【正文】 （管理原因）(1)作業(yè)前未切斷高壓線供電；(2)不采取安全措施：鋼管距高壓線過近而未采取隔離措施；(3)沒有危險作業(yè)的作業(yè)程序；(4)作業(yè)組織不合理：①作業(yè)人員安排不合理：工人不具備安全生產(chǎn)的知識和能力；②從事危險作業(yè)任務(wù)而無現(xiàn)場監(jiān)督。一、答題要點(diǎn) ．A 二、答題要點(diǎn) ．B 三、答題要點(diǎn)1．直接原因(1)物的不安全狀態(tài)高壓線距建筑物過近，工作場所間隔不足。，提出處理建議。該廠所在地鎮(zhèn)政府對此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長授意給整治小組送錢說情。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí)：(1)該廠雇傭無證電工，長期超負(fù)荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；(2)廠方平時未對工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時，廠長未指揮工人撤離，自顧逃生；(3)該廠多處違反消防安全規(guī)定。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。正在二樓辦公的廠長不組織工人疏散，自顧逃命。在一樓東南角敞開式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下，火勢迅速蔓延至二、三樓。起火原因是庫房內(nèi)電線短路時產(chǎn)生的高溫熔渣引燃堆在下面的易燃物所致。該廠實(shí)施封閉式管理。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個庫房。四、x年x月x日，某工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬元（時價）。經(jīng)查，用人單位沒有該種作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)時無現(xiàn)場監(jiān)督；馬士文未接受足夠的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，劉存富從農(nóng)村來到施工隊僅僅4天。馬士文燒傷面積達(dá)50%，由于呼吸循環(huán)衰竭，搶救無效，于2月20日晚12時死于醫(yī)院。劉存富手觸管子，手指也被燒傷。由于斜度過大，鋼管臨街一端觸及高壓線，當(dāng)時墻上比較濕，管與墻棱交點(diǎn)處發(fā)出火花，將靠墻的管子燒彎25度。下午上班后，在工地二樓屋面“女兒墻”內(nèi)繼續(xù)工作的泥工馬士文和普工劉存富在屋頂上往上拉已拆除的一根鋼管腳手架立桿。上午下過雨。鋼管緊靠建筑物，臨街面架設(shè)有10 kV的高壓線，離建筑物只有2 m。，焊裝車間最主要的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施是＿。車身主焊接、調(diào)整、四門二蓋焊接。主要焊接總成有：白車身總成、前地板總成、后地板總成、發(fā)動機(jī)框架總成、車身下體梁架總成、左右側(cè)圍總成、前車門、后門總成、尾門總成及發(fā)動機(jī)蓋分總成以及其他移動件分總成等。 。 ，下面＿做法不正確。廢水處理站主要利用酸、堿中和來進(jìn)行廢水處理。(5）廢水處理。(4）循環(huán)冷卻水處理。(3）水汽取樣。(2)化學(xué)加藥處理。第四篇：2009年安全工程師事故案例分析模擬試題2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》模擬試題(2)一、某燃?xì)獍l(fā)電廠化水系統(tǒng)包括：(1)化學(xué)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反慶，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7公里，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)人死亡。并造成附辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。第五題某年夏未秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題，并提出改進(jìn)建議。事故調(diào)查人員調(diào)查確認(rèn)廠長、生產(chǎn)副廠長、員工甲、員工乙和安全科長所說情況基本屬實(shí)，并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長，簽發(fā)日期為2005年7月8日，預(yù)案沒有在屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2006年5月3日，該廠氨氣管道發(fā)生泄漏，3名員工中毒。從安全技術(shù)和安全管理的角度，指出該灌裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號），指出該企業(yè)申報的重大危險源并說明理由。在灌裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線。灌裝作業(yè)由人工操作完成。甲醇成品用企業(yè)自備的10臺載重量為20t的槽罐車運(yùn)輸。焊接進(jìn)行3分鐘左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。17時10分電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動火票。16時20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，上面浮有30cm厚的污油。由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機(jī)，泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散，形成大范圍污染，造成該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡、285人住院治療、近萬人緊急疏散。20時許，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導(dǎo)致槽罐車的液氯槽罐破裂，液氯泄漏，造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、885條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；⑴安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查； ⑵按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；⑶雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；⑷按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。（二）直接原因⑴用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；⑵充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。⑴根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；⑵根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條、依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；⑶根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；⑷根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進(jìn)行處理。請問：如果你是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查人員，當(dāng)檢查到這一現(xiàn)場，你要重點(diǎn)檢查什么？答案：（一）直接原因：⑴由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚；⑵該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；⑶井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進(jìn)水，氫氧化鈉泡在水中，部分泡在水中的氫氧化鈉開始深入水中并順?biāo)魅氲販?。請問：我國安全事故行政?zé)任處罰的法規(guī)有哪些？安全事故刑事責(zé)任處罰的的法律是什么？刑事處罰的最高力度是多少？（六）。請問：該企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度是否齊全？如不全，請補(bǔ)充？（五）1999年1月4日，重慶綦江縣虹橋發(fā)生特大塌坍事故，導(dǎo)致40人死亡，14人受傷，造成直接經(jīng)濟(jì)損失631萬元。試根據(jù)上述材料，分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因；根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議；提出整改措施。對于消防部門所發(fā)“火險整改通知書”，未認(rèn)真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以 向整治小組個別成員行賄等手段取得整改合格證。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。一樓工人全部逃出。起火初期火勢不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上還堆放雜物；樓下4個門，2個被封死，1個用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個供職工上下班進(jìn)出，；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。三樓是車衣車間。庫房內(nèi)總電閘的保險絲用兩根銅絲代替，穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因；根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議；試提出防范措施。經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其它防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因；根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議；提出防止同類事故措施建議。北翼工作面打眼后放第二炮時，工作面口2米處掛在背板上的11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。17時30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。（一）某鄉(xiāng)辦煤礦。二、試卷全部為客觀評分題，答案寫在答題紙上，否則無效。，公司準(zhǔn)備制定《勞動防護(hù)用品管理程序》，該程序應(yīng)包括哪些主要管理內(nèi)容？參考答案（1）勞動防護(hù)用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的制定；（2）勞動防護(hù)用品采購；（3）勞動防護(hù)用品的發(fā)放；（4）勞動防護(hù)用品的穿戴使用；（5）勞動防護(hù)用品的檢驗(yàn)監(jiān)督：（6）勞動防護(hù)用品的報廢。1．請擬出職業(yè)健康安全管理體系推進(jìn)的主要步驟。該公司準(zhǔn)備建立職業(yè)健康安全管理體系，于2003年2月進(jìn)行初始評審。公可設(shè)有總經(jīng)理辦公室、人力資源部、財務(wù)部、信息部、供應(yīng)部、銷售部、技術(shù)開發(fā)部、計劃經(jīng)營部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安全環(huán)保部、裝備能源部、項目管理部、企業(yè)文化部13個職能部室和礦山部、氧化鋁廠、電解鋁廠、碳素廠、熱電廠、煤氣廠、動力廠、檢修廠、運(yùn)輸部、物資配送部、中心試驗(yàn)室、赤泥壩管理站12個生產(chǎn)單位。3．針對運(yùn)行控制，你認(rèn)為該公司至少需要制定哪些方面的職業(yè)健康安全控制程序？參考答案（1）《安全技術(shù)措施管理程序》；（2）《分包工程安全管理程序》；（3）《特殊作業(yè)管理程序》；（4）《施工機(jī)具安全管理程序》；（5）《施工現(xiàn)場交通安全管理程序》；（6）《爆破物品管理程序》；（7）《消防安全管理程序》；（8）《勞動防護(hù)用品管理程序》；（9）《職工食堂衛(wèi)生管理程序》。1．按照職業(yè)健康安全管理體系的要求，管理者代表的主要職責(zé)包括哪些方面？參考答案（1）負(fù)責(zé)體系的建立、實(shí)施與保持；（2）主持制定、審核公司目標(biāo)、指標(biāo)；（3）負(fù)責(zé)審批公司的管理方案；（4）負(fù)責(zé)主持內(nèi)審，參加管理評審，定期向最高管理者報告職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況；（5）審核管理手冊、批準(zhǔn)程序文件及體系其他文件；（6）負(fù)責(zé)組織事故、事件調(diào)查與處理；（7）負(fù)責(zé)組織不符合、糾正與預(yù)防措施的制定及實(shí)施中的組織、協(xié)調(diào)。施工工程中的風(fēng)險主要有物體打擊、高處墜落、爆破和觸電傷害。項目部分沒省內(nèi)各地，部分分項工程由具備資質(zhì)單位分包。公司設(shè)職能處室12個，項目部10個。2012年安全工程師考試《事故案例分析》試題13某公司是國家一級技術(shù)資質(zhì)的送變電施工企業(yè)，在崗人員1562人。（5）其他行為性危險和危害因素。（3）監(jiān)護(hù)失誤。5）行為性危險、危害因素（1）指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）。（5）辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷）。（3）從事禁忌作業(yè)。4）心理、生理性危險、危害因素（1）負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限）。（4）致害植物。（2）傳染病媒介物。（5）其他化學(xué)性危險、危害因素。（3）有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）。2）化學(xué)性危險、危害因素（1）易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）。（14）標(biāo)志缺陷危害（無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷）。（12）作業(yè)環(huán)境不良危害（作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良）。（10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)）。（8）明火危害。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場）。（5）振動危害（機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。（3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。1）物理性危險、危害因素（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷）。（1）物體打擊；（2）車輛傷害；（3）機(jī)械傷害；（4）起重傷害；（5）觸電；（6）淹溺；（7）灼燙；（8）火災(zāi)；（9）高處墜落；（10）坍塌；（11）冒頂、片幫；（12）透水；（13）放炮；（14）火藥爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）鍋爐爆炸；（17）容器爆炸；（18）其他爆炸；（19）中毒和窒息；（20）其他傷害。（7）監(jiān)控職工健康狀況，定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。（5）加強(qiáng)個體防護(hù)。（3）加強(qiáng)噪聲隔離措施。2．為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應(yīng)采取哪些預(yù)防和控制措施？參考答案（1）通過工藝改造降低軋機(jī)噪聲。（3）熱鍍鋅：一氧化碳中毒、