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正文內(nèi)容

鋼筋加工廠管理制度-資料下載頁

2025-10-31 12:26本頁面
  

【正文】 第四篇:鋼筋加工廠考察報(bào)告鋼筋加工廠考察報(bào)告一、基本情況2013年12月26日,項(xiàng)目管理部和合約商務(wù)部對(duì)北京兆鑫鋼筋加工廠進(jìn)行了實(shí)地考察。本次考察內(nèi)容主要是:加工廠的規(guī)模、機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸工具配置、技術(shù)人員配備、勞動(dòng)力情況、鋼筋加工質(zhì)量、履約能力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力幾方面。考察中采用了訪、看、拍照和索取資料等辦法。北京兆鑫鋼筋加工廠成立于2004年,是一家專業(yè)從事建筑鋼筋加工配送的個(gè)人獨(dú)資企業(yè)。(在建,2014年投入使用)設(shè)有加工場(chǎng)地,其中昌平區(qū)加工廠地占地40畝左右,在建的大興區(qū)占地30余畝,并且可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況,駐項(xiàng)目工地實(shí)地加工。該公司昌平區(qū)加工廠擁有龍門吊4臺(tái),25噸汽車吊2臺(tái),鋼筋半成品運(yùn)輸車4部,、鋼筋彎曲機(jī)8臺(tái),鋼筋切斷機(jī)8臺(tái),直螺紋套絲機(jī)12臺(tái),鋼筋調(diào)直機(jī)6臺(tái),鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)1臺(tái),無齒鋸9臺(tái)。該公司擁有管理人員12人,其中鋼筋翻樣人員10人,一線鋼筋加工人員200余人,勞動(dòng)力分布范圍為四川、河北、江蘇等地。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的半成品抽樣檢查,合格率95%。該公司與中建一局、北京住總、北京建工、北京城建等大型建筑施工企業(yè)有合作關(guān)系??疾旌螅ㄟ^對(duì)與其有合作關(guān)系的中建一局四公司、五公司,中建二局三公司幾個(gè)在施項(xiàng)目的背對(duì)背了解,對(duì)該公司的履約能力綜合評(píng)價(jià)為92%,抗風(fēng)險(xiǎn)能力綜合評(píng)價(jià)為85%。二、考察結(jié)果分析綜合以上幾個(gè)方面,得出的結(jié)論有以下幾點(diǎn):優(yōu)勢(shì)一,施工項(xiàng)目鋼筋的損耗控制在了2%,且免去了鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的中間環(huán)節(jié),避免了人為因素造成的損耗,使公司鋼筋成本的投入始終處于受控狀態(tài)。且把一些潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素?zé)o形中轉(zhuǎn)嫁了出去。優(yōu)勢(shì)二,避免了項(xiàng)目施工場(chǎng)地的占用,減少了項(xiàng)目文明施工的人力物力及資金的投入。劣勢(shì)一,鋼筋加工分包與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)分包的配合及鋼筋半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證工作應(yīng)建立相應(yīng)的應(yīng)對(duì)機(jī)制。劣勢(shì)二,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加工半成品的管理、存放及合理使用不得有漏洞,需要項(xiàng)目全程監(jiān)控,及時(shí)反饋。否則,就會(huì)前功盡棄。三、考察結(jié)論做好劣勢(shì)處理的應(yīng)急預(yù)案可以嘗試進(jìn)行試點(diǎn),然后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以點(diǎn)帶面進(jìn)行推廣。項(xiàng)目管理部合約商務(wù)部2013年12月27日第五篇:1號(hào)鋼筋加工廠簡(jiǎn)介匯報(bào)材料1鋼筋加工廠簡(jiǎn)介中鐵五局集團(tuán)銀西鐵路項(xiàng)目部1鋼筋加工廠位于DK381+100處線路右側(cè)20米處,總占地面積6050平方米,主要承擔(dān)銀西鐵路一分部9座橋、15座涵洞及1座箱形橋,共計(jì)9000余噸鋼筋生產(chǎn)任務(wù)。廠區(qū)按照生產(chǎn)工廠化、加工標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備專業(yè)化以及管理規(guī)范化要求組織生產(chǎn),確保安全無事故,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。一、生產(chǎn)工廠化加工廠為全封閉,整體三角頂棚材彩鋼結(jié)構(gòu),采用工廠化生產(chǎn),運(yùn)用現(xiàn)代高科技、新設(shè)備和管理方法,全面采用機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)作業(yè)。廠房總體跨度40米,長度80米,頂部及側(cè)面加裝白色透明瓦,照明采用自然照明以及LED燈光照明兩種方式,地板為20cm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部提前策劃、精心組織,在建設(shè)單位銀西鐵路有限公司、監(jiān)理單位北京鐵研建設(shè)有限責(zé)任公司的幫助和指導(dǎo)下,克服各種難題,短短1個(gè)月便完成了區(qū)建設(shè),達(dá)到布局合理、分工明確。加工車間設(shè)置為互通的兩個(gè)獨(dú)立車間,每個(gè)車間根據(jù)加工任務(wù)和具體分工的不同,分為原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和裝卸區(qū)。廠內(nèi)現(xiàn)擁有管理人員5人,操作人員35人,各類設(shè)備24余臺(tái)套。并且創(chuàng)建了從人員管理、設(shè)備管理、技術(shù) 1 匯報(bào)材料安全管理和后勤應(yīng)急管理的完善的管理體系,制定了原材料、物質(zhì)、設(shè)備管理等一系列的加工生產(chǎn)制度和規(guī)定,確保了科學(xué)分工、責(zé)任到人,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求,廠區(qū)設(shè)置了鋼筋籠加工滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心等設(shè)備詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程以及相關(guān)操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)環(huán)節(jié)有序銜接、流水化作業(yè)。二、加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是保證質(zhì)量的必然要求,鋼筋加工廠通過制定、推行標(biāo)準(zhǔn)使整個(gè)鋼筋加工生產(chǎn)過程在科學(xué)有效的基礎(chǔ)上進(jìn)行,有效的提高和保障了產(chǎn)品的質(zhì)量,廠區(qū)在生產(chǎn)過程中,遵循統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。結(jié)合建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位具體要求,建立完善了鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn),作為質(zhì)量檢測(cè)的唯一依據(jù),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,實(shí)實(shí)在在的保障工程建設(shè)質(zhì)量。鋼筋加工廠對(duì)重點(diǎn)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,從原材料檢驗(yàn)、技術(shù)交底到半成品、成品驗(yàn)收,將標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。廠區(qū)原材料實(shí)行集中統(tǒng)一采購,由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室抽檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用,原材料需堆放整齊、分類存放、標(biāo)示清楚。三、生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化工欲善其事必先利其器,建廠之處,項(xiàng)目部便立足長遠(yuǎn),積極進(jìn) 2 匯報(bào)材料下大力度淘汰落后產(chǎn)能,大膽采用新技術(shù)和先進(jìn)專業(yè)的加工智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了向設(shè)備要效益、向設(shè)備要質(zhì)量,提升了機(jī)械化和專業(yè)化水平。鋼筋廠采用了以下設(shè)備:車絲機(jī)為保證鋼筋連接質(zhì)量和提高鋼筋加工效率,項(xiàng)目對(duì)橋梁樁基、墩身主筋采用套筒連接,購置兩臺(tái)車絲機(jī)。鋼筋采用套筒連接方式具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;(2)不受鋼筋的化學(xué)成分、氣候、電力等諸多因素的影響;(3)無污染,符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠;(4)適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;(5)縮短鋼筋籠連接時(shí)間,提高樁基施工效率。數(shù)控鋼筋剪切線為確保鋼筋切頭平整、保證套筒連接質(zhì)量,鋼筋廠特配置一套KZQ150立式數(shù)控鋼筋剪切線。該設(shè)備具有:(1)自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度;(2)觸摸屏控制界面,操作簡(jiǎn)單;全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。(3)自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可一次加工多根鋼筋;匯報(bào)材料4)具有精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精確,可定尺任意長度;(5)采用降噪措施,減少噪音污染;數(shù)控鋼筋彎曲中心為保證鋼筋半成品加工成型更精準(zhǔn),滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鋼筋廠配備一套數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備與數(shù)控鋼筋剪切線組合成一體機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):由傳統(tǒng)初加工轉(zhuǎn)變?yōu)榫庸?,?shí)現(xiàn)鋼筋加工精益化生產(chǎn);節(jié)約場(chǎng)地:剪切完畢的鋼筋無需安排場(chǎng)地存放,直接進(jìn)行下道工序;提供效率:短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到彎曲成型的半成品;保證質(zhì)量:上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正;模塊化設(shè)置,操作簡(jiǎn)單。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋加工廠為保證將標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,確保出廠產(chǎn)品滿足施工要求,鋼筋加工廠配備數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),該設(shè)備與傳統(tǒng)采用人工制作具有明顯優(yōu)勢(shì),具體為:(1)自動(dòng)化程度高,加工成型速度快,是傳統(tǒng)人工制作的3~4倍;(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:主筋、箍筋間距均勻、精度高,箍筋與主筋纏繞緊密;(3)由于主筋分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)更方便,節(jié)省吊裝時(shí)間。匯報(bào)材料鋼筋廠通過采用以上數(shù)控智能設(shè)備,將生產(chǎn)工序簡(jiǎn)化,大大提升了工作效率,而且使用方便、速度快,出廠產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求,穩(wěn)定可靠。鋼筋加工廠安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù),提高設(shè)備使用壽命、保證加工生產(chǎn)安全、高效。四、管理規(guī)范化鋼筋加工廠實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理,避免了雜亂無章帶來的內(nèi)容消耗,實(shí)現(xiàn)了管理的扁平化、垂直化,從而一層抓一層,層層抓落實(shí),提高了生產(chǎn)安全性,大幅度降低生產(chǎn)成本,加工廠結(jié)合建設(shè)單位銀西鐵路有限公司的指導(dǎo)建議,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量安全可追溯制,生產(chǎn)加工的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)過程都處于監(jiān)督受控當(dāng)中,加工廠嚴(yán)格執(zhí)行安全崗位責(zé)任制、交接班制度和每日巡檢制度,懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)立安全警示標(biāo)牌,加強(qiáng)作業(yè)人員日常行為管理,開辦安全質(zhì)量教育平臺(tái),每日進(jìn)行班前安全知識(shí)授課,內(nèi)容已漫畫形式展示,讓內(nèi)容更形象生動(dòng),將操作規(guī)程、技術(shù)交底以二維碼形式設(shè)置在廠區(qū)大門側(cè),讓每一位員工都能了解作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),讓行為符合規(guī)范,讓規(guī)范成為習(xí)慣,從而在源頭上保證生產(chǎn)安全無事故。
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