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正文內(nèi)容

福建白沙水電方案匯總(更新版)

  

【正文】 ,并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中,變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。 2. 9 混凝土拌和系統(tǒng) 2. 9. 1 概述 白沙水電站混凝土工程總量約為 27 萬(wàn) m3。 表 21 主要技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備 注 1 混凝土生產(chǎn)能力 m3/h 210 銘牌產(chǎn)量 2 袋裝水泥庫(kù)貯量 t 100 3 散裝水泥貯量 t 500 4 袋裝粉煤灰?guī)熨A量 t 400 5 成品骨料堆存量 m3 6000 6 空壓機(jī)容量 m3/min 45 7 設(shè)備總功率 KW 8 系統(tǒng)最大耗水量 m3/h 30 福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 30 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備 注 9 建筑面積 m2 600 活動(dòng)板房 +工棚 10 占地面積 m2 11000 11 生產(chǎn)定員 人 /班 15 2. 9. 4 工藝流程 拌和系統(tǒng)主要為工程提供各種級(jí)配的混凝土,成品骨料由砂石加工系統(tǒng)提供,用自卸車(chē)運(yùn)入系統(tǒng)骨料堆場(chǎng),通過(guò)地下廊道由皮帶輸送機(jī)送入骨料倉(cāng),在骨料倉(cāng)下稱(chēng)量斗內(nèi),經(jīng)微機(jī)系統(tǒng)稱(chēng)量后的骨料,再由膠帶輸送機(jī)送到拌和樓頂?shù)闹虚g貯料斗,然后進(jìn)入攪拌機(jī);本系統(tǒng)所用的全部散裝水泥和袋裝粉煤灰均由業(yè)主提供至現(xiàn)場(chǎng),由氣壓泵輸送進(jìn)罐,稱(chēng)量時(shí)再由罐下的Φ 273179。 12m 臺(tái) 5 55 6 耐酸泵 F65- 25 臺(tái) 2 16 7 收塵器 12 袋 臺(tái) 3 倉(cāng)頂式 8 空壓機(jī) V6/7 臺(tái) 4 148 9 攪拌器 LJ250 臺(tái) 2 6 10 地 磅 SCS50QC 臺(tái) 1 2. 10 制漿系統(tǒng) 為保證攔河壩變態(tài)砼正常澆筑施工,加快施工進(jìn)度,采用集中制漿方式,擬在砼拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一水泥粉煤灰制漿站,輸漿管采用Φ 10。 工藝流程框圖如圖 21。擬在混凝土拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè) HL1153F1500型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓各一座,使用 6m3攪拌車(chē)和 15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸混凝土。 2. 7. 2 金結(jié)加工拼裝及堆放場(chǎng) 金結(jié)加工及堆放場(chǎng)設(shè)在臨時(shí)輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi),占地面積約 20xxm2,設(shè)原材料堆放區(qū),加工成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。建筑面積:活動(dòng)板房結(jié)構(gòu) 150m2,簡(jiǎn)易工棚 400m2。并嚴(yán)格按 SD28688 規(guī)程,炸藥與雷管分庫(kù)存放,建筑面積 100m2,其中雷管庫(kù) 20m2,炸藥庫(kù) 55m2,值班室 25m2,占地 250m2。 ( 3)嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實(shí)施,并設(shè)置必要的擋土墻及排水設(shè)施。 (寬179。 ( 4)施工支洞不僅作為開(kāi)挖出渣的通道,同時(shí)可作為混凝土澆筑,運(yùn)輸?shù)耐ǖ?,且隨時(shí)保證主要洞室的連續(xù)施工。道路全長(zhǎng)約 150m,路面寬 7m,最大縱坡比為 8%,為泥結(jié)石路面。 10道路:起點(diǎn)為大壩下游約 100 米處,高程約 205m,至終點(diǎn)大壩左岸下游,高程 210m,至左壩下游 210m 高程的砼運(yùn)輸?shù)缆贰? 福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 25 6道路:起點(diǎn)為左岸原有主干線公路(壩址上游約 100m 處),高程約 240m,至終點(diǎn)壩址左 岸下游,高程 250m,作為砼澆筑施工道路。 2道路:起點(diǎn)為左岸原有主干線公路(壩址上游約 100 米處),高程約 225m,至終點(diǎn)壩址上游圍堰堰頂和大壩左岸上游,高程 210m。 2. 3 施工道路布置 2. 3. 1 對(duì)外交通 白沙水電站距龍巖市新羅區(qū)白沙鎮(zhèn) 上游約 2km,壩址左岸已有的白沙 — 萬(wàn)安公路,是連接場(chǎng)內(nèi)外交通的主干道,目前正在改建。 ( 3)施工場(chǎng)地和輔助設(shè)施布置本著有利生產(chǎn)、方便生活,易于管理的原則進(jìn)行布設(shè)。 (11) 保證在規(guī)定的控制性工期內(nèi)將應(yīng)移交的部位按時(shí)移交給其它承包人,以進(jìn)行下一道工序的施工。 福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 22 7)在對(duì)變態(tài)混凝土進(jìn)行注漿之前先將相鄰部位的碾壓混凝土壓實(shí),以免灰漿流到碾壓混凝土內(nèi)影響碾壓質(zhì)量,結(jié)合部位采用振動(dòng)碾壓實(shí)并確保變態(tài)混凝土的設(shè)計(jì)尺寸;對(duì)已注漿的變態(tài)混凝土及時(shí)振搗。 (8) 碾壓混凝土主要施工技術(shù)措施 1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,科學(xué)、合理地組織碾壓混凝土施工。 (1) 從本公司抽調(diào)優(yōu)秀的技術(shù)管理干部成立項(xiàng)目部,精心挑選優(yōu)秀的施工作業(yè)層人員,嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工。 本標(biāo)段與其它標(biāo)段共同使用的場(chǎng)地或其它設(shè)施,嚴(yán)格遵從發(fā)包人或監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)。 1. 6. 4 環(huán)保及文明施工目標(biāo) 以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。 ( 9)洞室封堵混凝土施工 封堵混凝土全部采用 6m3攪拌車(chē)運(yùn)輸, HBT60 混凝土輸送泵入倉(cāng)。 2179。肘管底 部和側(cè)墻錐管混凝土人工輔助下料?;炷翝仓M分段分倉(cāng)進(jìn)行 ,水平方向按施工圖紙要求的長(zhǎng)度分段 ,每段澆筑范圍內(nèi)分底板和邊拱兩倉(cāng)澆筑 ,頂拱部分澆注不到的部位采用灌漿回填。 底板形成足夠長(zhǎng)度后開(kāi)始鋪設(shè)鋼軌,安裝鋼筋臺(tái)車(chē)及鋼模臺(tái)車(chē)。 2)進(jìn)水喇叭口段:采用 50t 輪胎吊配 3m3臥罐或砼輸送泵入倉(cāng)。水泥粉煤灰漿采用自設(shè)在拌和系統(tǒng)內(nèi)的攪拌站拌制。攔河壩所處地形較狹窄,場(chǎng)內(nèi)交通困難,地下洞室施工空間受限; 4)模板及鋼筋工作量大,形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。運(yùn)渣車(chē)輛按要求棄渣、平整和渣場(chǎng)的道路修筑,并做好坡面防護(hù)和排水,做好渣場(chǎng)的環(huán)保工作。 ( 7)土石方填筑 1)土方填筑用施工道路在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到一定高程且填筑部位混凝土具備一定的強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始修建,填筑施工道路隨回填部位上升而逐步回填加高,在主體工程回填完畢后施工道路挖除。采用人工使用氣腿鉆自下而上反向擴(kuò)挖形成 2m179。 3)洞口覆蓋層,利用反鏟自上而下分層按設(shè)計(jì)坡比進(jìn)行開(kāi)挖,土質(zhì)邊坡采用反鏟開(kāi)挖和粗削坡,再用人工自上而下對(duì)坡面進(jìn)行精細(xì)修整,直至滿足設(shè)計(jì)要求。采用 m3反鏟挖碴, ~ 10~15t 噸自卸汽車(chē)出碴,開(kāi)挖的合格料運(yùn)至廠房或大壩圍堰處作為填筑料,棄料運(yùn)到工程師指定的棄料場(chǎng)。建基面局部欠挖處采用手風(fēng)鉆鉆斜孔,孔底墊鋸柔性墊層,火花爆破。采用 m3反鏟或 D85 推土機(jī)集碴, ~ 10~ 15t噸自卸汽車(chē)出碴,邊坡開(kāi)挖采用 ,人工配合,削坡過(guò)程采用坡度樣架控制,做到減少超挖,杜絕欠挖。 齒槽開(kāi)挖:壩基齒槽開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆沿齒槽邊坡造預(yù)裂孔,小藥量控制爆破到位。 2.土石方工程施工 ( 1)攔河壩基礎(chǔ)開(kāi)挖 攔河壩基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖位于本工程關(guān)鍵線路上,截流前壩基開(kāi)挖主要施工左右岸壩肩及水上邊坡開(kāi)挖,截流后開(kāi)挖大壩基礎(chǔ)部分。 ( 2)本工程大壩上下游圍堰采用為過(guò)水土石圍堰,粘土心墻防滲。 1. 4. 2 場(chǎng)內(nèi)交通條件 根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)察勘情況,本合同主要施工部位所有施工道路均自行修筑,并自行架設(shè)臨時(shí)跨萬(wàn)安溪通左右岸的施工便橋。巖體層間軟弱夾層千枚狀粉砂巖抗風(fēng)化能力差。壩基斷層裂隙發(fā)育,多以高嶺土及碎裂巖充填為主,沿?cái)鄬觾蓚?cè)巖體形成帶狀深風(fēng)化。年最大洪水多發(fā)生在 5 月~ 9 月,由鋒面雨和臺(tái)風(fēng)雨造成。本福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 4 工程壩址控制流域面積 1307km2,萬(wàn)安水庫(kù)控制的流域面積占白沙水庫(kù)控制的流域面積的 51%。 6.觀測(cè)設(shè)施的埋設(shè) (包括備品備件 )及施工期觀測(cè)。從上至下,第一層高程 ;第二層高程 ;第三層高程為 。進(jìn)廠公 路寬 6m,由廠房下游進(jìn)廠,廠前區(qū)設(shè)回車(chē)場(chǎng)。 。寬179。福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 1 第一章 施工總說(shuō)明 1. 1 工程概況 福建省龍巖白沙水電站位于九龍江支流萬(wàn)安溪中段,龍巖市新羅區(qū)白沙鎮(zhèn)上游約2km,壩址距上游已建的萬(wàn)安溪水電站 29km。 (長(zhǎng)179。溢流壩采用挑流消能方式,反弧半徑 R=23m,鼻坎高程 217. 7m,挑射角為 176。 福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 2 3.廠房及開(kāi)關(guān)站 廠區(qū)樞紐建筑物沿岸呈“廠”字型排列,從上游往下游依次為主副廠房、升壓開(kāi)關(guān)室、機(jī)修車(chē)間、絕緣油庫(kù)等。安裝場(chǎng)右側(cè)副廠房長(zhǎng) ,寬,共分三層。 ,設(shè)計(jì)水頭為 65m,設(shè)一扇平面鋼閘門(mén) 5.廠壩區(qū)機(jī)電等設(shè)施預(yù)埋件的制作、埋設(shè)和安裝。 萬(wàn)安溪一級(jí)水庫(kù)(即萬(wàn)安水庫(kù))到白沙壩址長(zhǎng)約 29km,區(qū)間流域面積 640km2。萬(wàn)安溪流域多年平均降雨量 1771mm,汛期 4月~ 9月的雨量約占全年的 %,多年陸面蒸發(fā)量為 960mm?;鶐r巖性為石英礫巖、石英砂巖,局部夾粉砂巖。強(qiáng)風(fēng)化巖體下限埋深 0~ 9m.巖層總體傾向上游偏山里。對(duì)外交通比較便利。 導(dǎo)流洞封堵在大壩閘墩與堰面混凝土施工完畢、壩頂預(yù)制橋梁安裝完成和門(mén)機(jī)拆除后進(jìn)行。 ( 4)土石圍堰拆除在其作為臨時(shí)施工道路功能完畢,且導(dǎo)流洞下閘封堵前拆除完成,拆除時(shí)上下游圍堰均從圍堰的背水坡分層進(jìn)行,必須保證依次拆除后所殘 留的斷面,能繼續(xù)擋水。 主體爆破 孔采用潛孔鉆鉆孔,炮孔呈梅花型布置。平面上分成 3— 4個(gè)作業(yè)面, 3)覆蓋層按照自上而下的方式開(kāi)挖。使水平光爆的建基面表面平整,減少建基面的損害及降低撬挖工作量。覆蓋層開(kāi)挖按照自上而下的方式開(kāi)挖。 由于引水隧洞長(zhǎng)度較小,根據(jù)我公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),引水隧洞采用全段面開(kāi)挖,閘門(mén)井豎井開(kāi)挖采用開(kāi)挖導(dǎo)井,人工擴(kuò)挖的方式進(jìn)行。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)及動(dòng)、定滑輪組成提升系統(tǒng)。采用非電雷管起爆。 2)渣場(chǎng)管理派專(zhuān)人負(fù)責(zé)棄渣場(chǎng)的管理。攔河壩壩體部分主要為大體積碾壓混凝土,工期緊,強(qiáng)度大,隧洞與廠房系統(tǒng)為薄壁結(jié)構(gòu),施工難度大,質(zhì)量要求高; 3)施工條件困難。 4)混凝土拌和:混凝土采用壩址左岸上游拌和系統(tǒng)拌和。 1)引水隧洞混凝土施工先澆筑進(jìn)水口攔污柵 及喇叭口,再施工豎井及漸變段襯砌砼,最后澆筑洞身段襯砌砼,其中洞身鋼板襯砌段施工自隧洞出口往進(jìn)口方向進(jìn)行。清理 100m 并達(dá)到澆筑砼基巖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,即開(kāi)始底板混凝土澆注。采用 6m3攪拌車(chē)供料,混凝土泵泵送入倉(cāng)。 4)肘管段錐管混凝土采用對(duì)稱(chēng)下料振搗,平層法施工。 ( 6)大壩基礎(chǔ)混凝土施工 混凝土利用壩址左岸上游 3179。 用高架門(mén)機(jī)配 1m3吊罐及滑槽作為混凝土入倉(cāng)手段,振搗混凝土?xí)r用直徑 20 軟管振搗器振搗密實(shí)。 1. 6. 3 安全目標(biāo) 杜絕各類(lèi)重大事故,努力減少一般事故,安全監(jiān)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。 2.場(chǎng)地協(xié)調(diào) 劃歸其它標(biāo)段使用的施工場(chǎng)地,保證在監(jiān)理工程師指定的日期之前撤出,撤出工作 (包括場(chǎng)地清理 )符合監(jiān)理工程師的要求。如何利用現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,合理地進(jìn)行施工組織,加強(qiáng)與其他標(biāo)段的進(jìn)度協(xié)調(diào),控制各工序施工質(zhì)福建省龍巖白沙水電站土建(主體)工程標(biāo)(合同編號(hào): MHT/BSTJ005) 投標(biāo)文件 21 量,確保碾壓混凝土按進(jìn)度保質(zhì)保量完工, 1. 9. 2 擬采取的施工措施 針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),施工要求及施工條件,為 確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完工,擬采取如下施工措施。在正式施工前需進(jìn)行碾壓混凝土生產(chǎn)試驗(yàn),以確定合理的配合比、施工參數(shù)和施工工藝。條帶間采用搭接法碾壓,搭接寬度滿足技術(shù)條款要求。 (10)施工設(shè)備在指定時(shí)段只使用于本標(biāo)段的工程項(xiàng)目,不用于從事本工程以外 的工程項(xiàng)目或與本工程施工無(wú)關(guān)的作業(yè)。 ( 2)所有施工用地、輔助設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)均布置在招標(biāo)文件規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。 施工總布置詳見(jiàn)圖 LYBSTB01。道路全長(zhǎng)約 120m,路面寬 7m,最大縱坡比為 10%,為泥結(jié)石 路面。道路全長(zhǎng)約 120m,路面寬 7m,最大縱坡比為 10%,為泥結(jié)石路面。道路全長(zhǎng)約 620m,路面寬 7m,最大縱坡比為 10%,為泥結(jié)石路面。 14道路:起點(diǎn)為左岸原有主干線公路 ,高程約 225m,至終點(diǎn)臨時(shí)生活福利區(qū),高程 240m。 ( 3)施工支洞斷面尺寸、縱坡等與施工機(jī)械設(shè)備的外型尺寸、工作范圍、施工對(duì)象相適 應(yīng)。 本施工支洞主要滿足隧洞內(nèi)施工交通需要,其斷面尺寸必須與原洞室(洞內(nèi)徑)相匹配,故將其斷面設(shè)計(jì)為 179。 ( 2)專(zhuān)門(mén)配備 1~ 2臺(tái) D85 推土機(jī)負(fù)責(zé)棄渣場(chǎng)道路修筑和場(chǎng)地平整,以及棄渣場(chǎng)外側(cè)邊坡的平整。 ( 2)炸藥庫(kù):擬設(shè)在壩址左岸上游約 500m 無(wú)人區(qū),具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的指示確定。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班 室、工具房加工車(chē)間。 混凝土預(yù)制構(gòu)件廠占地面積 1800m2,其中活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)建筑面積 100m2,主要為混凝土養(yǎng)護(hù)值班室及工具房。按照施工總進(jìn)度安排,高峰期月澆筑強(qiáng)度為 3 萬(wàn) m3,施工持續(xù)時(shí)間為 1 個(gè)月。 12m 管式螺旋輸送機(jī)送到稱(chēng)量斗,稱(chēng)量完畢放入攪拌機(jī);各種外加劑在外加劑車(chē)間的配料池中按比例溶化于水中,用攪拌器攪拌均勻后 ,先利用耐酸泵泵入貯液池,為防止沉淀和分離,貯液池中也裝有攪拌器,系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)再用耐酸泵從貯液池送至外加劑箱,經(jīng)稱(chēng)量斗稱(chēng)量后,最終流入攪拌機(jī);生產(chǎn)用水輸?shù)剿浜?,也通過(guò)稱(chēng)量斗稱(chēng)量,最終流入攪拌機(jī)
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