【正文】 形成事故隱患；⑵充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因⑴用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；⑵壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；⑶無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。⑴化工廠為化學(xué)危險品生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、885條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；⑴安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查； ⑵按照有關(guān)規(guī)定要求，加強化工廠安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；⑶雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；⑷按照有關(guān)規(guī)定要求，加強主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。第三篇：注冊安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》試題注冊安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》試題第一題8月6日18時，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稡56段。20時許，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導(dǎo)致槽罐車的液氯槽罐破裂，液氯泄漏，造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞、液氯已開始外泄的危險情況，沒有報警也沒有采取任何措施，就迅速逃離了事故現(xiàn)場。由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機，泄漏的液氯迅速汽化擴散，形成大范圍污染，造成該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡、285人住院治療、近萬人緊急疏散。根據(jù)以上場景，回答下面問題（共16分，1～5題為單選題，6～8題為多選題）導(dǎo)致事故的直接原因是（）A、槽車與貨車相撞，槽罐車破裂，液氯泄漏B、槽車設(shè)計不合理C、駕駛員的教育培訓(xùn)不夠D、村民對液氯的危害認(rèn)識不夠根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼標(biāo)準(zhǔn)》，導(dǎo)致事故的化學(xué)性危險、有害因素是（）A、槽車液氯破裂B、標(biāo)志不清C、有毒物質(zhì)D、作業(yè)環(huán)境不良該事故的嚴(yán)重程度屬于（）A、特別重大事故B、重大死亡事故C、重傷事故D、一般事故根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)，應(yīng)追究事故直接責(zé)任的是（）A、駕駛員甲B、駕駛員乙C、村長D、公路管理部門負(fù)責(zé)人該事故調(diào)查組的職責(zé)是（）A、請軍隊參加調(diào)查B、加強危險化學(xué)品的運輸管理C、調(diào)查事故經(jīng)過D、提出對駕駛員甲的處理意見該事故調(diào)查取證主要包括（）A、收集與事故發(fā)生有關(guān)的事實B、成立應(yīng)急救援指揮部C、慰問搶險人員D、尋訪駕駛員甲E、及時讓新聞媒體發(fā)布信息該事故直接經(jīng)濟(jì)損失包括（）A、中毒人員死亡的喪葬和撫恤費用B、受傷住院村民的補助、救濟(jì)費用C、受傷住院村民的醫(yī)療費用D、事故罰款或賠償費用E、槽罐車停運期間減少收入的損失根據(jù)危險化學(xué)品安全管理條例，運輸單位需要辦理的手續(xù)包括（）A、經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定B、對駕駛員甲進(jìn)行相關(guān)安全知識培訓(xùn)C、配備必要防護(hù)用品D、辦理夜間行車手續(xù)E、配備押運人員第二題某日16時10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油地的污油管線作業(yè)。16時20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，上面浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時，由于法蘭無法對面正面連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時10分電焊工丙帶著電焊機到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動火票。17時20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時間，于是用電焊機開始焊接。焊接進(jìn)行3分鐘左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。根據(jù)以上場景，回答下面問題（共14分，1～3題為單選題，4～7為多選題）在油氣場所焊接必須由具有（）的人員操作A、防爆基本知識B、防爆基本經(jīng)驗C、焊工作業(yè)操作證D經(jīng)過焊工培訓(xùn)E、領(lǐng)導(dǎo)允許該起事故的性質(zhì)是（）A、自然災(zāi)害B、刑事案件C、責(zé)任事故D、非責(zé)任事故E、意外事故該起事故中，爆炸的直接原因是（）A、通風(fēng)不良B、作業(yè)場所狹窄C、環(huán)境溫度不當(dāng)D、違章動火E、對易燃危險物品外理錯誤該事故中，直接與油氣爆炸有關(guān)的因至少有（）A、空氣B、污油揮發(fā)的氣體C、環(huán)境溫度D、點焊焊接時產(chǎn)生的火花E、污油鉗工甲此次作業(yè)環(huán)境中，存在的主要危險有（）A、電磁輻射B、觸電C、油氣著火D、油氣爆炸E、機械傷害按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，該事故可能涉及的事故類別有（）A、其他爆炸B、火災(zāi)C、淹溺D、灼燙E、機械傷害該起事故中，爆炸的間接原因有（）A、作業(yè)組織不嚴(yán)密B、安全教育培訓(xùn)不夠C、動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位D、沒有動火票制度E、安全意識不強第三題某甲醇生產(chǎn)倉業(yè)，生產(chǎn)原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的10臺載重量為20t的槽罐車運輸。在距離生產(chǎn)區(qū)1500m處另有甲醇罐裝站，站內(nèi)有6個單個儲量15t的儲罐和6個裝車臺，另有1個4m高的鋼制移動平臺，工人可登上該平臺開展日常維護(hù)作業(yè)。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標(biāo)志及消防設(shè)施齊全。在灌裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號），指出該企業(yè)申報的重大危險源并說明理由。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986），指出灌裝站可能發(fā)生的事故類別并說明引發(fā)的原因。從安全技術(shù)和安全管理的角度，指出該灌裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施。第四題某縣一化工廠有生產(chǎn)科、技術(shù)科、銷售科、安全科和工會等。2006年5月3日，該廠氨氣管道發(fā)生泄漏，3名員工中毒。在事故調(diào)查時，廠長說：因管道腐蝕造成氨氣泄漏，為不影響生產(chǎn)，廠里組織了幾次要線堵漏，但未成功，于是準(zhǔn)備停車修補；生產(chǎn)副廠長說：緊急停車過程中，員工甲未按規(guī)定程序操作，導(dǎo)致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大，采取補救措施無效后，通知撤離，但因撤離方向錯誤，導(dǎo)致包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場3名員工中毒；員工甲說：發(fā)現(xiàn)泄漏后沒多想，也沒戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理，再說廠內(nèi)的防護(hù)面具很少而且很舊了，未必好用；員工乙說：當(dāng)時我是聞到氣味，感覺不對才跑的，可能是慌亂中跑的方向不對，以前沒人告訴過什么情況該往哪跑、如何防護(hù)，現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案；安全科長說：編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠下達(dá)給安全科的任務(wù)，由安全科員工組成編制組，預(yù)案經(jīng)我審查后，由生產(chǎn)副廠長簽發(fā)。事故調(diào)查人員調(diào)查確認(rèn)廠長、生產(chǎn)副廠長、員工甲、員工乙和安全科長所說情況基本屬實，并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長，簽發(fā)日期為2005年7月8日，預(yù)案沒有在屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共20分）按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求，指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足。指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題，并提出改進(jìn)建議。結(jié)合此次氨氣泄漏事故，說明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容。第五題某年夏未秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414㎡廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴散7公里，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失若干。初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反慶，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共28分）分析該起事故的直接原因和間接原因。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。試提出防范措施。第四篇：2009年安全工程師事故案例分析模擬試題2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》模擬試題(2)一、某燃?xì)獍l(fā)電廠化水系統(tǒng)包括：(1)化學(xué)鍋爐補給水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)為全自動化控制，地表水經(jīng)絮凝、過濾、超濾、一級反滲透、二級反滲透及EDI處理后送至主廠房用水點。(2)化學(xué)加藥處理。為防止熱力設(shè)備及管道的腐蝕，向凝結(jié)水、給水中加入氨和聯(lián)氨。(3）水汽取樣。為及時、準(zhǔn)確地監(jiān)督機爐運行中水、汽品質(zhì)變化情況，診斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障，以保證電廠機組的安全運行，設(shè)置完整的水汽取樣分析裝置，設(shè)置必要的取樣點、在線分析儀表。(4）循環(huán)冷卻水處理。根據(jù)水量平衡和冷卻水補充水水質(zhì)，為防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，采用加水質(zhì)穩(wěn)定劑和加酸的聯(lián)合處理方案。(5）廢水處理。全廠廢水集中到廢水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。廢水處理站主要利用酸、堿中和來進(jìn)行廢水處理。Ⅰ、單項選擇題。 ，下面＿做法不正確。 Ⅱ、多項選擇題《職業(yè)病目錄》中的＿職業(yè)病。 。 二、某汽車生產(chǎn)廠焊裝車間主要承擔(dān)白車身總成的焊裝、鉚接、鉸接、螺柱焊接以及磨光檢驗等工作。主要焊接總成有：白車身總成、前地板總成、后地板總成、發(fā)動機框架總成、車身下體梁架總成、左右側(cè)圍總成、前車門、后門總成、尾門總成及發(fā)動機蓋分總成以及其他移動件分總成等。焊裝車間主要工藝流程為：地板焊接—左右側(cè)圍焊接。車身主焊接、調(diào)整、四門二蓋焊接。Ⅰ、單項選擇題《職業(yè)病目錄》中的＿職業(yè)病。，焊裝車間最主要的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施是＿。 Ⅱ、多項選擇題。，如通風(fēng)設(shè)施等，如電焊面罩，如職業(yè)健康體檢等三、某建筑施工隊在城市一街道旁的一個旅館工地拆除鋼管腳手架。鋼管緊靠建筑物，臨街面架設(shè)有10 kV的高壓線，離建筑物只有2 m。由于街道狹窄，暫無法解決距離過近的問題。上午下過雨。安全員向施工工人講過操作方式，要求立桿不要往上拉，應(yīng)該向下放。下午上班后，在工地二樓屋面“女兒墻”內(nèi)繼續(xù)工作的泥工馬士文和普工劉存富在屋頂上往上拉已拆除的一根鋼管腳手架立桿。向上拉開一段距離后，馬、劉以墻棱為支點，將管子壓成斜向，欲將管子斜拉后置于屋頂上。由于斜度過大，鋼管臨街一端觸及高壓線，當(dāng)時墻上比較濕，管與墻棱交點處發(fā)出火花，將靠墻的管子燒彎25度。馬士文的胸口靠近管子燒彎處，身上穿著化纖衣服，當(dāng)即燃燒起來，人體被燒傷。劉存富手觸管子，手指也被燒傷。樓下工友及時跑上樓將火撲滅，將受害者送至醫(yī)院。馬士文燒傷面積達(dá)50%，由于呼吸循環(huán)衰竭，搶救無效，于2月20日晚12時死于醫(yī)院。劉存富燒傷面積達(dá)巧％，三根手指殘疾。經(jīng)查，用人單位沒有該種作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)時無現(xiàn)場監(jiān)督；馬士文未接受足夠的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，劉存富從農(nóng)村來到施工隊僅僅4天。針對上述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。四、x年x月x日，某工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬元（時價）。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個庫房。庫房內(nèi)總電閘的保險絲用兩根銅絲代替，穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。該廠實施封閉式管理。廠房內(nèi)惟一的上下樓梯平臺上還堆放雜物；樓下4個門，2個被封死，1個個用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個供職工上下班進(jìn)出， m寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫房內(nèi)電線短路時產(chǎn)生的高溫熔渣引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機的煙囪效應(yīng)作用下，火勢迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長不組織工人疏散，自顧逃命。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實：(1)該廠雇傭無證電工，長期超負(fù)荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；(2)廠方平時未對工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時，廠長未指揮工人撤離，自顧逃生；(3)該廠多處違反消防安全規(guī)定。對于消防部門所發(fā)“火險整改通知書”，未認(rèn)真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以向整治小組個別成員行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長授意給整治小組送錢說情。試根據(jù)上述材料，、造成重大人員傷亡的主要原因和間接原因。，提出處理建議。一、答題要點 ．A 二、答題要點 ．B 三、答題要點1．直接原因(1)物的不安全狀態(tài)高壓線距建筑物過近，工作場所間隔不足。(2)人的不安全行為①不按規(guī)定的方法操作：把立桿往斜上方拉；②使用保護(hù)用具的缺陷：不穿安全服裝。（管理原因）(1)作業(yè)前未切斷高壓線供電；(2)不采取安全措施：鋼管距高壓線過近而未采取隔離措施；(3)沒有危險作業(yè)的作業(yè)程序；(4)作業(yè)組織不合理：①作業(yè)人員安排不合理：工人不具備安全生產(chǎn)的知識和能力；②從事危險作業(yè)任務(wù)而無現(xiàn)場監(jiān)督。(1)直接責(zé)任者：馬士文、劉存富(2)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：建筑施工隊主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人