【正文】 X），實現(xiàn)員工的自我規(guī)范。（√）、搬運指示信息，和進行生產(chǎn)進度管理的工具。（√）：看板的數(shù)量，代表零件的最小庫存量。（X）。（√）(每題3分,共30分,)？(B)“要的”和“不要的”是屬于6S中的哪一項范圍？(A)？（A）A．隨時隨地都做，靠大家持續(xù)做下去；B．第一次靠有計劃地大家做，以后靠領導指揮著做；C．做三個月就可以了；D．車間做就行了；“3定”是指：（B）、定方法、定標示；、定容、定量；、定方法、定量；、定人、定方法。：（A）A．，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。根據(jù)市場需求來組裝產(chǎn)品，每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來完成生產(chǎn)制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令。A 8 下列不屬于生產(chǎn)資源管理要素的是（D）A． 9.(B)A．板。()：（ACD）A．：（BCD）：（ABC）A． (ABCD)A．(全員預防維護)：（ABCD）A． 使您的工和環(huán)境更舒適。B．使您的工作更方便。（ABCD）A．是TPM(全員預防維護)的前提 （全員質(zhì)量維護）的第一步C．（準時生產(chǎn)）和IE落實的先決條件(CD)（ABCD）“目視管理”（BCD）A．搬運者的姓名 、送貨地點（ABCD）第五篇：如何實施精益生產(chǎn)培訓如何實施精益生產(chǎn)培訓如何實施精益生產(chǎn)培訓講師：譚小琥譚小琥老師老師介紹： 品牌策略營銷專家 清華大學特邀講師 世界華人500強講師 中國金牌管理咨詢師 國際注冊企業(yè)教練（RCC）授課風格：演說家的風采、戰(zhàn)略家的氣度、理論家的才華。譚老師的培訓課程：理論與實踐相結合，非常有效，使我們受益很多?！袊苿蛹瘓F講師風格個性化，易聽；易懂；易執(zhí)行。推崇實務操作、親歷案例分享、實戰(zhàn)經(jīng)驗傳導?！泻Ｊ妥T老師是集演說家、戰(zhàn)略家、學者型于一身的魅力講師！——聯(lián)邦家居——南方石化譚老師很多實用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我們的溝通效率與管理能力。我們會再請譚老師給我們進行三天的培訓。——綠城【課程背景】◆豐田公司一部汽車平均賺取2000美金；同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍，為什么整整相差10倍？◆善于反思與學習的美國由麻省理工學院，投入5年時間與眾多一流學者，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結，提出的一種生產(chǎn)管理新思想：精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）這種核心是消滅一切“浪費”的思想，并圍繞此目標發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術等具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系?！艟嫔a(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？ ◆理解錯誤可能從初始就導致了應用的失敗?！袄聿幻鲃t行不正”，正確的認識與理解，對精益的實現(xiàn)生死攸關，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。【課程目標】◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；◆學習精益價值流（VSM）圖，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；◆學習精益生產(chǎn)常用工具：價值流圖、現(xiàn)場七大浪費、SMED等，價值分析及浪費識別的工具、方法，通過運用消除浪費的工具即刻提升生產(chǎn)效率30% ◆掌握建立拉動式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過拉動式生產(chǎn)實施降低庫存50%，大幅縮短制造周期； ◆學習如何通過單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑； ◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟，全面提高設備整體效率（OEE），徹底降低設備成本；◆精益生產(chǎn)的價值體現(xiàn)：精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析，制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實施提升核心競爭力；◆精益生產(chǎn)成功實施的管理基礎：精益生產(chǎn)要求下的的計劃物控（PMC）體系；供應商管理體系；生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系；IE工程支持體系分析；◆精益生產(chǎn)項目管理技巧：精益生產(chǎn)項目推行組織設計；項目的策劃與計劃；精益生產(chǎn)項目實施過程中的日常管理；精益生產(chǎn)項目負責人必備的基本能力。【培訓形式】◆ 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享；◆ 課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果?！菊n程大綱】⊙精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展⊙豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）管理精髓 ⊙影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片 ⊙精益生產(chǎn)的基本原理 ⊙從客戶的角度認識價值⊙識別流程中非增值（浪費）的活動 ⊙精益價值流圖簡介 ⊙精益價值流圖制作方法⊙如何通過精益價值流圖實施工廠管理改善 ⊙精益生產(chǎn)工具：增值活動識別（VALUE）；精益價值流圖（VSM）⊙制造周期時間（MCT）定義及計算方法⊙拉動系統(tǒng)的種類及其運用 ⊙物料補充拉動系統(tǒng)⊙準時化交貨JIT/KANBAN的定義⊙生產(chǎn)線物料補充系統(tǒng)定義及建立方法 ⊙生產(chǎn)線物料補充頻率計算 ⊙生產(chǎn)線物料補充看板數(shù)量計算 ⊙生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計算 ⊙經(jīng)濟性批量計算方法⊙采購物料補充拉動系統(tǒng)簡介⊙供應商管理庫存（VMI）與準時化交貨（JIT）⊙準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施 ⊙小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬⊙精益生產(chǎn)工具：制造周期時間（MCT）；KANBAN拉動式生產(chǎn)；采購補充拉動系統(tǒng)（PULL）；供應商管理庫存VMI/JIT ⊙現(xiàn)場七大浪費的定義與分析 ⊙效率的定義與分析 ⊙運輸帶來的浪費分析⊙如何通過工廠布局改善減少運輸浪費 ⊙如何通過流程及工具優(yōu)化減少運輸浪費 ⊙庫存帶來的浪費分析⊙如何通過改善計劃物控管理降低庫存 ⊙如何通過生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫存 ⊙動作浪費與損失分析⊙消除動作浪費的原則與方法 ⊙等待造成的工廠效率損失分析⊙如何通過改善異常時間管理減少等待 ⊙如何通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失 ⊙缺陷與重復處理帶來的浪費分析 ⊙防錯防呆（POKAYOKE）原理⊙防錯防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運用⊙精益生產(chǎn)工具：七大浪費；防錯防呆、生產(chǎn)線平衡與改善方法 ⊙生產(chǎn)線布局的設計原則⊙單元化布局原理及在生產(chǎn)中的運用 ⊙單元化布局設計及管理方法⊙如何通過單元化布局的運用縮短制造周期⊙如何通過單元化生產(chǎn)化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑 ⊙工廠中設備使用成本分析 ⊙綜合設備效率（OEE）定義 ⊙影響綜合設備效率的因素分析 ⊙OEE計算方法及分析技巧⊙綜合設備效率(OEE)改善實施步驟 ⊙生產(chǎn)換線效率損失分析⊙快速換線SMED定義及發(fā)展歷史 ⊙SMED實施要點及推行步驟 ⊙SMED實施成功案例分享⊙工廠成功實施精益生產(chǎn)改善的關鍵 ⊙精益生產(chǎn)項目實施的不同組織模式⊙精益生產(chǎn)工具：OEE設備效率管理；單元化生產(chǎn)（CELL）、SMED快速換線方法 （PMC）與精益生產(chǎn)⊙計劃物控的職能及組織結構分析：傳統(tǒng)意義PMC的職能分析；PMC不健全的企業(yè)管理后果 ⊙PMC精益管理與拉動式生產(chǎn)建立傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與拉動式生產(chǎn)計劃的區(qū)別；拉動式生產(chǎn)計劃有效實施的條件與基礎 ⊙物料控制與精益生產(chǎn)傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別；傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別 ⊙衡量精益PMC組織的績效指標：庫存、制造周期、OTD ⊙供應商的選擇準則：匹配、距離、價格競爭力、快速反應 ⊙供應商質(zhì)量管理方法：供應商的審核與評估；供應商退出機制；供應商輔導與提升；供應商及時供貨（JIT）的來料質(zhì)量管理 ⊙建立精益供應鏈：多品種少批量供貨支持；準時化交付體系（JIT）支持；供應商管理庫存（VMI） ⊙標準化作業(yè)的實施：標準化作業(yè)實施方法；為什么說標準化作業(yè)是現(xiàn)場改善的起點和基礎？ ⊙現(xiàn)場5S與目視化：做好5S及目視化管理的最基本要求；5S及目視化對精益上產(chǎn)縱深推進的意義 ⊙生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色：現(xiàn)場改善的主導者：IE? 精益專員？還是生產(chǎn)主管？各自的利弊分析 （IE）精益生產(chǎn)⊙工業(yè)工程（IE）在工廠的職能定位 組織架構；工作范圍；對企業(yè)的貢獻分析⊙IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色：支持角色 VS 主推角色 ⊙組織策劃能力：精益生產(chǎn)項目的范圍；階段性目標；參與的部門與人員；項目預期收益；資源投入等 ⊙團隊管理能力：精益生產(chǎn)項目團隊的管理；如何提升項目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力；團隊激勵措施 ⊙溝通協(xié)調(diào)能力：項目經(jīng)理的溝通技巧；如何提高與團隊成員的溝通效果； ⊙項目啟動的必要條件：合適的團隊組建；成員職責、目標；最高管理者授權；啟動大會的規(guī)格與主持 ⊙項目中短期計劃的制定：項目的分解計劃；樣板線、試點工程的選擇；項目月計劃、周計劃 ⊙項目進度控制：現(xiàn)場項目管理與問題解決；周項目進度會議；月總結會議；日常進度溝通 ⊙項目階段性總結：階段性總結報告；收益分析；改善案例展示與宣傳；頒獎與激勵 ⊙部門協(xié)作問題：其他部門為何很被動？為什么有人“陽奉陰違“？ ⊙失敗的挫折：如何面對不成功的改善？樣板線效率不升反降怎么辦？⊙Qamp。A：學員提問及問題解答答