī)與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)鎖，發(fā)生火災(zāi)時空調(diào)機(jī)轉(zhuǎn)入消防控制。 主要原材料 、燃料 供應(yīng) 本項目主要原料為 熱軋原料卷板，輔助材料為鹽酸、堿性清洗劑、軋輥、潤滑油等。 各種原輔材料已有穩(wěn)定的供貨渠道，可保障項目的使用。 原、輔材料 、燃料 表 序號 項目 單位 年用量 1 原料 (熱軋卷 ) 萬 t 2 輔助材料 鹽酸（ 33%HCL） t 堿性清洗劑 t 軋輥 t 液壓潤滑油 t 軋制油 t 防銹油 t 耐火材料 t 包裝紙與薄膜 t 包裝鐵皮與困帶 t 錫 t 液氨 t 3 燃料、動力 煤 t 13886 天然氣 104Nm3 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 39 乙炔 Nm3 30000 電 104kWh 6545 新水 104m3 氧氣 104Nm3 環(huán)境保護(hù) 、污染源及其處理 本項目 生產(chǎn)過程中主要污染物為廢氣、噪聲、廢水和固體廢棄物。 （ 1）廢氣 酸洗機(jī)組的酸洗槽和酸再生系統(tǒng)產(chǎn)生的酸霧 ,漂洗槽產(chǎn)生的含酸水蒸汽；冷軋機(jī)組生產(chǎn)時產(chǎn)生的含乳化液煙霧；電解清洗機(jī)組、連退機(jī)組、鍍錫機(jī)組清洗系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣。 (2)固體廢棄物 各機(jī)組產(chǎn)生的廢液壓潤滑油；廢酸再生裝置產(chǎn)生的氧化鐵粉、退火爐產(chǎn)生的廢耐材、冷軋車間產(chǎn)生的廢軋輥、水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥 等。 (3)廢水 酸洗機(jī)組和酸再生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢酸液及含酸廢水；冷軋機(jī)組及軋輥間產(chǎn)生的廢乳化液；各生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的含油廢水；電鍍錫機(jī)組產(chǎn)生的含鉻廢水；車間生活設(shè) 施產(chǎn)生的少量生活污水等。 (4)噪聲 各生產(chǎn)機(jī)組排霧風(fēng)機(jī)，酸洗熱風(fēng)烘干裝置風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲；各機(jī)組機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；各類水泵、空壓機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲、空壓機(jī)放空、制氫系統(tǒng)放空噪聲等。 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 40 污染物預(yù)期治理效果 1）廢氣控制 冷軋機(jī)組軋制生產(chǎn)時產(chǎn)生的含乳化液煙霧經(jīng)排霧及凈化裝置處理后排放。 酸洗機(jī)組的工藝段、漂洗段產(chǎn)生的酸霧和水霧由排霧系統(tǒng)收集并經(jīng)洗滌塔洗滌凈化后排放。 電解清洗機(jī)組、連退機(jī)組、鍍錫機(jī)組清洗系統(tǒng)產(chǎn)生的水霧由排霧系統(tǒng)收集凈化后排放。 2）廢水治理 根據(jù)各生產(chǎn)線 工藝產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)，其處理方式如下： 酸洗機(jī)組、冷軋機(jī)組等設(shè)備間接冷卻水，使用后僅水溫升高，水質(zhì)無污染，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。 各生產(chǎn)機(jī)組排出的含酸、油、鉻及廢乳化液等污染物的廢液、廢水均排入本工程廢水處理站，按各類廢水特性分別進(jìn)行處理。處理后的水最終排入中和池，經(jīng)監(jiān)測、調(diào) pH值至中性后達(dá)標(biāo)排放。車間生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。 鍍錫鈍化液含有 Cr6+，其濃度小于 300mg/L。正常生產(chǎn)時，鈍化液不排放。每半年要更換一次鈍化液，每次排放總量約 1m3，全年約2m3。排放的鈍化液在車間內(nèi)收集起 來后集積到一定量后，再集中送外處理。 3）固體廢棄物的處置和綜合利用 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 41 酸洗機(jī)組產(chǎn)生的廢酸液，經(jīng)加壓后送廢酸再生站經(jīng)噴霧焙燒處理后再生酸經(jīng)加壓后送酸洗機(jī)組循環(huán)使用，廢酸再生的氧化鐵粉可作為磁性材料外銷。 各生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的廢液壓潤滑油凈化后出售；廢耐材由耐材廠回收利用；水處理系統(tǒng)收集的廢油由廠方統(tǒng)一考慮作為燃料使用或外銷。 4）噪聲控制 本工程各噪聲源均分布在各條生產(chǎn)線上，主要是機(jī)械噪聲和空氣動力噪聲。設(shè)計時除盡量選用低噪聲設(shè)備外，對產(chǎn)生較高噪聲的設(shè)備還分別采取了必要的控制措施，如；干燥器設(shè)置在建筑物內(nèi)，且空壓 機(jī)、干燥器的放散口設(shè)有放散消聲器；各類水泵分別置于建筑物內(nèi)等。對各生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，采用廠房隔聲、個人防護(hù)及設(shè)置隔聲操作室等措施降噪。 上述各生產(chǎn)機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲，經(jīng)隔聲、消聲處理和距離衰減后，對廠界噪聲影響不大。 生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果 本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)水平先進(jìn)，對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)均采取了一系列行之有效的控制措施，經(jīng)治理后各種污染物均能達(dá)到國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 勞動定員 工作制度 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 42 全年工作日 300 天，除公司管理人員、職能部門人員實(shí)行一班制外，其他生產(chǎn)人 員實(shí)行 四 班 三運(yùn)轉(zhuǎn) 制，每班 8 小時，按照《勞動法》規(guī)定的勞動時間，員工每周工作時間 40 小時，超出時間采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償或換休的辦法解決。 勞動定員 本項目 勞動定員 根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)管理要求， 參考同類型、同規(guī)模企業(yè)的實(shí)際指標(biāo)，并結(jié)合本設(shè)計的具體情況進(jìn)行編制。 生產(chǎn)工人按生產(chǎn)崗位、勞動定額計算配備，其他人員依據(jù)公司的實(shí)際需要配備。本項目定員 628 人，其中管理、技術(shù)人員 30 人，生產(chǎn)及輔助工人 598人。 職工來源及培訓(xùn) 職工通過招聘進(jìn)廠。為了保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，提高市場占有率，在本項目投產(chǎn)前，先進(jìn) 行理論知識培訓(xùn)，并根據(jù)需要選派到類似工廠進(jìn)行對口崗位學(xué)習(xí)，從而掌握必備的生產(chǎn)管理及設(shè)備維護(hù)技術(shù)。 投資與資金籌措及經(jīng)濟(jì)效益分析 投資 與資金籌措 本 項目總投資為 94134 萬元，其中：建設(shè)投資為 86082 萬元，建設(shè)期利息 2662 萬元，鋪底流動資金為 5390 萬元。企業(yè)自籌 42700萬元，申請銀行貸款 51434 萬元 。 效益分析 財務(wù)價格的選定 本項目在整個計算期內(nèi)采用預(yù)測的固定價格，計算產(chǎn)品銷售收某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 43 入和原輔材料、燃料動力及人工費(fèi)用。 財務(wù)基準(zhǔn)收益率 (折現(xiàn)率 )的 確定 本項目參照《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）《建設(shè)項目財務(wù)基準(zhǔn)收益率取值表》中推薦的建材中 鋼鐵行業(yè) 財務(wù)基準(zhǔn)收益率，確定項目融資前稅前財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 12%，項目資本金稅后財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 13%。 成本測算 原材料費(fèi)用 主要原材料到廠價及消耗量見下表。 主要原材料到廠價及消耗量表 序號 項目 單位 單價（元） 總消耗 總成本 （萬元） 1 原料 (熱軋卷 ) 萬 t 110186 2 輔助材料 鹽酸（ 33%HCL） t 19 堿性清洗劑 t 408 軋輥 t 1620 液壓潤滑油 t 10 軋制油 t 555 防銹油 t 330 耐火材料 t 44 包裝紙與薄膜 t 55 包裝鐵皮與困帶 t 437 錫 t 8 液氨 t 合計 原材料不含稅金額合計為： 。 燃料、動力 燃料、動力到廠價及消耗量見下表。 燃料、 動力 消耗量表 某某 板業(yè)有限公司 冷軋鍍錫工程 44 序號 項目 單位 單價（元） 總消耗 總成本 （萬元） 1 煤 t 13886 2 天然氣 104Nm3 3 乙炔 Nm3 30000 24 4 電 104kWh 6545 5 新水 104m3 6 氧氣 104Nm3 合計 燃料動力不含稅金額為： +。 工資及福利 本項目直接