【正文】 必須正確佩戴安全帽，系好安全帶（繩）。安全帶（繩）必須栓在牢固的構件上，并不得低掛高用；作業(yè)人員在整個施工過程中不得失去安全保護。高處作業(yè)使用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢，上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋扔。臨近帶電線路傳遞物品的小繩應采取一定的固定措施，防止被風吹向帶電線路造成事故。六、停電作業(yè)對停電施工的安全工作特作如下要求：停電作業(yè)前，施工單位應向調(diào)度提出停電申請，并辦理工作票。停電、送電工作必須指定專人負責，嚴禁采用口頭或約時停電、約時送電的方式進行任何工作。在未接到停電工作命令前，嚴禁任何人接近帶點體。再接到停電工作命令后，必須首先進行驗電，驗電必須使用相應電壓等級的合格驗電器。驗電時必須戴絕緣手套并逐相進行，驗電必須設專人監(jiān)護，先驗下層，后驗上層。驗明線路卻無電壓時，必須立即在作業(yè)范圍內(nèi)的兩端掛接地線。工作間斷或過渡時，施工段內(nèi)的全部接地線必須保留，恢復作業(yè)前，必須檢查接地線是否完整、可靠。施工結束后，現(xiàn)場作業(yè)負責人必須對現(xiàn)場進行全面檢查，待全部人員（包括工具、材料）撤離桿塔后方可命令拆除停電線路上的接地線，接地線一經(jīng)拆除，該路即視為帶點，嚴禁任何人進入帶電危險區(qū)。七、其它施工中所使用的安全用具必須嚴格執(zhí)行《天津市電力公司安全用具使用規(guī)定》，定期檢查和試驗。在每次使用前進行外觀檢查。施工現(xiàn)場所使用的電氣設備必須做到一機、一閘、一保護，直接控制設備的漏電保安器應不小于20Ma?，F(xiàn)場用電的裝拆必須由經(jīng)過培訓的有證的電工擔任，其他人不得私搭亂接。工程開工前必須向全體施工人員進行詳細的安全技術交底。施工技術措施：一、撤立電桿：組裝人員必須熟悉設計圖紙，桿塔明細表及有關技術要求，檢查電桿各部件的規(guī)格尺寸，有無質(zhì)量缺陷，桿件預埋孔的方向位置是否正確，桿短有無裂縫等情況，檢查電桿焊接質(zhì)量是否良好，桿段彎曲有無超過2/10000桿長，電桿頂端應封堵，放水孔應打通，組裝場地應平整，丈量電桿的根開和對角線，判斷電桿位置是否正確，組裝前檢查和對橫擔、隔梁、抱箍、吊桿等所用的鐵附件的規(guī)格數(shù)量是否齊全，并檢查加工質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷應上報共同協(xié)商解決，電桿焊接鋼圈處，贏加刷防銹漆兩道?，F(xiàn)場組裝：現(xiàn)場組裝應在電焊冷卻2小時候進行，禁止未經(jīng)一定時間冷卻即行組裝。組裝順序：安裝導線橫擔拉線抱箍吊桿附件避雷線吊架隔梁拉線絕緣子等，組裝應滿足整體立桿的要求，如遇有鐵件組裝困難時，應查明原因，核對鐵件的尺寸，嚴禁強行組裝，免使鐵件產(chǎn)生彎曲變形，降低原設計的承載能力，在組裝時，如遇個別電桿的預埋穿心孔被沙漿堵塞，應用φ20的鋼釬和小錘鑿通，不得用大錘猛擊，以免使電桿受到猛擊后，在孔周圍產(chǎn)生裂縫或混凝土塊脫落，桿塔進行組裝時，如遇有少量螺孔不對需要擴孔時，應用圓挫擴孔，擴控部分應不超過3mm,否則會影響連接點的強度。超過3mm適應先堵焊然后再重新打孔，并進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔；安裝橫擔時，應先安裝橫擔的接頭包角鋼連接螺栓，使橫擔成水平狀態(tài)，安裝吊桿時應將吊桿U型螺栓調(diào)緊使兩端橫擔略上翹2030mm；安裝拉線抱箍時應注意抱箍拉板的方向，應同拉線基礎方向一致；組裝所用螺栓規(guī)格應符合設計要求，不得以小代大，規(guī)定用雙冒者不得用單帽，一般受剪并受拉者用雙帽，受剪者用單帽；組裝螺栓傳入方向，按規(guī)范規(guī)定如下：（1）對立體結構：①水平方向者，由內(nèi)向外；②垂直方向者，由下向上；③（2）對平面結構。①順線路方向者，由送電側向售電側穿入或按統(tǒng)一方向穿入②橫線路方向者，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右（指面對受電側，下同）或按統(tǒng)一方向；③垂直方向者由下向上。（3）按上述規(guī)定，個別螺栓安裝有困難時，可根據(jù)情況予以變更。以螺栓連接構建時，應遵守下列有關規(guī)定：（1）羅桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有空隙，以保證螺栓連接良好。(2)螺栓與構件的組裝應緊固，螺桿露出螺帽長度；對單帽不應少于2螺距，對雙帽允許螺桿與螺母相平。螺栓加墊片的要求：(1)凡鐵片具有長孔者，應加裝相同規(guī)格的方墊片或圓墊片。（2）螺栓與構件連接擰不緊固者（即絲扣欠長）或留有空隙者，必須加裝墊片，但每端加墊片不應超過2片。（3）交叉構建交叉處應加相應厚度的墊片12片，安裝構件不在同一平面上，須加墊片墊平。（4）凡螺栓兩端直接同電桿接觸處，必須加裝方墊片。組裝完畢后，應系統(tǒng)的檢查各部尺寸機構間連接情況，構建如有鍍鋅層脫落，應涂防銹漆?；炷岭姉U整體起立施工本工程混凝土電桿全部采用倒落式抱桿起立方法進行施工（1）做好甘為現(xiàn)場調(diào)查，確切地掌握現(xiàn)場的施工條件。（2）根據(jù)電桿特點正確計算電桿的各種荷重及參數(shù)，合理的選擇抱桿的高度，坐地點位置、初始角、起吊點位置，數(shù)量、以及起吊、牽引、制動等，按規(guī)程確定動荷系數(shù)和不平衡系數(shù)，以最大受力作為選擇工具的依據(jù)。（3）電桿在起吊固定支點位置，用馬道控制?，F(xiàn)場布置必須按整體起立施工設計方案，總牽引地錨、電桿橫擔中心，抱桿頂點和制動繩中心必須在同一垂直面上，設置總地錨或制動地錨應對準受力方向，如遇到地形限制難以滿足要求時，應向有關人員匯報，重新修改起立方案。（4）按照整體起立方案的要求，選定各受力錨莊位置及工具規(guī)格，各種工器具不得混用或以小代大，主桿根部應挖好馬道（與地面夾角45度），否則再起立過程中會使桿身偏扭，受力不均，容易發(fā)生倒桿。（5）臨時拉線、制動裝置操作點，如遇到地形限制，應設置轉(zhuǎn)向滑車引出。（6）側面臨時拉線和制動繩應處于受力狀態(tài)。質(zhì)量要求：混凝土電桿組立允許偏差：①電桿結構根開：+30mm。②電桿結構面與橫線路方向（即邁步）：30mm。③雙立柱桿塔橫擔在主柱連接處的高差：5‰；④直線桿塔結構傾斜：3‰；⑤直線結構中心與中心樁件橫線路方向位移 50mm.(1)撤桿要設立專人統(tǒng)一指揮，工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩應套在電桿合適的位置，以防止電桿突然傾倒；(2)撤桿工作中，拆除桿上導線時，應先檢查桿根，做好防止倒桿措施，先以吊鉤將電桿吊住或用叉桿叉?。粚U上所有連接處斷開，并在桿頭部栓上拉繩，然后將桿根土挖出，如有卡盤，挖到露出卡盤為止，起吊受力后，要對個受力點進行檢查，無問題后，緩慢起吊，逐漸拔出電桿，控制手繩掌握桿頭方向，然后將撤除的電桿落放到合適位置。危險點控制：嚴禁桿上有人時進行電桿校正。人力、撤立電桿：（1）、立撤桿應設專人統(tǒng)一指揮，開工應講明施工方法及信號，工作人員要明確分工，密切配合，服從指揮；（2）、排桿：將電桿中部放置在桿坑中心點，方向向拉繩方向；（3）、扒桿根部盡量靠近坑邊，,以防止塌方，扒桿根部兩點應水平，應有防塌陷的措施。（4）、起立扒桿時，應先打好地樁，地樁和桿坑中心點應在一條直線上，其位置要考慮與地面的夾角應滿足300400，如土質(zhì)疏松時應加附樁。（5）、起立扒桿過程中，扒桿根部應加固，防止滑動，扒桿傾斜角不大于50150。（6）、采用絞磨起吊電桿時，固定絞磨應打4根地樁，必要時加附樁，安放位置應安排在距離桿坑中心的桿高加10米處，采用四線滑輪組起吊電桿時應有足夠的人力牽引。（7）、吊點位置：吊點選在電桿重心以上即可（等型水泥桿重心位于桿長的一半；）。（8）、選好吊點，安裝好滑輪組，固定好地腳開口滑，電桿可以起吊，電桿起立離地后，應對各受力點處做一次全面檢查，特別是拉繩及其連接點和地樁，并在桿梢系好浪風繩，必要時在桿身吊點處加一次沖擊力進行試驗，經(jīng)檢查確無問題，再繼續(xù)起立，起立600后應減緩速度，注意各側拉繩；（9）、電桿起立好后，應立即校正，將桿基回填夯實，完全牢固后，才能撤去扒桿和拉繩；（10）、撤桿時整體吊點位置同上，（注意埋深深度），將吊點受力后方能松動桿基；二、放線：放線工作要設專人指揮、統(tǒng)一信號采用張力放線時，要設專人看守放線架，以免牽引時造成線盤飛出傷人采用舊線代替新線的方法放線時，在每基桿塔的下方和跨越架下方設專人看守，防止導線的接頭被滑輪及跨越架卡住，造成倒桿事故。（注意新舊導線連接頭大小適度、光滑、牢固，舊導線應無任何雜物）采用人工放線時，要防止導線出金鉤三、緊線：緊線前工作負責人應向全體作業(yè)人員講明施工方法及指揮信號，緊線工作必須由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，分工要明確緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住。緊線時應檢查接線管理或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住現(xiàn)象。工作人員不得跨在導線上或站在導線的內(nèi)角側，防止意外跑線時被抽傷緊線時應先檢查拉線、拉樁及桿根。如不能適應時，應加設臨時拉繩加固導線截面大于50mm2以上且距離在5檔以上，進行緊線時，應使用滑車，滑車直徑應大于導線直徑的10倍以上，滑輪應轉(zhuǎn)動靈活，輪溝光滑。導線在展放過程中，不應有磨傷、斷股、扭彎等現(xiàn)象。不得將導線直接放在絕緣子、橫擔上拖、引，以免卡傷導線和瓷釉為補償由于滑車磨擦造成的前后檔弧垂的不平衡，緊線時應進行過牽引，然后松回，反復幾次直至前后弧垂一致為止導線的安裝弧垂應符合《檢規(guī)》的規(guī)定，超過正常檔距時，根據(jù)設備確定；施工誤差不應超過177。5%；安裝及調(diào)整垂時必須認真測量弧垂，觀測弧垂應使用弧垂板，或其他器具進行四、附件安裝： 組裝新橫擔：(1)登新立起的電桿，只有在桿基回土夯實完全牢固后，方可登桿作業(yè)；(2)桿上工作，必須使用安全帶和戴好安全帽，安全帶應系在電桿牢固的構件上，應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害。系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上移位時，不得失去安全保護；(3)桿上人員應防止掉東西，使用的工具、材料一律用繩索傳遞，不得亂扔。桿下應防止行人逗留；(4)在上吊橫擔時應將橫擔與電桿平行方式系牢，起吊過程中應平穩(wěn)不與電桿發(fā)生碰撞。(5)橫擔的安裝應平直，上下歪斜或左右（前后）扭斜最大偏差應不小于1/100。單橫擔在電桿上的安裝位置一般在線路編號的大號側（受電側），與線路方向垂直。(6)螺栓、銷釘?shù)拇┤敕较蚍舷铝幸?guī)定：1)水平安裝的螺絲：橫線路時由左向右穿（面向大號）；順線路時，由小號側向大號側穿（耐張桿的單橫擔固定螺絲由電桿向橫擔側穿入）； 2)垂直安裝的螺絲由下向上穿；銷釘由上向下穿。3)螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有空隙。螺栓緊好后，螺絲扣的露出長度，單帽不應少于三扣，雙帽可平扣。螺帽上緊后應采取封帽措施。4)單橫擔在電桿上的安裝位置一般在線路編號的大號側（受電側），上層橫擔準線與水泥桿頂?shù)木嚯x為100150mm(水平排列)。絕緣子及導線固定：(1)橫擔安裝固定后，進行絕緣子的安裝；(2)絕緣子上固定導線應使用與導線同金屬的綁線。導線放在絕緣子槽中并用綁線綁扎，裸鋁絞線與瓷瓶（或金屬）的接觸部分應纏繞鋁包帶，纏繞長度應出綁扎部分（或金具外）30mm。檢查各部件安裝是否正確，是否符合工藝標準。第四篇：施工組織設計安陸市公路安全生命防護工程標志分部工程施工組織設計（安陸市云安線、安廣線、江四線、吉雙線、程白線、袁仁線、巡洪線、扼煙線）第一節(jié) 編制依據(jù)《安陸市公路安全生命防護工程施工圖紙》《道路交通標志和標線》第 1 部分總則（）《道路交通標志和標線》第 2 部分道路交通標志()《道路交通標志和標線》第 3 部分道路交通標線()《城市道路交通設施設計規(guī)范》（GB506882011）《公路交通標志和標線設置規(guī)范》（JTG D822009）《公路交通標志板》（JT/T2792004）《公路交通標志反光膜》（GB/T188332002）《公路交通安全設施設計細則》（JTG/T D812006）其他相關設計依據(jù)文件； 第二節(jié) 編制原則認真貫徹業(yè)主的指示、指令和要求。嚴格遵守招標文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范、標準。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合。、充分理解并遵循施工承包合同的有關規(guī)定和原則；、以施工設計圖為主導，經(jīng)過合理比選，制定的施工組織方案、技術、工藝、措施等切實可行；、施工設備、人員及技術配置盡量合理，并留有一定的貯存量； 、施工工藝與設計要求相符，并達到完備、先進、可行；、施工工序、進度安排、作業(yè)循環(huán)設計等盡量達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效； 、施工組織設計中做到設備配套、技術優(yōu)化、工藝創(chuàng)新；、堅持施工過程中嚴格管理的原則，嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令。第三節(jié) 工程簡介安陸市云安線K25+700K25+900段，警示標志4塊。安陸市安廣線K7+300K24+900段，指路標志3塊，警示標志32塊。安陸市江四線K1+000K1+300段，指路標志1塊，警示標志4塊。安陸市吉雙線K4+100K4+400段，指路標志1塊，警示標志4塊。安陸市程白線K0+000K2+400段，警示標志5塊。安陸市袁仁線K4+000K4+300段，警示標志5塊。安陸市巡洪線K6+300K13+900段，指路標志1塊，警示標志22塊。安陸市扼煙線K1+200K4+300段，指路標志1塊，警示標志4塊。第三節(jié) 施工前期準備機械人員準備我合同段交通標志施工機具已準備到位，運轉(zhuǎn)正常。施工技術人員、質(zhì)檢人員及技術工人已全部到位。進場設備及人員數(shù)量滿足交通標志施工要求。材料準備本合同段交通標志工程所需標志板、立柱、反光膜等原材料嚴格按設計圖紙要求，施工技術規(guī)范、標準進行原材質(zhì)量控制，所有進場原材必須經(jīng)檢驗合格后方能入庫。技術準備施工開始前，我項目部所有工程技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類型標志的設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作，并由項目總工程師作了標志工程施工技術交底會議，確定了施工方案。第四節(jié) 質(zhì)量標準及要求 單柱式小型標志板采用玻璃鋼材料加工，厚度不小于3mm，材料符合國家相