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生產(chǎn)質(zhì)量控制-資料下載頁

2024-11-09 22:34本頁面
  

【正文】 metering management and production words: interlocking block。quality control引言聯(lián)鎖塊是一種多邊型干硬性混凝土塊體,因其具有耐用、價格低廉、拆除維修方便,花紋美觀等特點,被用于華能堆場面層安裝使用。由于華能堆場使用的聯(lián)鎖塊數(shù)量較大(共需要聯(lián)鎖塊1500多萬塊),如果直接購買商品塊,質(zhì)量控制難度較大,同時運輸成本也較大,所以項目部決定將聯(lián)鎖塊加工廠放到施工現(xiàn)場區(qū)域,通過加強對原材料、生產(chǎn)過程、計量控制、儀器操作規(guī)范等方面管理直接對聯(lián)鎖塊加工質(zhì)量進行管控,同時節(jié)約了成本,取得了很好的效果。質(zhì)量標準本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)主要以國家標準《混凝土路面磚》(GB286352012)為質(zhì)量控制標準,主要包括4項要求:外觀質(zhì)量(裂痕、分層、粘皮、掉角)、尺寸偏差(厚度、邊長、垂直度差、平整度)、力學(xué)性能(抗壓強度)、物理性能(吸水性、抗凍性、耐磨度、磨坑長度、防滑性),生產(chǎn)過程嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行,保證了聯(lián)鎖塊整體質(zhì)量。(具體尺寸要求如下圖)生產(chǎn)質(zhì)量控制 技術(shù)交底開工前與項目部質(zhì)量管理部一起對聯(lián)鎖塊加工廠進行技術(shù)質(zhì)量交底,明確了質(zhì)量管理要點,通過優(yōu)化配合比、加強原材料進場檢驗,生產(chǎn)過程計量控制,操作人員精細化管理控制、聯(lián)鎖塊養(yǎng)護控制等方面確保生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)有章有序,在生產(chǎn)過程中根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題不斷改進、完善,從而生產(chǎn)出符合規(guī)范要求又經(jīng)濟實惠的聯(lián)鎖塊。 配合比優(yōu)化開工前按照設(shè)計要求到相關(guān)試驗檢測機構(gòu)進行了配合比設(shè)計,現(xiàn)場根據(jù)工程的實際不斷優(yōu)化調(diào)整,每做一次優(yōu)化改動都要通過生產(chǎn)試驗塊,然后進行力學(xué)和物理性能檢驗,直到找到最優(yōu)的配比,最終經(jīng)過4次調(diào)整,我們找到了在力學(xué)性能和物理性能上都有很好表現(xiàn)的配合比,同時外觀質(zhì)量和尺寸偏差也完全符合規(guī)范要求,通過多次驗證最終作為本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)的配合比,保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。 計量管理生產(chǎn)設(shè)備的計量準確是保證配合比準確性的前提,是生產(chǎn)控制的主要環(huán)節(jié),因此開工前聯(lián)系唐??h計量局對聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備進行了計量率定,通過率定各項計量器具滿足計量要求。過程中不斷對計量器具進行檢查,確保計量系統(tǒng)準確無誤,保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量。 原材料質(zhì)量控制本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)主要的原材料為水泥、中砂、細石、石粉,工地試驗室對每一批原材料按規(guī)范要求進行檢驗,合格后才可以使用。水泥:,每一批次水泥都要檢驗出廠合格證,同時按規(guī)范要求進行抽樣復(fù)檢,檢驗合格以后才可以用于生產(chǎn)過程中。細骨料:Ⅱ區(qū)中砂,含泥量<3%,泥塊含量<1%。每次砂子進場,試驗人員都要進行抽樣檢驗,同時對色差進行檢驗,防止聯(lián)鎖塊出現(xiàn)色差,發(fā)現(xiàn)不合格的及時進行退場。粗骨料:使用的是豐潤出產(chǎn)的510mm連續(xù)級配碎石,含泥量<%,泥塊含量<%,壓碎指<10。每次碎石進場進行抽樣檢驗,同時檢驗石粉含量,對不符合要求的碎石進行清場。石粉:對石粉進行色差檢查,要求石粉色差不能過大,以免造成聯(lián)鎖塊出現(xiàn)色差。 水膠比控制水膠比直接影響聯(lián)鎖塊力學(xué)性能和物理性能,必須嚴格控制。受施工條件影響,本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)廠骨料存放區(qū)是露天的,因此骨料含水量每天都不同,特別是雨天之后。試驗人員每天對骨料含水量進行檢驗,并形成檢查記錄。含水率控制過程一直以“勤觀察勤調(diào)整”為目標,根據(jù)含水量及時調(diào)整拌合水用量,以保證水膠比穩(wěn)定。底料以“無變形、分層”為尺度,面料以“無拉毛、無蜂窩、麻面、龜裂”為尺度。面料必須做到隨拌隨用,不應(yīng)出現(xiàn)攪拌后面料因不能使用,造成水分流失,再由人工摻水的情況。 養(yǎng)護控制聯(lián)鎖塊出模以后要及時進行灑水養(yǎng)護,并用塑料薄膜套好,每天至少進行5次灑水養(yǎng)護,并且要灑水均勻,養(yǎng)護人員要做好養(yǎng)護記錄,根據(jù)規(guī)范要求養(yǎng)護時間為28天。操作管理(1)面料攪拌必須使用面料攪拌機,面料出罐后,使用時間不得超過2小時,用灰槽盛放,不得再次摻水,過篩后面料不得有結(jié)團和塊狀物。(2)面料和底料含水率要嚴格控制,盡量保持一致,若有特殊情況應(yīng)由試驗人員根據(jù)配合比及時科學(xué)的進行調(diào)整。(3)底料填加時將模具填滿,然后初振,將面料填滿模具進行復(fù)振,初振時間為2秒,復(fù)振時間為4秒。初振和復(fù)振前必須對壓頭進行清理,一板一次,壓頭不應(yīng)粘有任何雜物。(4)試驗人員每天不定期對聯(lián)鎖塊進行外型尺寸、厚度進行抽檢,并形成書面記錄表,發(fā)現(xiàn)不合格的及時查找原因進行整改,保證聯(lián)鎖塊整體尺寸一致。(5)剛加工出來的聯(lián)鎖塊成排分層堆放時,一般按10m寬為一排,用塑料薄膜覆蓋,剛壓制成型的聯(lián)鎖塊第一次擺放高度不超過5塊,兩小時后再次擺放高度也不得超過5層,擺放必須整齊,直順,聯(lián)鎖塊擺放托盤時,上下塊要對齊,避免出現(xiàn)“錯牙”情況,防止因“錯牙”導(dǎo)致聯(lián)鎖塊開裂。力學(xué)性能和物理性能檢驗該工程聯(lián)鎖塊抗壓強度和吸水率檢驗主要是在工地試驗室進行,由于水運規(guī)范和國家標準對聯(lián)鎖塊檢驗抽檢數(shù)量有所差異(JTS2572008附錄C15每5萬塊為一批次每次抽檢5塊,GB286352012 ,約為11萬塊,每次抽檢10塊),經(jīng)過與監(jiān)理單位溝通,決定取兩個規(guī)范的最大值每5萬塊抽檢10塊進行抽樣檢驗,加大檢驗力度,并按規(guī)范要求取樣送往母體試驗室進行抗磨和抗凍性能檢驗,保證聯(lián)鎖塊質(zhì)量。結(jié)語聯(lián)鎖塊生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)都非常重要,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能造成聯(lián)鎖塊整體質(zhì)量出現(xiàn)問題,因此聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制貫穿于聯(lián)鎖塊生產(chǎn)全過程。我們試驗人員一直以“從小處做起、從細節(jié)抓起”作為質(zhì)量管理要點,保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量全年受控,同時節(jié)約了成本。華能堆場工程是由我們單位與兄弟單位共同承建,在聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制過程中我們單位一直處于領(lǐng)先地位,受到業(yè)主和監(jiān)理單位認可。
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