鋼構車間機械設備管理制度-資料下載頁
2025-10-31 12:26本頁面
【正文】 期范圍內人員安全、質量優(yōu)良地交給施工隊進行安裝。工作方法：外部溝通有力，內部聯絡通暢；材料準備充分，反饋信息準確；制作質量良好，必要手段控制；生產加工進度順暢，安全永記心上；材料使用合理，記錄、返庫及時；試驗、資料跟上，各方關系融洽；進度、計劃相合，制作記錄完備，誤工原因清楚；二、具體制度生產制作管理： 生產人員提前5分鐘到場，有車間主任或組長開會布置工作或交待注意事項。 生產制作人員應遵守管理制度及公司的相關規(guī)定。 生產制作人員要積極主動，按時、保質、保量地完成各項生產制作任務。對不能按要求完成任務而造成嚴重后果的應向主管部門負責人做出書面報告。，每天寫工作日記，以備查檔。，工作聯系單及會議記要等文件每周交本品質部部資料員管理。，提高個人素質，工作閑時多學習，提高 生產車間管理水平。工作計劃制定：。 車間主任負責該項目工作總計劃，作出其所擔當加工工程項目的具體 生產制作計劃和具體內容。 生產制作計劃應明確內容、目標、時間要求、進度安排、人員分工及注意事項等。具體生產制作內容和生產制作程序，及時通報準備情況，協調好車間加工時間。、次鋼結構原則上采用本工廠自行生產，對于工廠無法保證其進度及加工成本高的，可考慮外協加工。 生產制作前準備：，對車間的現有設備提前進行檢查維護，確保在加工制作期間設備完好，并檢查落實焊工證件等工作，落實施工順序、生產制作進度及完成日期等，并參加相關工程會議。，落實暫設位置、車間道路、工作作業(yè)面及用電等情況。 負責人檢查 加工車間設施及人員設備配置情況，配備專職安全員、質檢員。、施工進度計劃、工作范圍、具體要求、注意事項等。 負責人提前二天根據車間準備情況及時上報，經總經理批準方可進 行生產加工。，各種材料要有合格證。：，將合格證、復試報告、檢驗報告，交品質部保存歸檔。 生產加工中，車間主任負責監(jiān)控材料的使用情況，工程完工后及時將 剩余材料返庫。《鋼結構施工工藝標準（ZJQ00SG0052003）》進行加工，負責人應根據《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）》驗收質量，做好自檢記錄。、浪費現象，品質部可根據其嚴重程度有權對責任人進行罰款處理，其費用上交公司。三、安全文明生產：生產加工車間要求各資料及臺帳（安全教育，安全交底，安全檢查、電 3工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。進入車間穿戴好安全防護物品，高空作業(yè)系安全帶，如有違規(guī)行為出現事故自行承擔。車間應設有安全通道。電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。車間內應保持清潔衛(wèi)生，做好文明生產。附則：，各部門可提出修改意見并提請總經理批復。2010年3月2日第五篇：北京亮都彩鋼鋼構生產車間管理制度北京亮都彩鋼鋼構生產車間管理制度一、總則 為保障公司的正常生產秩序，提高質量，提高生產效率，降低生產成本,確保安全生產、文明生產、完成全年任務。特制定本制度二、管理內容熱愛公司、熱愛本職工作，服從公司各項規(guī)章制度、操作規(guī)范。為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒后上崗，對于違反者處以100元/次的罰款。車間主任根據公司項目計劃安排生產，編制生產計劃，生產過程中積極落實各工序進度，發(fā)現有完不成計劃的跡象，迅速采取應對措施，并報告公司領導。保證計劃的順利完成；每日下班前落實計劃完成情況。車間在生產過程中要合理組織、合理存放，保證車間通道暢通，衛(wèi)生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現安全隱患要立即消除，無法解決的及時上報。每個工段在下班整理自己工作區(qū)衛(wèi)生。車間生產要嚴格遵守設備的安全操作規(guī)程，按各工序的作業(yè)指導書正常操作，不得亂干、各工序要嚴格保證生產質量。如檢查時發(fā)現有以下質量問題，（以照片為證），一次罰款200元。(1)下料：計算用量，盡量減少浪費。(2)圖紙尺寸：加工時如有圖紙尺寸不明確，要及時與設計溝通，保證構件尺寸能夠符合現場安裝。(3)打磨除銹：噴漆前一定要進行打磨除銹,達到表面無浮銹、焊渣焊瘤，連接板處保證無毛邊。(4)噴漆：保證涂料均勻，薄厚適中。連接板處不噴漆。車間只能放一天用量的油漆和漆料，剩余開封的油漆當天不用后一定要密封保存。構件到現場如有不符合安裝，一經核實，若是加工質量或尺寸問題，所有損失由車間主任負責。車間施工班組嚴禁用成品材料做平臺，胎具等，對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價進行賠償。附注： 本制度自2014年05月24日起實施；本制度自實施之日起將嚴格按照制度執(zhí)行，望相關人員嚴格 遵守；
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