【正文】 挖過程中遇到巖石時(shí)采用淺孔爆破法進(jìn)行開挖。 5）導(dǎo)井施工從閘門井啟閉機(jī)平臺▽ 高程采用地質(zhì)鉆機(jī)自上而下沿閘門井中心線施鉆一個(gè)φ 100mm 的垂直鋼絲繩孔及輔助孔。 6）閘門井?dāng)U挖施工 :導(dǎo)井貫通后，利用設(shè)在井口的 10t卷揚(yáng)機(jī)和由動、定滑輪組成的導(dǎo)向系統(tǒng)作為提升設(shè)備，自上而下分層開挖，分層錨噴支護(hù)。每個(gè)作業(yè)面配置 6～ 8 臺 YT28 型氣腿鉆和一個(gè)自制簡易鉆孔平臺。 3）填筑施工全部在晴天進(jìn)行，雨天停止施工，填筑時(shí)采取邊進(jìn)料邊攤鋪邊碾壓。引水隧洞、閘門井開挖料除小部分用于圍堰及廠區(qū)填筑外，其開挖合格料按照監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放，其余開挖料將作為棄料處理。 4）嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實(shí)施，并設(shè)置必要的擋土墻及排水設(shè)施。 （ 1）本工程混凝土施工具有以下特點(diǎn) 1）工程項(xiàng)目繁雜，點(diǎn)多、面廣、線長、工程部位分散； 2）建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工強(qiáng)度大。 本工程混凝土工程 量主要集中于攔河壩部分，混凝土拌和系統(tǒng)布置在攔河壩左岸上游側(cè)，有利于保證大壩碾壓混凝土施工。停歇的施工縫形成后 ,一般停歇 3～ 5天。 6）碾壓：采用 BW202AD 和 BW80AD 振動碾碾壓。 （ 3）引水隧洞混凝土施工 引水隧洞混凝土施工根據(jù)不同的襯砌方式和不同的施工部位而采用不同的施工方法。 4）鋼筋混凝土襯砌段：采用鋼模臺車按 12m 分段施工，并按先底拱、后邊頂拱依次澆筑，引水洞上平段及斜段擬采用拖動式混凝土泵配鋼模臺車澆筑襯砌混凝土，澆注方向從下游面向上游方向澆筑。 8）引水隧洞洞身段施工 上平段施工 引水隧洞全面貫通后，人工自隧洞進(jìn)口向出口方向全面進(jìn)行底板清理基巖面，完成在隧洞開挖中預(yù)留的保護(hù)層工程量，同時(shí)清除邊、頂拱欠挖部分。驗(yàn)收合格后鋼筋臺車移至下段，鋼模臺車就位。 下平段施工 下平段混凝土澆筑以鋼襯為內(nèi)模，與鋼襯安裝同步進(jìn)行，自出口向進(jìn)口方向澆筑。此外廠房橋機(jī)工作梁安裝也有塔機(jī)完成。遇廊道時(shí)采用對稱下料。 6）發(fā)電機(jī)機(jī)墩，風(fēng)罩墻采用對稱下料振搗平層法施工。 （ 5）廠區(qū)及開關(guān)站混凝土 廠區(qū)及開關(guān)站混凝土主要為基礎(chǔ)和地面混凝土，利用 6m3混凝土攪拌車水平運(yùn)輸，福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 18 混凝土垂直運(yùn)輸采用 50t輪胎吊配 2m3吊罐入倉，φ 50 振搗器振搗， 模板為組合鋼模板。 （ 7）溢洪道混凝土施工 1）閘墩混凝土施工 閘墩混凝土由壩址左岸上游 3179。 （ 8） 二期混凝土施工 本工程二期混凝土施工主要部位是廠房門槽、進(jìn)水口閘門井門槽、溢洪道閘墩。 導(dǎo)流洞封堵混凝土底部幾層利用設(shè)置的鋼筋支架平臺站人振搗，澆至頂部時(shí)人員退出，將入口封閉嚴(yán)密，利用泵管壓力將混凝土壓入，直至模板頂部的縫隙處冒漿為止。 1． 6． 2 質(zhì)量目標(biāo) 不發(fā)生質(zhì)量事故 、不存在工程隱患，單元工程和中間產(chǎn)品的質(zhì)量全部合格，其中85%以上達(dá)到優(yōu)良，主要單元工程、隱蔽工程及關(guān)鍵部位的單元工程質(zhì)量優(yōu)良，外觀質(zhì)量得分率 85%以上。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀； 施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建安全文明工程。 1． 7． 2 主要控制性進(jìn)度見表 1－ 10 表 1－ 10 主要 控制性工期 序號 工程項(xiàng)目 標(biāo)書要求控制工期 擬實(shí)施控制工期 1 砂石料系統(tǒng)形成，具備生產(chǎn)條件 20xx 年 9 月 30 日 20xx 年 9 月 15 日 2 混凝土系統(tǒng)形成，具備生產(chǎn)條件 20xx 年 9 月 30 日 20xx 年 9 月 15 日 3 河道截流 20xx 年 10 月 1 日 20xx 年 9 月 30 日 4 壩體澆筑至 215m 高程，具備安全渡汛條件 20xx 年 4 月 30 日 20xx 年 4 月 10 日 5 提供橋機(jī)安裝工作面 20xx 年 8 月 1 日 20xx 年 7 月 10 日 6 提供第一臺機(jī)組尾水管安裝工作面 20xx 年 10 月 1 日 20xx 年 9 月 25 日 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 20 序號 工程項(xiàng)目 標(biāo)書要求控制工期 擬實(shí)施控制工期 7 提供第二臺機(jī)組尾水管安裝工作面 20xx 年 12 月 1 日 20xx年 11 月 25日 8 下閘蓄水 20xx 年 4 月 30 日 20xx 年 4 月 20 日 9 提供開關(guān)站電氣設(shè)備安裝工作面 20xx 年 12 月 1 日 20xx年 11 月 20日 10 提供溢洪道路閘門門槽安裝工作面 20xx 年 2 月 28 日 20xx 年 2 月 20 日 11 本合同工程完工 20xx 年 11 月 30 日 20xx年 11 月 10日 1． 8 本標(biāo)段與其它標(biāo)段的施工協(xié)調(diào) 1．進(jìn)度協(xié)調(diào) 根據(jù)合同中控制性施工總進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定以及報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工 總進(jìn)度計(jì)劃，按規(guī)定的日期開工，并在規(guī)定的期限內(nèi)按時(shí)完成合同承包的全部建設(shè)項(xiàng)目。 施工范圍內(nèi)的供其它承包人使用的道路，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行修筑、維護(hù)和拆除。 本工程碾壓混凝土施工工期緊、強(qiáng)度高；工序復(fù)雜、質(zhì)量要求高。 (3) 工程所需的設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配、管理，配備足夠的設(shè)備修理保養(yǎng)力量，備足零配件及易損件，保證設(shè)備有足夠的出勤率。 （ 7）本工程碾壓混凝土施工時(shí)間緊、強(qiáng)度高，采用薄層連續(xù)上升方式鋪筑。 3）碾壓混凝土澆筑前，先作出倉面設(shè)計(jì)，并對具體施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 6）碾壓混凝土鋪筑分條帶進(jìn)行，各條帶鋪料、平倉、碾壓方向與圍堰軸線平行；鋪筑過的碾壓混凝土表面平整、無凹坑 ，并稍向上游傾斜，坡度約為 1:50，不允許有向下游傾斜的坡度。 9）所有施工機(jī)械進(jìn)倉前均須沖洗干凈，倉內(nèi)施工機(jī)械沒有污染混凝土的現(xiàn)象，否則按正常工作縫處理。 與其他標(biāo)段之間發(fā)生糾紛時(shí)服從監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)。 (13) 碾壓混凝土施工在日平均氣溫 3℃以下時(shí)，混凝土施工按低溫季節(jié)施工要求實(shí)施；在氣溫略高施工時(shí)，按高溫季節(jié)的溫控要求進(jìn)行施工。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 23 第二章 施工總布置 2． 1 布置原則 （ 1）根據(jù)招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場踏勘信息進(jìn)行總體布置。 （ 5）根據(jù)大壩碾壓混凝土、引水隧洞、廠房工程施工的特點(diǎn)，并結(jié)合施工程序、施工交通、施工強(qiáng)度等因素的影響，合理布置供風(fēng)、供水、供電等線路及通風(fēng)排煙、排水等設(shè)施，以降低工程造價(jià)，提高施工效率，加快施工進(jìn)度。 根據(jù)施工技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)室設(shè)備、器具配置，達(dá)到及時(shí)、方便對各類施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控的目的，并隨時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提供試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)施或數(shù)據(jù)。白沙鎮(zhèn)距龍巖市 48km，距漳平市 36km，通過省道與兩市相通，外來物資可以通過 319 國道運(yùn)往龍巖市，經(jīng)省道運(yùn)往白沙，再由白沙運(yùn)往工程區(qū)。具體布置如下： 1道路：起點(diǎn)為左岸原有主干線公路（壩址上游約 250 米處），高程約 225m，至終點(diǎn)拌和系統(tǒng)區(qū)，高程約 240m。 3道路：起點(diǎn)為右岸壩址上游圍堰堰頂高程 215m，至終點(diǎn)右岸引水隧洞高程約230m，同時(shí)與大壩右岸上游相連，作為右壩肩與引水隧洞進(jìn)口聯(lián)系通道。 5道路：起點(diǎn)為左岸原有主干線公路（壩址上游約 100m 處），高程約 250m，至終點(diǎn)壩址左岸上游，高程 260m，作為砼澆筑施工道路。 7道路：起點(diǎn)為左岸原有主干線公路（壩址上游約 300m 處），高程約 220m，至終點(diǎn)壩址左岸下游，高程 195m，作為基坑土石方和砼澆筑運(yùn)輸?shù)缆贰? 9道路：起點(diǎn)為大壩下游約 180m 處臨時(shí)便橋，向下游延伸至右岸廠房區(qū)，在右岸進(jìn)廠公路和交通橋投入使用前，作為廠房區(qū)與外界聯(lián)系通道，沿廠房圍堰內(nèi)側(cè) (暫時(shí)占壓廠房塔機(jī)安裝部位 ),經(jīng)母線道至副廠房超挖，開挖放坡到施工支洞口 , 主要保證廠房區(qū)前期及施工支洞工作面開挖土石方運(yùn)輸。 11道 路：起點(diǎn)為大壩右岸下游約 400m 處，高程 215m，終點(diǎn)止于大壩右岸下游，高程 240m，并通過大壩基抗與上游 3道路連接，該道路作為右岸壩肩及砼運(yùn)輸?shù)缆罚缆啡L 460m，路面寬 7m，最大縱坡 8%，為泥結(jié)石路面。道路全長約200m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。 壩址上下游圍堰兼作臨時(shí)施工道路：上游圍堰全長 ，堰頂高程 215m，頂寬5m，下游圍堰全長 ，堰頂高程 205m，頂寬 5m。 （ 2）施工支洞滿足引水隧洞施工高峰期交通運(yùn)輸?shù)男枰?。斷面尺寸?179。 2． 4． 3 支洞斷面尺寸確定 支洞的斷面型式采用城門洞型，斷面尺寸主要根據(jù)支洞新承擔(dān)的施工任務(wù)和交通流量確定。 施工支洞布置及其特性詳見施工支洞布置及結(jié)構(gòu)圖。開工后，我項(xiàng)目部將專門派人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護(hù)人員做好坡面防護(hù)和排水，做好渣場的環(huán)保工作。每層填筑前先修筑至坡面的道路，然后從坡面開始向沖溝內(nèi)卸碴，并及時(shí)用推土機(jī)平整，形成傾向沖溝內(nèi)的反坡，防止雨水沖刷坡面，確保自由邊坡的穩(wěn)定和避免料場分離。 2． 6 倉儲系統(tǒng) （ 1） 油庫：設(shè)在臨時(shí)輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，占地面積 300m2，建筑面積 80m2，與廠區(qū)設(shè)防墻隔 開以利安全。 （ 3）綜合倉庫：設(shè)在臨時(shí)生活福利及其它臨時(shí)設(shè)施區(qū)內(nèi)，包括物資機(jī)電倉庫等，福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 28 主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積 1000m2，建筑面積 300m2。 鋼筋加工廠占地面積 1500m2，設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強(qiáng)度及人工用量。 根據(jù)各施工部位模板計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)量，以及施工 高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 400m2。 2． 9 混凝土拌和系統(tǒng) 2． 9． 1 概述 白沙水電站混凝土工程總量約為 27 萬 m3。 HL1153F1500 型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓拆裝方便，微機(jī)控制，稱量準(zhǔn)確可靠，操作容易，攪拌均勻高效，出料迅速干凈。 表 21 主要技術(shù)指標(biāo) 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 混凝土生產(chǎn)能力 m3/h 210 銘牌產(chǎn)量 2 袋裝水泥庫貯量 t 100 3 散裝水泥貯量 t 500 4 袋裝粉煤灰?guī)熨A量 t 400 5 成品骨料堆存量 m3 6000 6 空壓機(jī)容量 m3/min 45 7 設(shè)備總功率 KW 8 系統(tǒng)最大耗水量 m3/h 30 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 30 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備 注 9 建筑面積 m2 600 活動板房 +工棚 10 占地面積 m2 11000 11 生產(chǎn)定員 人 /班 15 2． 9． 4 工藝流程 拌和系統(tǒng)主要為工程提供各種級配的混凝土，成品骨料由砂石加工系統(tǒng)提供，用自卸車運(yùn)入系統(tǒng)骨料堆場，通過地下廊道由皮帶輸送機(jī)送入骨料倉，在骨料倉下稱量斗內(nèi)，經(jīng)微機(jī)系統(tǒng)稱量后的骨料，再由膠帶輸送機(jī)送到拌和樓頂?shù)闹虚g貯料斗，然后進(jìn)入攪拌機(jī)；本系統(tǒng)所用的全部散裝水泥和袋裝粉煤灰均由業(yè)主提供至現(xiàn)場，由氣壓泵輸送進(jìn)罐，稱量時(shí)再由罐下的Φ 273179。 2． 9． 6 系統(tǒng)興建 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，拌和系 統(tǒng)從 20xx 年 4 月開始興建，主要安裝手段為一臺 50t 汽車吊。 12m 臺 5 55 6 耐酸泵 F65－ 25 臺 2 16 7 收塵器 12 袋 臺 3 倉頂式 8 空壓機(jī) V6/7 臺 4 148 9 攪拌器 LJ250 臺 2 6 10 地 磅 SCS50QC 臺 1 2． 10 制漿系統(tǒng) 為保證攔河壩變態(tài)砼正常澆筑施工，加快施工進(jìn)度，采用集中制漿方式，擬在砼拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一水泥粉煤灰制漿站，輸漿管采用Φ 10?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置詳見總平面布置圖 LYBSTB04。 工藝流程框圖如圖 21。 拌和系統(tǒng)主要由混凝土拌和樓、水泥罐、袋裝水泥庫和粉煤灰?guī)臁⑼饧觿┸囬g、骨料堆場、試驗(yàn)室及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施等組成，生產(chǎn)用電由布置在大壩右岸的 630kVA變壓器供給，生產(chǎn)用水來自高程 290m 的水池（ 1水池）。擬在混凝土拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè) HL1153F1500型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓各一座，使用 6m3攪拌車和 15t自卸汽車運(yùn)輸混凝土。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 29 2． 8 機(jī)械修配車 間及停放場 機(jī)械修配車間及停放場地設(shè)在臨時(shí)生活福利及其它臨時(shí)設(shè)施區(qū)內(nèi)，主要承擔(dān)本工程施工機(jī)械、設(shè)備的停放和保養(yǎng)維修任務(wù)。 2． 7． 2 金結(jié)加工拼裝及堆放場 金結(jié)加工