【正文】 ）第四篇：企業(yè)管控成本心得體會企業(yè)管控成本心得體會所謂心得體會就是本人經(jīng)過某次經(jīng)歷所得出來的感想，決心以后怎樣做。下面小編帶來的是企業(yè)管控成本心得體會，希望對你有幫助。很多人認(rèn)為成本就是產(chǎn)品的制造成本，成本管控就是讓產(chǎn)品的制造價格降低。從報(bào)表層面來講，成本確實(shí)是利潤表上的營業(yè)成本，但就成本管控來說，產(chǎn)品的直接制造成本只是最低層面的成本，對其管控的空間很有限。邁克爾波特認(rèn)為：“企業(yè)的成本行為及其相對成本地位產(chǎn)生于企業(yè)在一個產(chǎn)業(yè)里競爭時所從事的價值活動”，而各項(xiàng)價值活動按照先后順序關(guān)聯(lián)起來就形成了價值鏈，其既包括企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營環(huán)節(jié)形成的內(nèi)部價值鏈，又包括與上下游合作伙伴形成的縱向價值鏈。每條價值鏈上的活動都有其自己的成本結(jié)構(gòu)，所以要分析成本就是要考察這些活動中的成本。這說明成本不僅包括從報(bào)表層面所說的營業(yè)成本和營業(yè)費(fèi)用，也包含從管理角度所說的決策成本、隱性成本等管理成本。從這個層面看，成本管控的范圍應(yīng)該是“大成本”。我公司在年初召開經(jīng)營會議時，各業(yè)務(wù)部門都上報(bào)了自己的經(jīng)營指標(biāo)，采購部說采購成本率要下降多少個百分點(diǎn)，生產(chǎn)部說制造成本要下降多少個百分點(diǎn)，售后服務(wù)部說售后服務(wù)成本也要下降多少個百分點(diǎn)。聽到大家給自身提的指標(biāo)，我想到了幾個問題：首先，我公司面對的是一個趨向于完全競爭的市場，也就是說零部件的價格是比較透明的，如果硬給供應(yīng)商壓價，那么對方只能采取降低零部件質(zhì)量的方式來滿足我公司的要求，這樣產(chǎn)品質(zhì)量會得不到保障。其次，員工工資也是比較透明的，如果要降低制造成本很可能會雇用新人，而新人的技能和效率又得不到保障，這樣也會給產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患。最后，由于采購部和生產(chǎn)部都壓低了成本，售后服務(wù)部必然要被動接受大量的市場退貨和返工，這樣售后服務(wù)成本會上升。因此，盡管采購和生產(chǎn)成本下降的目標(biāo)達(dá)到了，但成本卻轉(zhuǎn)移到了后端部門，從整體上看成本還是上升了。所以，我們應(yīng)該明白成本降低應(yīng)是整體水平的下降，而不是成本在企業(yè)內(nèi)部的此消彼長。在企業(yè)運(yùn)營中，我們往往重視前端而忽視后端，即對經(jīng)銷商好言好語，對供應(yīng)商卻不夠重視，因?yàn)榻?jīng)銷商決定了公司的產(chǎn)品是否能夠變現(xiàn)，其實(shí)不然。舉例來說，某次我公司的某款產(chǎn)品想要搶先對手上市，但由于某個不起眼的部件沒有及時交貨而遲遲不能生產(chǎn)，而對于新產(chǎn)品來說，延遲一天上市就會跌價幾塊錢。但公司在與供應(yīng)商溝通時對方也只是說盡力而已。公司對此進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商賣出一個零部件也就賺幾毛錢，但我公司的產(chǎn)品一天會跌價幾塊錢，這對我們來說是很大的壓力，而供應(yīng)商的損失卻很小。因此，我公司決定給供應(yīng)商的零部件額外再付一塊錢，這樣供應(yīng)商才會有動力。果不其然，供應(yīng)商很快便把零部件加工出來。此方式既使我公司的產(chǎn)品搶先上市并占領(lǐng)了先機(jī)，又有效地激勵了供應(yīng)商。這個事例告訴我們，企業(yè)應(yīng)將合作伙伴看作隊(duì)友而非對手。由于我公司的市場預(yù)測失誤，生產(chǎn)出的一款產(chǎn)品銷路不暢，便與供應(yīng)商溝通后取消了訂單，但清點(diǎn)已經(jīng)堆積在倉庫的相關(guān)物料時卻發(fā)現(xiàn)，一半以上的物料都無法再次利用，只好報(bào)廢。直到某天和同行朋友討論業(yè)務(wù)時才發(fā)現(xiàn)，對方只有兩三成的專用物料，其他物料都是通用的，這一方面會由于大規(guī)模采購而降低成本，另一方面也增加了市場美譽(yù)度。而我公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時過于求新求奇，忽略了后續(xù)成本，同時小批量采購又相應(yīng)增加了成本，不但無法預(yù)測后續(xù)的材料需求，對于失敗產(chǎn)品的材料也只能報(bào)廢處理。由此可見，如果企業(yè)只是片面地看待企業(yè)經(jīng)營活動，就會只見樹木，不見森林。第五篇：成本管控流程管理**公司成本管控流程管理規(guī)定為了加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本管控，及時準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本，對生產(chǎn)訂單實(shí)行PDCA閉環(huán)管理，做到一單一核算、一單一盤點(diǎn)、一單一考核，確保公司生產(chǎn)成本控制在計(jì)劃指標(biāo)之內(nèi)。特制訂《三五一二公司成本管控流程管理規(guī)定》。具體內(nèi)容如下：一、各部門職責(zé)（一）成本管控中心職責(zé)：在收到生產(chǎn)管理部下發(fā)的《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》后，根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》中下達(dá)的成本計(jì)劃，與生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽訂目標(biāo)成本責(zé)任書；根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)量與材料消耗指標(biāo)計(jì)算材料總需量，報(bào)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人、采購部計(jì)劃員進(jìn)行確認(rèn)后，轉(zhuǎn)采購部庫房保管員存檔。根據(jù)生產(chǎn)單位提供的排產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)單位提出領(lǐng)料要求時，由成本核算員填寫領(lǐng)料單，交給生產(chǎn)車間，車間負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，車間收發(fā)工到采購部辦理材料領(lǐng)用。成本核算員對生產(chǎn)過程進(jìn)行成本跟蹤，填制《成本跟蹤統(tǒng)計(jì)表》，每天下午5點(diǎn)前報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人；每周五下午6點(diǎn)前，填寫《周成本跟蹤統(tǒng)計(jì)表》，書面報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人。實(shí)行訂單管理，每一個生產(chǎn)訂單結(jié)束后，兩日內(nèi)進(jìn)行訂單盤點(diǎn)，填報(bào)《訂單完成情況表》，一式兩份，分別上報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人。每月20日，成本核算員負(fù)責(zé)生產(chǎn)單位與采購部的材料結(jié)算工作。每月結(jié)賬后，成本核算員負(fù)責(zé)編制成本計(jì)算表。月末，成本核算員對照目標(biāo)成本，進(jìn)行成本考核工作。要求一單一考核，填制《目標(biāo)成本考核表》，次月2日內(nèi)完成，報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人。成本管控中心負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核匯總，填制《目標(biāo)成本考核匯總表》報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)層及綜合事務(wù)部、人力資源部、黨群工作部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門。次月5日前完成。成本核算員對產(chǎn)品成本完成情況進(jìn)行分析，每月4日前報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人，成本管控中心負(fù)責(zé)人審核匯總，每月10日前召開生產(chǎn)單位成本分析會。成本核算員對所分管的生產(chǎn)單位訂單完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，填制《訂單完成情況表》，每月3日前報(bào)成本管控中心負(fù)責(zé)人；成本管控中心負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯總后，填制《完工入庫產(chǎn)品生產(chǎn)訂單完成情況表》，每月5日前上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。（二）生產(chǎn)管理部職責(zé)按時下發(fā)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》，所附成本資料齊全，應(yīng)包括財(cái)務(wù)部填報(bào)的分部門成本控制計(jì)劃，技術(shù)部填報(bào)的分號型材料消耗指標(biāo)，人力資源部填報(bào)的勞動定額指標(biāo)，機(jī)電動力部填報(bào)的能源定額指標(biāo)。（三）采購部職責(zé)根據(jù)成本管控中心提供的《材料總需量》，堅(jiān)決實(shí)行限額發(fā)料制度。超量領(lǐng)用材料，由生產(chǎn)單位填寫《超量領(lǐng)用材料審批表》，一式三份，技術(shù)部門鑒定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可發(fā)料。發(fā)料數(shù)量準(zhǔn)確無誤。（四）生產(chǎn)單位職責(zé)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》編制排產(chǎn)表，報(bào)生產(chǎn)管理部和成本管控中心；對成本管控中心填制的《產(chǎn)品材料總需量》進(jìn)行確認(rèn)，不超量使用材料；特殊原因，確需超限額領(lǐng)用材料，需填制《超量領(lǐng)用材料審批表》，報(bào)公司技術(shù)部進(jìn)行技術(shù)鑒定，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用；配合成本管控中心對訂單完成情況進(jìn)行盤點(diǎn)；按時、保質(zhì)完成生產(chǎn)計(jì)劃通知單中生產(chǎn)任務(wù)。（五）技術(shù)部職責(zé)對裁剪車間需領(lǐng)用的主要材料，技術(shù)部門及時制作漏劃版，提供相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，填寫限額領(lǐng)料單，交車間收發(fā)工領(lǐng)料。**服裝有限公司2013年*月*日