【正文】 準(zhǔn)后實(shí)施。不合格物資處置方案的批準(zhǔn)權(quán)限如下： a)以退貨和修理方式處置的，由物資部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；b)讓步接收的，在征得建設(shè)單位/監(jiān)理工程師同意的前提下，由單位分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。，按集團(tuán)公司物資管理辦法和財(cái)務(wù)管理的有關(guān)規(guī)定處理。，由物資部門負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。第五篇：不合格品控制細(xì)則不合格品控制細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)：重慶立鼎風(fēng)電公司質(zhì)量部 ，防止非預(yù)期的使用和交付。，有關(guān)職能部門職責(zé)和權(quán)限。，數(shù)據(jù)分析，隔離原則。，補(bǔ)救方案的相關(guān)職能部門。，驗(yàn)證，原始記錄，防止再次發(fā)生的具體措施，以及監(jiān)督執(zhí)行部門。，后期的課追溯性。，2MW機(jī)組機(jī)架以及以后各新型號(hào)的機(jī)組機(jī)架。，如：材料復(fù)驗(yàn)，下料，鉚焊，無損檢測，去應(yīng)力回火，機(jī)加工，噴丸，涂裝，產(chǎn)品保護(hù)，吊裝，運(yùn)輸?shù)取B/T90012008/ISO9001：2008《質(zhì)量管理體系要求》海裝公司：《質(zhì)量管理文件匯編(第一版)》；《機(jī)架監(jiān)控大綱》；《》；海質(zhì)[2009]24號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)機(jī)架機(jī)組質(zhì)量控制的通知》。立鼎公司：質(zhì)量手冊(cè)（第二版）《不合格品控制》；程序文件（第二版）《不合格品控制》，《改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》；作業(yè)文件（第二版）《產(chǎn)品質(zhì)量檢查責(zé)任和考核辦法》，《檢驗(yàn)規(guī)程》，《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。：外形尺寸、平面度、銹蝕、表面裂紋、夾層，無損檢測等。：外形尺寸、平面度、對(duì)角線尺寸、下料造成的母材缺陷。C．坡口，坡口尺寸、坡口角度、坡口面、割紋、方向、全檢。，打磨光潔、倒棱、焊疤、異物等。A．原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)：鋼板、焊絲、油漆等。試板和試樣的無損檢測，X射線、超聲波、機(jī)械性能、力學(xué)性能、化學(xué)成分等。，形狀尺寸，位置尺寸，對(duì)角線尺寸，預(yù)留尺寸等，后機(jī)架裝配組合同前機(jī)架一樣。，焊接變形檢查，焊縫外觀檢查，焊縫尺寸檢查，母材表面檢查，超聲波探傷和磁粉探傷。后機(jī)架同前機(jī)架一樣。，變形量能否滿足機(jī)架加工的各部位的尺寸要求。局部熱矯正；滿足加工要求，外觀平直。、抽檢、完工檢驗(yàn)；形位公差、各部分尺寸、粗糙度、各孔大小，各孔系位置尺寸、深度尺寸、螺紋底孔尺寸、螺紋孔精度。、涂裝和完工質(zhì)量控制，關(guān)重螺紋、機(jī)架面的保護(hù)。涂裝表面清潔度，表面粗糙度、以及某種特俗要求。底漆、中間漆、面漆的涂膜厚度的測量。、出廠運(yùn)輸、裝車檢查、監(jiān)控。5質(zhì)量控制檢查工具手段：鋼卷尺、鋼尺、直尺，角尺、線錘、游標(biāo)卡尺、角度尺、焊縫檢驗(yàn)尺、專用角度樣板、螺紋量柱、高度尺、深度尺、百分表、千分尺、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、漆膜厚度儀等。目測（VT）工具檢查、無損檢測；UT、MT 射線探傷（RT）、化學(xué)成分、力學(xué)性能、機(jī)械性能。6.《不合格品報(bào)告》表格內(nèi)容 文字盡可能描述詳細(xì)、清楚，必要時(shí)課附圖描述。此項(xiàng)由檢驗(yàn)員對(duì)不合格品情況填寫（包括表格上方內(nèi)容：產(chǎn)品型號(hào)、名稱、不合格品數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)單位等）。檢驗(yàn)員對(duì)所作的文字描述，不合格情況圖形等的正確性，可重復(fù)性負(fù)責(zé)。A．直接一想到產(chǎn)品質(zhì)量、功能、性能等技術(shù)指標(biāo)的不合格項(xiàng)為嚴(yán)重不合格。、功能的不合格項(xiàng)為一般不合格。，對(duì)該產(chǎn)品隔離防置，準(zhǔn)確無誤記錄存檔，貼上醒目的不合格品標(biāo)示，嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)。報(bào)廢品立即送入報(bào)廢庫封存，專人管理。、生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審。從不合格品發(fā)現(xiàn)時(shí)計(jì)算，24小時(shí)內(nèi)作出評(píng)審結(jié)論（返工、返修、報(bào)廢、另作他用）依據(jù)評(píng)審結(jié)論，技術(shù)部48小時(shí)內(nèi)作出書面整改措施和質(zhì)量要求，送達(dá)生產(chǎn)部參加評(píng)審人員需共同在評(píng)審人處簽名，批準(zhǔn)人由總工程師簽名確認(rèn)。嚴(yán)重不合格品的處理，需經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。，實(shí)施完工后，由生產(chǎn)部填寫并簽名。生產(chǎn)部對(duì)不合格品，依據(jù)技術(shù)部書面措施和要求，組織實(shí)施度對(duì)不合格品的修正、修改。時(shí)間由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)籌自行安排。，如實(shí)填寫檢查各項(xiàng)結(jié)果，并對(duì)其負(fù)責(zé)。、記錄文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管存檔、以備追溯。，針對(duì)不合格品糾正和有效防御，必須填寫糾正和預(yù)防措施處理單，由質(zhì)檢部協(xié)同有關(guān)部門填寫，質(zhì)檢部管理存檔。：質(zhì)檢部問題的事實(shí)描述、原因分析，根據(jù)評(píng)審不合格品的結(jié)論由質(zhì)檢部在所標(biāo)注欄目中記錄。，質(zhì)檢部報(bào)告當(dāng)前質(zhì)量情況進(jìn)行有效性驗(yàn)證與評(píng)論，質(zhì)檢部記錄，保存?zhèn)洳椤?，由公司副總簽署。、焊絲入廠檢驗(yàn)后判定為不合格品時(shí)決不能流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部門，應(yīng)立即通知供銷部門負(fù)責(zé)聯(lián)系供貨廠家，退貨處理。，供銷部應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)，及時(shí)通知質(zhì)檢部、技術(shù)部、生產(chǎn)部，并作出相應(yīng)響應(yīng)。9．其他。：2008，和本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件相悖的以國標(biāo)和公司文件為準(zhǔn)。: 附件1：《不合格品報(bào)告》 附件2：《糾正預(yù)防措施處理單》立鼎風(fēng)電公司質(zhì)量部