【正文】 責(zé)解釋 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行第四篇：工藝紀律管理制度工藝紀律管理制度第一章總則工藝紀律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀律是確保公司有秩序地進行生產(chǎn)活動的重要法規(guī)之一。第一條目的規(guī)定工藝紀律管理及檢查考核的要求和辦法，確保生產(chǎn)工藝與之相關(guān)的流程在受控狀態(tài)下執(zhí)行。第二條范圍適用于公司生產(chǎn)過程中工藝紀律的管理、檢查和考核。第三條定義工藝——指勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最總使之成為制成品的方法與過程。工藝文件——指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、樣件、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導(dǎo)員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件。工藝紀律——指生產(chǎn)過程中，為保證工作正常進行而要求成員必須遵守的規(guī)章、條紋的總和。這些規(guī)章和條文包括工藝流程卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。工裝——即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等工裝為其通用簡稱。第二章 工藝紀律的主要內(nèi)容 第一條 職能部門工藝紀律職能部門下發(fā)的工藝文件必須做到 “正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；各產(chǎn)品的工藝、技術(shù)文件的變動更改，必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部下達的書面修改通知書，經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后方可生效；凡交付生產(chǎn)的原材料、外協(xié)外購件、原輔材料等必須進行檢驗，使之符合標準、技術(shù)、工藝文件的要求。如需代用時，應(yīng)評審代用標準或規(guī)定的符合性。生產(chǎn)車間必須以工藝文件為依據(jù)安排生產(chǎn)，并做到均衡生產(chǎn)。設(shè)備部、生產(chǎn)車間必須確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，安全可靠，符合設(shè)備使用要求和相關(guān)規(guī)定。所有的工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應(yīng)周期性檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一。按照公司有關(guān)培訓(xùn)制度，操作工上崗前必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，達到合格后方可上崗操作。第二條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀律 、作業(yè)指導(dǎo)書等進行編制、轉(zhuǎn)換、下發(fā)、回收等工作；、樣件的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置；，要堅持“三按”（按設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、工藝文件）進行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，車間班組長和一線員工有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋，以使文件能夠持續(xù)有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；，生產(chǎn)時應(yīng)嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化操作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時，應(yīng)及時反饋到有關(guān)部門。生產(chǎn)技術(shù)部對工藝文件擁有最終解釋權(quán)。第二條技術(shù)通知等臨時性工藝文件的管理，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，生產(chǎn)車間有權(quán)不予執(zhí)行；，在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時具有嚴格的約束力，生產(chǎn)車間等相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進行正確生產(chǎn)操作；，并要求生產(chǎn)車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場工藝員對技術(shù)通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權(quán)；，以備查詢。，應(yīng)及時將臨時工藝文件交回生產(chǎn)技術(shù)部。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)具體情況給予銷毀。第三條工裝模、夾、檢具的工藝紀律，并確保帳、卡、物一致，在發(fā)生變化時，應(yīng)及時變更工裝臺賬；，標明工裝圖號、工序號、正反面標識等內(nèi)容。投入使用的所有工裝必須是有效的；； ，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產(chǎn)使用結(jié)束時工裝保管人必須及時清理所負責(zé)的工裝；，計量器具應(yīng)按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一；％，夾具定位銷合格率不低于95％，檢具使用率100％，電極頭修模合格率不低于95％；工裝模具維保、夾具定位銷合格率、電極頭修模進行周檢查，模具的完好率、檢具使用率進行月度檢查。第三章 工藝紀律的管理工藝紀律貫徹執(zhí)行和檢查考核由生產(chǎn)技術(shù)部部長全面負責(zé)?，F(xiàn)場工裝的檢查以生產(chǎn)技術(shù)部為主導(dǎo)，被檢查部門或車間應(yīng)積極配合，檢查出的問題由現(xiàn)場責(zé)任人簽字確認，并確定整改措施、整改完成時間等。檢查的不符合項嚴格按照《工藝紀律檢查考核辦法》執(zhí)行。生產(chǎn)車間主任負責(zé)本車間的工藝紀律管理日常工作。生產(chǎn)技術(shù)人員參與車間工藝紀律管理日常工作，對工藝紀律管理負協(xié)同責(zé)任。模具完好率由模具主管負責(zé)；夾具定位銷合格率、電極頭修模合格率由夾具管理員負責(zé)；檢具使用率由品管沖壓主管負責(zé)。第四章工藝紀律的檢查制度工藝紀律實行日常檢查、周檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度。日常檢查：生產(chǎn)車間主任與班組長共同負責(zé)車間日常工藝紀律管理，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象及時糾正，同時記錄在《工藝紀律檢查——日檢查表》。周檢：由生產(chǎn)技術(shù)部每周五進行一次工藝紀律檢查，并記錄在《工藝紀律檢查——周檢查表》。生產(chǎn)技術(shù)部把每次檢查結(jié)果進行統(tǒng)計，并把上次檢查結(jié)果不符合項作為下次檢查的重點。第五章工藝紀律的考核生產(chǎn)技術(shù)部把每次工藝紀律檢查的結(jié)果進行匯總通報，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對相關(guān)責(zé)任人進行考核（評）。工藝紀律的考核方式分為通報（批評或表揚）、正激勵、負激勵等三種形式。工藝紀律檢查考核見《工藝紀律檢查考核辦法》多部門負責(zé)項目，考核時按部門責(zé)任大小分別考核。第五篇：工藝紀律管理制度09G7工藝紀律管理制度TY/QG72009目的嚴格工藝紀律，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量適用范圍適用于產(chǎn)品制造、生產(chǎn)組織管理過程中的監(jiān)督和制品檢驗的全過程。職責(zé) 生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者必須認真遵守工藝紀律。 生產(chǎn)管理人員，車間負責(zé)人自覺遵守工藝紀律，嚴格依工藝安排組織生產(chǎn)，并監(jiān)督生產(chǎn)者遵守工藝紀律。 專職檢驗人員監(jiān)督檢查生產(chǎn)全過程的工藝紀律執(zhí)行情況。 質(zhì)管人員和工程技術(shù)人員現(xiàn)場檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 企管人事部門組織實施專業(yè)培訓(xùn)和工藝紀律教育。管理規(guī)定 質(zhì)技部負責(zé)工藝文件的編制，作到正確、完整、統(tǒng)一、清晰，同時必須具有完整的簽署、審批手續(xù)。 生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，合理組織，嚴格遵守工藝流程。、毛坯和外購、外協(xié)件必須經(jīng)檢定符合工藝要求后才能使用。 生產(chǎn)組織人員應(yīng)保證定人、定機、定崗，操作者必須具有上崗資格，未經(jīng)考核合格的學(xué)徒或非熟練工不得頂班生產(chǎn)。 車間負責(zé)人加強安全、文明生產(chǎn)管理，營造一個良好的工作環(huán)境。 操作者必須嚴格按技術(shù)文件進行加工，使所使用的設(shè)備、工裝、量具、刃具符合工藝要求。 檢驗員在檢查產(chǎn)品之前，必須進行工藝紀律檢查，并在巡檢過程中，隨時監(jiān)督，及時反饋信息。 質(zhì)技部不定期組織工藝紀律檢查，檢查結(jié)果及時上報和公開通報，并保持經(jīng)常地深入生產(chǎn)現(xiàn)場督促檢查。罰則 操作人員不遵照技術(shù)文件要求，管理人員違反工藝規(guī)定指揮生產(chǎn)，當(dāng)事人罰款1030元/人次 不聽勸阻，強行違反工藝紀律的，當(dāng)事人罰款3050元/人次 違反工藝紀律而造成產(chǎn)品返修、報廢等質(zhì)量損失，在違反工藝紀律罰款的基礎(chǔ)上，追加質(zhì)量損失賠償。湖南天鷹科技集團鉆具事業(yè)部2009年12月22日實施