【正文】 備事故有關(guān)規(guī)定處理，并記錄備查。，不影響按照質(zhì)量、設(shè)備事故管理的其他規(guī)定對責(zé)任人進行的其他處罰。第一條目的規(guī)定工藝紀律管理及檢查考核的要求和辦法，確保生產(chǎn)工藝與之相關(guān)的流程在受控狀態(tài)下執(zhí)行。第二章 工藝紀律的主要內(nèi)容 第一條 職能部門工藝紀律職能部門下發(fā)的工藝文件必須做到 “正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；各產(chǎn)品的工藝、技術(shù)文件的變動更改，必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部下達的書面修改通知書，經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后方可生效；凡交付生產(chǎn)的原材料、外協(xié)外購件、原輔材料等必須進行檢驗，使之符合標準、技術(shù)、工藝文件的要求。生產(chǎn)技術(shù)部對工藝文件擁有最終解釋權(quán)?，F(xiàn)場工裝的檢查以生產(chǎn)技術(shù)部為主導(dǎo)，被檢查部門或車間應(yīng)積極配合，檢查出的問題由現(xiàn)場責(zé)任人簽字確認，并確定整改措施、整改完成時間等。生產(chǎn)技術(shù)部把每次檢查結(jié)果進行統(tǒng)計，并把上次檢查結(jié)果不符合項作為下次檢查的重點。 質(zhì)管人員和工程技術(shù)人員現(xiàn)場檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 檢驗員在檢查產(chǎn)品之前，必須進行工藝紀律檢查，并在巡檢過程中，隨時監(jiān)督，及時反饋信息。 車間負責(zé)人加強安全、文明生產(chǎn)管理，營造一個良好的工作環(huán)境。 生產(chǎn)管理人員，車間負責(zé)人自覺遵守工藝紀律，嚴格依工藝安排組織生產(chǎn)，并監(jiān)督生產(chǎn)者遵守工藝紀律。日常檢查：生產(chǎn)車間主任與班組長共同負責(zé)車間日常工藝紀律管理，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象及時糾正，同時記錄在《工藝紀律檢查——日檢查表》。投入使用的所有工裝必須是有效的；； ，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產(chǎn)使用結(jié)束時工裝保管人必須及時清理所負責(zé)的工裝；，計量器具應(yīng)按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一；％，夾具定位銷合格率不低于95％，檢具使用率100％，電極頭修模合格率不低于95％；工裝模具維保、夾具定位銷合格率、電極頭修模進行周檢查，模具的完好率、檢具使用率進行月度檢查。第二條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀律 、作業(yè)指導(dǎo)書等進行編制、轉(zhuǎn)換、下發(fā)、回收等工作；、樣件的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置；，要堅持“三按”（按設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、工藝文件）進行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，車間班組長和一線員工有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋，以使文件能夠持續(xù)有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；，生產(chǎn)時應(yīng)嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化操作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。工裝——即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱。，責(zé)任部門的主管人員要及時會同本部門主管領(lǐng)導(dǎo)督促有關(guān)人員采取有效措施，確保糾正措施順利完成；對雖已完成但未取得實效的糾正措施，、實施糾正措施；對已完成且行之有效的糾正措施，責(zé)任部門應(yīng)負責(zé)繼續(xù)鞏固效果，杜絕類似問題再次發(fā)生。c..對三級不符合項，一經(jīng)在檢查時提出，處以8001000元罰款。 因違反工藝紀律而造成較大、重大質(zhì)量、安全、設(shè)備事故的為三級。 根據(jù)本辦法第3條“工藝紀律實施細則（考核項目）”，檢查相關(guān)車間和子公司的該項活動是否符合要求，并將各項檢查結(jié)果的主要內(nèi)容及數(shù)據(jù)記錄在“工藝紀律考核記錄表”（見DT6820087DT6820087D6820087DT6820087D68200875）上，作為判斷合格與否的依據(jù)，“工藝紀律考核記錄表”應(yīng)經(jīng)被考核部門陪檢人員簽字認可。 生產(chǎn)制造單位需要接受工藝紀律檢查審核的場所a 以工段為單位進行組織、管理，指定專職或兼職人員負責(zé)本工段的工藝紀律日常檢查、考核，并有記錄。d 不同型號的切削液混合使用，必須經(jīng)制造技術(shù)處切削液技術(shù)員書面同意后實施。 易銹蝕零部件精加工后入庫前，必須按照油漆匯總表及有關(guān)表面防護規(guī)范及時涂裝后方可入庫。 符合首件檢驗條件的零部件必須按照《機械加工檢驗規(guī)定》（）的要求執(zhí)行首件檢驗制度，交檢合格應(yīng)按規(guī)定打印首件交檢標記。 核查生產(chǎn)使用的工裝、檢測量具、材料、毛坯、半成品、外協(xié)件、外購件等，確認其符合設(shè)計圖樣和工藝文件要求。，標明工裝名稱、有效期、保管人等內(nèi)容。 正確性a 正確貫徹國家標準、行業(yè)標準及公司（企業(yè)）標準： b 工藝文件應(yīng)符合《工藝文件完整、正確、統(tǒng)一性管理制度》（）；c 質(zhì)量控制卡編寫正確。重在預(yù)防、處置有效。5 5 15工藝衛(wèi)生受檢部門的環(huán)境、設(shè)備，設(shè)施的清潔衛(wèi)生狀況，應(yīng)符合有關(guān)的檢查標準。不符合一處扣1分。不符合一處扣2分。分值≥95分為優(yōu)秀，得100%工藝紀律獎。檢查重點是，車間“三定”和文明生產(chǎn)情況；各有關(guān)部門保證工作完成情況；技術(shù)文件的“三性”，以及操作工人的“三按”執(zhí)行情況。 工藝紀律的考核方式分為通報（批評或表揚）、罰款、獎金等三種形式，對于因違反工藝紀律而進行的罰款將進行專款專用。第三章 工藝紀律的管理。 工具箱內(nèi)必須保持清潔。 班前做好生產(chǎn)準備，班中不得擅離工作崗位，班后搞好場地及設(shè)備衛(wèi)生。現(xiàn)場工藝對技術(shù)通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權(quán)；，以備查詢。第五章工藝紀律的考核生產(chǎn)技術(shù)部把每次工藝紀律檢查的結(jié)果進行匯總通報，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對相關(guān)責(zé)任人進行考核（評）。檢查的不符合項嚴格按照《工藝紀律檢查考核辦法》執(zhí)行。第二條技術(shù)通知等臨時性工藝文件的管理，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，生產(chǎn)車間有權(quán)不予執(zhí)行； ，在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時具有嚴格的約束力，生產(chǎn)車間等相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進行正確生產(chǎn)操作；或補充，并要求生產(chǎn)車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。如需代用時，應(yīng)評審代用標準或規(guī)定的符合性。第二條范圍適用于公司生產(chǎn)過程中工藝紀律的管理、檢查和考核。工藝紀律——指生產(chǎn)過程中，為保證工作正常進行而要求成員必須遵守的規(guī)章、條紋的總和。所有的工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應(yīng)周期性檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)具體情況給予銷毀。模具完好率由模具主管負責(zé)；夾具定位銷合格率、電極頭修模合格率由夾具管理員負責(zé)；檢具使用率由品管沖壓主管負責(zé)。第二篇：工藝紀律管理制度**電線電纜有限公司技術(shù)文件 工藝紀律管理制度版本/修訂：A / 0 文件編號：LS—GL—09 發(fā)放編號：00 受控狀態(tài)：20110101 發(fā)布20110101 實施 **電線電纜有限公司發(fā)布 工藝紀律管理制度 第一章總則工藝紀律是保證企業(yè)有秩序的進行生產(chǎn)活動的重要公司法規(guī)之一，在生產(chǎn)過程中為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)，特制定以下紀律。；，要嚴格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場工藝的指導(dǎo)進行相關(guān)檢測記錄，并對記錄的內(nèi)容負責(zé)；。、半成品、成品的管理，物料包裝要求整潔、整齊；，并在顯著位置標識清楚，在臨時物料存放區(qū)存放的退返物料由車間負責(zé)進行防水、防塵、防盜等安全管理，超過三天以上的退返物料應(yīng)由車間開單退回倉庫；，物料必須用規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具按規(guī)定位置有