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正文內(nèi)容

質(zhì)量控制辦法-資料下載頁

2025-10-31 22:50本頁面
  

【正文】 價值在100元以上的,視為質(zhì)量事故責(zé)任。4.1.3包裝、倉儲、裝卸、運輸中的質(zhì)量因包裝不善造成散包、破損或在倉儲、裝卸、運輸中造成雨淋、暴曬、碰撞導(dǎo)至產(chǎn)品損壞,使客戶不能接受,數(shù)量在50M2以上或損失價值在100元以上,視為質(zhì)量事故責(zé)任。4.1.4工作質(zhì)量(1)業(yè)務(wù)員或相關(guān)人員因下單造成產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、嘜頭錯誤而使所生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合客戶要求,損失價值在100元以上,視為質(zhì)量事故責(zé)任。(2)計劃人員因開單造成產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、嘜頭錯誤而使所生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合客戶要求,損失價值在100元以上,視為質(zhì)量事故責(zé)任。(3)倉管、財務(wù)等相關(guān)人員因開單、核算等錯誤使其貨款結(jié)算損失,在100元以上,視為質(zhì)量事故責(zé)任。(4)部、車間(科)主管人員因其指揮或指令錯誤,造成產(chǎn)品不合格或損失,其價值在100元以上,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任。車間(科)主任(科長)因其部下造成產(chǎn)品質(zhì)量事故責(zé)任,損失在1000元以上的應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)連帶責(zé)任。部門經(jīng)理因其部下造成產(chǎn)品質(zhì)量事故責(zé)任,損失在5000元以上的應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)連帶責(zé)任。(5)檢驗人員因失職使原材料、輔料漏檢、錯檢而不合格,給企業(yè)造成損失在100元以上,視為質(zhì)量事故責(zé)任;因生產(chǎn)車間發(fā)生質(zhì)量事故,損失在500元以上的,應(yīng)追究過程質(zhì)量控制的相關(guān)檢驗員的連帶責(zé)任,損失在1000元以上的還應(yīng)追究檢驗科長的連帶責(zé)任,損失在5000元以上的還應(yīng)追究品管部經(jīng)理的連帶責(zé)任;若已出廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的退貨、折款等質(zhì)量責(zé)任,應(yīng)追究成品檢驗員的連帶責(zé)任,損失在1000元以上的還應(yīng)追究檢驗科長的連帶責(zé)任,損失在5000元以上的還應(yīng)追究品管部經(jīng)理的連帶責(zé)任。4.2質(zhì)量事故責(zé)任的懲罰標(biāo)準(zhǔn)4.2.1因產(chǎn)品或半成品、原輔料質(zhì)量不合格在49M2以下或損失價值在99元以下的由各車間(科)對責(zé)任人進(jìn)行批評,并按相關(guān)考核規(guī)定酌情扣其考績分處理。4.2.2不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品在50M以上或損失價值在100元以上499元以下的為一般質(zhì)量事故責(zé)任,對其生產(chǎn)或相關(guān)責(zé)任人員按損失價值的大小予以20—100元處罰。已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以10元處罰。4.2.3不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在500元以上999元以下的為較大質(zhì)量事故責(zé)任,對其生產(chǎn)或相關(guān)責(zé)任人員按損失價值的大小予以100—200元處罰(其中,該班次領(lǐng)班應(yīng)承擔(dān)20%)。另對過程檢驗員予以20元處罰,已出2廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以20元處罰。4.2.4不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在1000元以上4999元以下的為重大質(zhì)量事故責(zé)任,對其生產(chǎn)或相關(guān)責(zé)任人員按損失價值的大小予以200—1000元處罰(其中,該班次領(lǐng)班應(yīng)承擔(dān)20%)。另對過程檢驗員予以50元處罰,已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以50元處罰。同時,對車間主任予以50元及檢驗科長20元處罰。4.2.5不合格或報廢的產(chǎn)品或半成品損失價值在5000元以上的為特大質(zhì)量事故責(zé)任,對其生產(chǎn)或相關(guān)責(zé)任人員按損失價值的大小予以1000—3000元處罰(其中,該班次領(lǐng)班應(yīng)承擔(dān)20%)。另對過程檢驗員予以100—200元處罰,已出廠產(chǎn)品,另對成品檢驗員予以100—200元處罰。同時,對車間主任予以200—300元及檢驗科長100—200元處罰。對生產(chǎn)部經(jīng)理及品管部經(jīng)理分別予以200—300元處罰。4.2.6業(yè)務(wù)、計劃、財務(wù)、儲運或其它部門因工作失誤造成下單、開單、核算或裝卸、運輸引起的質(zhì)量事故責(zé)任的處罰及連帶責(zé)任參照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,檢驗及品管人員不負(fù)連帶責(zé)任。4. 3質(zhì)量事故責(zé)任的損失界定4.3.1事故損失分為:全部損失、部分損失和費用損失。(1)全部損失:指脫膠、起泡、跳坑、塌瓦、破損的紙板或已壓線、印刷、開槽以及成箱規(guī)格、嘜頭錯誤造成紙板或紙箱報廢的視為全部損失。全部損失=損失平方數(shù)各層紙張平方單價-殘值(一般為15%)(2)部分損失:指紙板材質(zhì)、規(guī)格錯誤或跑邊、露瓦、或數(shù)量多出造成紙板不能正常使用。部分損失=損失平方數(shù)各層紙張平方單價-可利用價值(一般為70%)(3)費用損失:指因質(zhì)量責(zé)任引起的補救費用,包括印刷油墨、嘜頭紙、水貼紙、不干膠、膠水或膠帶、人工費、差旅費、運輸費和折價損失等。4.3.2損失的標(biāo)準(zhǔn)單價計算(1)原、輔材料的價格,無論是否調(diào)整,統(tǒng)一按以下標(biāo)準(zhǔn)計算:(略)(2)費用損失標(biāo)準(zhǔn)按以下計算:(略)4.4質(zhì)量事故責(zé)任的減免與加重處罰4.4.1發(fā)生質(zhì)量事故責(zé)任,檢驗人員還未發(fā)現(xiàn),而由責(zé)任工序或當(dāng)事人發(fā)現(xiàn)且主動報告并實施有效的糾正和補救措施者,可按應(yīng)罰款額減免20%處理;若當(dāng)事人或責(zé)任工序人員態(tài)度惡劣或隱瞞不報、不配合事故調(diào)查或拒絕調(diào)查者,可按應(yīng)罰款額加重30%處罰。4.4.2發(fā)生質(zhì)量問題,檢驗人員判定為不合格,而要求停機糾正,但當(dāng)事人或責(zé)任工序(工段)、車間不予執(zhí)行仍繼續(xù)生產(chǎn),所發(fā)生的質(zhì)量事故檢驗員不負(fù)連帶責(zé)任,但必須立即報告檢驗科長及品管部經(jīng)理或生產(chǎn)部經(jīng)理,否則,仍應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。對此事故的當(dāng)事人或工序(工段)、車間按態(tài)度惡劣加重30%處理。4.4.3對檢驗判定不合格的產(chǎn)品,若業(yè)務(wù)部主管、廠部領(lǐng)導(dǎo)要求放行出貨的,檢驗人員不負(fù)責(zé)出廠后發(fā)生的質(zhì)量責(zé)任。但必須按“特殊采納”相關(guān)程序辦理并簽字認(rèn)可,否則,檢驗員應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。4.4.4由于機械故障或材料質(zhì)量問題引起的質(zhì)量事故損失,屬可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量責(zé)任,可按罰款額減免30%處理;屬上道工序的質(zhì)量問題而本工序可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任30%;對前述情況無法發(fā)現(xiàn)者,不承擔(dān)質(zhì)量事故責(zé)任?!翱砂l(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)”和“無法發(fā)現(xiàn)”應(yīng)由設(shè)備科、生產(chǎn)部、品管部及其相關(guān)部門主管評審鑒定。4.4.5明知機械故障或材料質(zhì)量問題不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,而并未報告部門主管同意或采取糾正措施仍繼續(xù)生產(chǎn),所造成的質(zhì)量事故責(zé)任,應(yīng)按罰款額加重30%處罰。為恢復(fù)機械正常的試機部分,不承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,但必須有設(shè)備科、生產(chǎn)部、檢驗科等相關(guān)主管在場。4.4.6屬原紙不良或油墨相溶性因素,通過調(diào)機處理,仍不能符合要求的產(chǎn)品,不承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任??赏ㄟ^調(diào)機處理達(dá)到合格的產(chǎn)品,在生產(chǎn)中發(fā)生有質(zhì)量事故責(zé)任的,可按應(yīng)處罰額的50%減輕處罰。但應(yīng)由業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、品管部及其相關(guān)部門人員評審鑒定。4.4.7機械故障在修理過程中的試機品,不追究質(zhì)量責(zé)任;試制產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量退貨等,不追究質(zhì)量責(zé)任,但已生產(chǎn)過的產(chǎn)品需再次打樣的除外。4.4.8因客戶錯誤或其它人力不可抗拒因素,引起質(zhì)量損失的,不追究質(zhì)量責(zé)任。5. 質(zhì)量獎勵的申報和質(zhì)量事故責(zé)任的處理程序5.1質(zhì)量基金的核定和發(fā)放:由品管部按各車間(科)的產(chǎn)量或定額標(biāo)準(zhǔn)及扣除、收回情況核定后報分管副總經(jīng)理審批。各車間(科)主管按審批的金額和質(zhì)量基金使用原則提出發(fā)放名單,報各部門經(jīng)理審核后,在每月10日前送財務(wù)部。5.2質(zhì)量獎勵:5.2.,填報《獎勵申報審批表》,經(jīng)品管部經(jīng)理審核,報分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.2.,填報《質(zhì)量項目獎申報審批表》,由品管部組織相關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行成果鑒定后,品管部根據(jù)效益或難度大小提出獎勵意見,交分管副總經(jīng)理審核后,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。特別貢獻(xiàn)者,由董事會決定。5.3質(zhì)量事故責(zé)任的處理程序5.3.1對生產(chǎn)、工作中發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任,由檢驗人員填報《不合格處理單》,經(jīng)相關(guān)責(zé)任部門(人員)在相應(yīng)欄目中進(jìn)行確認(rèn)或評審,品管部經(jīng)理根據(jù)事故原因及責(zé)任大小,依據(jù)本制度的相關(guān)規(guī)定對不合格品和工序、工段、車間(科)、部的責(zé)任人作出處理意見,一般、較大、重大事故責(zé)任報分管副總經(jīng)理批準(zhǔn);特大事故責(zé)任報總經(jīng)理批準(zhǔn)裁定。5.3.2對原材料、輔料的直接損失、折扣損失由發(fā)生責(zé)任的所在部門主管申報。其它另有規(guī)定的從其規(guī)定。
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