【導讀】2km，壩址距上游已建的萬安溪水電站29km。白沙水電站屬引水式電站，電站總裝機。容量70MW，水庫總庫容億m3，具不完全年調(diào)節(jié)性能。樞紐主要建筑物由攔河。壩、引水系統(tǒng)、廠房和開關(guān)站等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩，最大壩高，壩頂長，其中溢流壩段40m，布置3孔泄洪閘。度，為圓形斷面，內(nèi)徑m。廠房為岸邊式地面廠房，裝機2臺，其主廠。攔河壩由左右岸擋水壩段和溢流壩段組成，左岸重力壩壩長，右岸壩長。閘，每孔凈寬10m，閘墩厚，堰面型式采用WES實用堰，堰頂高程為252．0m。在弧門下游側(cè)布置交通橋與左右岸壩頂公路相接。溢流壩采用挑流消能方式，反弧半。喇叭口由隔墩分隔成3孔，每孔凈寬，高，攔污柵檢修平臺高程為。257.8m，閘門啟閉平臺高程。電機層高程為．安裝場高程為，與廠區(qū)地坪直接相連。副廠房及開關(guān)站電纜、母線通過母線廊道與主廠房連接，母線廊道3m. 萬安溪一級水庫到白沙壩址長約29km，區(qū)間流域面積640km2。

　　

【正文】 (暫時占壓廠房塔機安裝部位 ),經(jīng)母線道至副廠房超挖，開挖放坡到施工支洞口 , 主要保證廠房區(qū)前期及施工支洞工作面開挖土石方運輸。道路全長約 620m，路面寬 7m，最大縱坡比為 10%，為泥結(jié)石路面。 10道路：起點為大壩下游約 100 米處，高程約 205m，至終點大壩左岸下游，高程 210m，至左壩下游 210m 高程的砼運輸?shù)缆?。道路全長約 50m，路面寬 7m，最大縱坡比為 12%，為泥結(jié)石路面。 11道 路：起點為大壩右岸下游約 400m 處，高程 215m，終點止于大壩右岸下游，高程 240m，并通過大壩基抗與上游 3道路連接，該道路作為右岸壩肩及砼運輸?shù)缆?，道路全長 460m，路面寬 7m，最大縱坡 8%，為泥結(jié)石路面。 12道路：起點為大壩下游約 350m 處，與 11道路相連接，高程約 230m，至終點大壩右岸下游，高程 250m，作為右壩肩土石方及砼運輸?shù)缆?。道路全長約 420m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。 13道路：起點為大壩下游約 90米處，與右岸上壩公路相連接，高程約 265m，至終點大壩右岸下游 ，高程 260m，作為右壩肩土石方及部分砼運輸?shù)缆贰５缆啡L約200m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。 14道路：起點為左岸原有主干線公路 ,高程約 225m，至終點臨時生活福利區(qū)，高程 240m。道路全長約 150m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。 廠房下游臨時便橋：全長 35m，高程 205m，面寬 4m，為漫水橋，漿砌石橋墩，鋼福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 26 桁架和枕木橋面，作為引水隧洞進口和右壩肩土石方及部分砼運輸?shù)缆贰? 壩址上下游圍堰兼作臨時施工道路：上游圍堰全長 ，堰頂高程 215m，頂寬5m，下游圍堰全長 ，堰頂高程 205m，頂寬 5m。圍堰堰體為土石圍堰，堰頂為砼護面。 所有臨時道路均以挖方為主，土石方開挖約 萬 m3，回填約 萬 m3，現(xiàn)場臨時施工道路布置詳見施工總平面布置圖 LYBSTB02。 2． 4 施工支洞布置 2． 4． 1 布置原則 （ 1）根據(jù)整個引水發(fā)電系統(tǒng)的施工程序安排，結(jié)合引水隧洞的布置，盡量利用永久洞室作為交通洞，以減少臨建工程量，節(jié)約投資。 （ 2）施工支洞滿足引水隧洞施工高峰期交通運輸?shù)男枰? （ 3）施工支洞斷面尺寸、縱坡等與施工機械設(shè)備的外型尺寸、工作范圍、施工對象相適 應(yīng)。 （ 4）施工支洞不僅作為開挖出渣的通道，同時可作為混凝土澆筑，運輸?shù)耐ǖ溃译S時保證主要洞室的連續(xù)施工。 2． 4． 2 施工支洞布置 基于上述布置原則，經(jīng)仔細認真研究招標文件資料和進行技術(shù)經(jīng)濟分析，擬增設(shè)1條施工支洞，其具體布置如下： 沿壓力管道下平段軸線延伸至廠房開關(guān)站開挖斷面，修建一條施工支洞，此支洞主要滿足隧洞內(nèi)施工交通需要，全長約 52m，最大縱坡比為 10%，起點樁號為洞0+，底板高程 ，終點至中控室附近開挖斷面，底板高程 。斷面尺寸為 179。 （寬179。高） ，圓拱直墻型。洞口及洞內(nèi)圍巖破碎處使用噴素砼支護。 2． 4． 3 支洞斷面尺寸確定 支洞的斷面型式采用城門洞型，斷面尺寸主要根據(jù)支洞新承擔的施工任務(wù)和交通流量確定。 本施工支洞主要滿足隧洞內(nèi)施工交通需要，其斷面尺寸必須與原洞室（洞內(nèi)徑）相匹配，故將其斷面設(shè)計為 179。 （寬179。高）。 施工支洞布置及其特性詳見施工支洞布置及結(jié)構(gòu)圖。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 27 2． 5 渣場布置管理及臨時堆放場地 2． 5． 1 棄渣規(guī)劃 本工程范圍的開挖棄渣場設(shè)在攔河壩左岸上游，距壩址約 ，地形較平緩，具備高臺棄料條件。壩基、引 水隧洞及廠房開挖料除小部分用于圍堰及廠區(qū)填筑外，合格開挖料按監(jiān)理工程師指定堆放，其余作為棄料處理。 2． 5． 2 渣場管理措施 （ 1）派專人負責棄渣場的管理。開工后，我項目部將專門派人負責指揮運渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護人員做好坡面防護和排水，做好渣場的環(huán)保工作。 （ 2）專門配備 1～ 2臺 D85 推土機負責棄渣場道路修筑和場地平整，以及棄渣場外側(cè)邊坡的平整。 （ 3）嚴格按招標文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實施，并設(shè)置必要的擋土墻及排水設(shè)施。 （ 4）采用自 下而上分層填筑的方式棄碴，分層厚度 35m。每層填筑前先修筑至坡面的道路，然后從坡面開始向沖溝內(nèi)卸碴，并及時用推土機平整，形成傾向沖溝內(nèi)的反坡，防止雨水沖刷坡面，確保自由邊坡的穩(wěn)定和避免料場分離。 （ 5）棄碴時，坡面防護及排水溝等隨其后跟進施工，以防止汛期棄碴沖蝕河床或淤積河道。 2． 5． 3 臨時堆放場地 考慮到廠房區(qū)石碴回填施工，需計劃在廠房區(qū)附近設(shè)置臨時石碴堆放場地。場地面積約 1500m2。 2． 6 倉儲系統(tǒng) （ 1） 油庫：設(shè)在臨時輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，占地面積 300m2，建筑面積 80m2，與廠區(qū)設(shè)防墻隔 開以利安全。 （ 2）炸藥庫：擬設(shè)在壩址左岸上游約 500m 無人區(qū)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際條件和監(jiān)理工程師、當?shù)毓膊块T的指示確定。并嚴格按 SD28688 規(guī)程，炸藥與雷管分庫存放，建筑面積 100m2，其中雷管庫 20m2，炸藥庫 55m2，值班室 25m2，占地 250m2。庫區(qū)用磚砌墻和鐵絲網(wǎng)封閉，以利安全和管理。 （ 3）綜合倉庫：設(shè)在臨時生活福利及其它臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)，包括物資機電倉庫等，福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 28 主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積 1000m2，建筑面積 300m2。 （ 4）鋼筋、木材、水泥庫：鋼筋庫和木材庫設(shè)在 鋼木加工廠內(nèi)；水泥及粉煤灰倉庫設(shè)在拌和系統(tǒng)內(nèi)。 2． 7 綜合加工廠 綜合加工廠由混凝土預(yù)制構(gòu)件廠、鋼筋加工廠、木材模板加工廠和金結(jié)加工拼裝車間組成，主要承擔本工程的混凝土預(yù)制構(gòu)件制作，鋼筋加工，模板制作和金屬結(jié)構(gòu)制作拼裝任務(wù)。 2． 7． 1 鋼筋加工廠、木材模板加工廠、混凝土預(yù)制構(gòu)件廠 鋼筋加工廠、木材模板加工廠、混凝土預(yù)制構(gòu)件廠均布置在臨時輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，三廠平行布置，總占地面積為 4300m2。 鋼筋加工廠占地面積 1500m2，設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班 室、工具房加工車間。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 400m2。 本工程鋼筋加工總量約 2250t，根據(jù)施工進度計劃安排，高峰期月加工強度 300t/月，鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為 15t/班，高峰期兩班作業(yè)。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。 木材模板加工廠占地面積 1000m2，設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 300m2。 根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工 高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復處理。 混凝土預(yù)制構(gòu)件廠占地面積 1800m2，其中活動板房結(jié)構(gòu)建筑面積 100m2，主要為混凝土養(yǎng)護值班室及工具房。 2． 7． 2 金結(jié)加工拼裝及堆放場 金結(jié)加工及堆放場設(shè)在臨時輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，占地面積約 20xxm2，設(shè)原材料堆放區(qū)，加工成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班室、工具房和加工車間。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 400m2。主要承擔本工程所有金結(jié)構(gòu)件的制作和拼裝任務(wù)。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 29 2． 8 機械修配車 間及停放場 機械修配車間及停放場地設(shè)在臨時生活福利及其它臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)，主要承擔本工程施工機械、設(shè)備的停放和保養(yǎng)維修任務(wù)。其占地面積約 2800m2，建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 200m2。 2． 9 混凝土拌和系統(tǒng) 2． 9． 1 概述 白沙水電站混凝土工程總量約為 27 萬 m3。按照施工總進度安排，高峰期月澆筑強度為 3 萬 m3，施工持續(xù)時間為 1 個月。擬在混凝土拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè) HL1153F1500型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓各一座，使用 6m3攪拌車和 15t自卸汽車運輸混凝土。 2． 9． 2 系統(tǒng)布置 混凝土 拌和樓布置在混凝土拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)的混凝土由左岸施工主干線公路運出，經(jīng)各施工支路可至施工區(qū)內(nèi)澆筑作業(yè)面。 HL1153F1500 型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓拆裝方便，微機控制，稱量準確可靠，操作容易，攪拌均勻高效，出料迅速干凈。小時生產(chǎn)能力 135m3/h 和 75m3/h。 拌和系統(tǒng)主要由混凝土拌和樓、水泥罐、袋裝水泥庫和粉煤灰?guī)臁⑼饧觿┸囬g、骨料堆場、試驗室及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施等組成，生產(chǎn)用電由布置在大壩右岸的 630kVA變壓器供給，生產(chǎn)用水來自高程 290m 的水池（ 1水池）。 2． 9． 3 主要技術(shù)指標 拌和系統(tǒng)主要技術(shù)指標見表 21。 表 21 主要技術(shù)指標 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 混凝土生產(chǎn)能力 m3/h 210 銘牌產(chǎn)量 2 袋裝水泥庫貯量 t 100 3 散裝水泥貯量 t 500 4 袋裝粉煤灰?guī)熨A量 t 400 5 成品骨料堆存量 m3 6000 6 空壓機容量 m3/min 45 7 設(shè)備總功率 KW 8 系統(tǒng)最大耗水量 m3/h 30 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 30 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備 注 9 建筑面積 m2 600 活動板房 +工棚 10 占地面積 m2 11000 11 生產(chǎn)定員 人 /班 15 2． 9． 4 工藝流程 拌和系統(tǒng)主要為工程提供各種級配的混凝土，成品骨料由砂石加工系統(tǒng)提供，用自卸車運入系統(tǒng)骨料堆場，通過地下廊道由皮帶輸送機送入骨料倉，在骨料倉下稱量斗內(nèi)，經(jīng)微機系統(tǒng)稱量后的骨料，再由膠帶輸送機送到拌和樓頂?shù)闹虚g貯料斗，然后進入攪拌機；本系統(tǒng)所用的全部散裝水泥和袋裝粉煤灰均由業(yè)主提供至現(xiàn)場，由氣壓泵輸送進罐，稱量時再由罐下的Φ 273179。 12m 管式螺旋輸送機送到稱量斗，稱量完畢放入攪拌機；各種外加劑在外加劑車間的配料池中按比例溶化于水中，用攪拌器攪拌均勻后 ，先利用耐酸泵泵入貯液池，為防止沉淀和分離，貯液池中也裝有攪拌器，系統(tǒng)生產(chǎn)時再用耐酸泵從貯液池送至外加劑箱，經(jīng)稱量斗稱量后，最終流入攪拌機；生產(chǎn)用水輸?shù)剿浜螅餐ㄟ^稱量斗稱量，最終流入攪拌機。 工藝流程框圖如圖 21。 21 混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程 散裝水泥 氣力輸送 水 泥 罐 管式螺旋機 稱 量 斗 袋裝粉煤灰 拆裝后氣力輸送 粉煤灰罐 管式螺旋機 稱 量 斗 成品骨料 成品骨料堆場 皮帶機輸送 成品骨料倉 骨料稱量器 集料皮帶 上料皮帶 中間貯料斗 水 水 箱 稱 量 斗 外 加 劑 配 料 池 貯 液 池 耐 酸 泵 貯 液 箱 稱 量 斗 混凝土攪拌機 稱 量 斗 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標文件 31 2． 9． 5 主要設(shè)備表 拌和系統(tǒng)主要設(shè)備見表 22。 2． 9． 6 系統(tǒng)興建 根據(jù)施工總進度計劃的安排，拌和系 統(tǒng)從 20xx 年 4 月開始興建，主要安裝手段為一臺 50t 汽車吊。五個半月內(nèi)系統(tǒng)可正式投產(chǎn)運行，以保證本合同工程混凝土澆筑的生產(chǎn)工期?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置詳見總平面布置圖 LYBSTB04。 表 22 拌和系統(tǒng)主要設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率(kW) 備 注 1 拌和樓 HL1153F1500 座 1 含集料皮帶機和上料皮帶機 2 拌和樓 HL752F1500 座 1 含集料皮帶機和上料皮帶機 3 水泥罐 300t 座 1 4 水泥罐 100t 座 2 5 管式螺旋機 φ 273179。 12m 臺 5 55 6 耐酸泵 F65－ 25 臺 2 16 7 收塵器 12 袋 臺 3 倉頂式 8 空壓機 V6/7 臺 4 148 9 攪拌器 LJ250 臺 2 6 10 地 磅 SCS50QC 臺 1 2． 10 制漿系統(tǒng) 為保證攔河壩變態(tài)砼正常澆筑施工，加快施工進度，采用集中制漿方式，擬在砼拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一水泥粉煤灰制漿站，輸漿管采用