企業(yè)如何做好員工自主提案改善(精)-資料下載頁(yè)
2024-11-09 00:01本頁(yè)面
【正文】 解決問(wèn)題的想法到最后可以運(yùn)用的手段這樣一個(gè)過(guò)程，使產(chǎn)品品質(zhì)率、安全性和生產(chǎn)效率提高。盡管日本企業(yè)在成本控制上非常嚴(yán)格，但該花的錢(qián)決不吝嗇。為現(xiàn)場(chǎng)管理和改善產(chǎn)品質(zhì)量花銷(xiāo)非常的大氣，無(wú)論什么人的改善提案，只要一經(jīng)審定通過(guò)，經(jīng)費(fèi)都是由工場(chǎng)撥付。根據(jù)提案改善后，以一個(gè)月為單位，在實(shí)踐中檢驗(yàn)改善成效。對(duì)生產(chǎn)效率的評(píng)價(jià)也有具體量化的指標(biāo)，主要在以下幾個(gè)方面：工作時(shí)的削減額：40日元／分鐘（削減時(shí)間）分鐘／月人員削減額：人均月工資削減人數(shù)成本削減額：削減數(shù)／月購(gòu)入品單價(jià)／月生產(chǎn)空間削減額：?jiǎn)挝豢臻g費(fèi)用削減空間數(shù)設(shè)備削減額：削減金額1/31/12，其中1/3為8小時(shí)工作時(shí)，1/12為全年十二月份之一非工作時(shí)間削減：根據(jù)在庫(kù)管理費(fèi)的削減計(jì)算其它各項(xiàng)費(fèi)用削減：主要控制對(duì)管理人員的管理費(fèi)用，在一個(gè)生產(chǎn)工藝和管理水平較高，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本指標(biāo)都很好的企業(yè)，改善活動(dòng)是不可能替代管理活動(dòng)的，但雅馬哈認(rèn)為在生產(chǎn)實(shí)際中對(duì)成本和質(zhì)量的改善仍有很多空間可以壓縮，特別是對(duì)管理而言，關(guān)鍵是有沒(méi)有改善的想法和方法。所謂想法，就是人們?cè)谏a(chǎn)和管理過(guò)程中有質(zhì)量控制的想法、工藝改進(jìn)的想法和價(jià)值分析的想法。改善方法當(dāng)然是很多的，但關(guān)鍵要能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題，而不是紙上談兵。企業(yè)里的每項(xiàng)工作都可以改善，這取決于當(dāng)事人的問(wèn)題意識(shí)和改善意識(shí)，改善意識(shí)越強(qiáng)，越傾向于打破現(xiàn)狀，就能夠改進(jìn)和完善工作內(nèi)容。在雅馬哈公司，改善意識(shí)已經(jīng)深入人心，完全融入到日常管理之中，在管理和改善之間已沒(méi)有本質(zhì)的界限，似乎管理就是改善，改善也就是管理。兩著者的目的都是為了“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提高效率”。雅馬哈公司改善提案的素材主要從以下幾方面著手：應(yīng)用“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則”，尋找工作動(dòng)作不適合的、無(wú)效的和不穩(wěn)定的因素。按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求工作，研究怎樣才能最便捷的作業(yè)順序。從減輕勞動(dòng)強(qiáng)度考慮，思考使用的模具和工具有沒(méi)有可變更的可能。怎樣使作業(yè)更加標(biāo)準(zhǔn)化，保證誰(shuí)在崗位上都能夠做得一樣好。保證安全作業(yè)，消除工作場(chǎng)所的隱患。臟亂的環(huán)境是作業(yè)的大敵，工作現(xiàn)場(chǎng)是否消除了不衛(wèi)生的源頭。怎樣使狹促困難的工作場(chǎng)所變得更順暢。怎樣減少次品，且要探究產(chǎn)生次品的原因和改善對(duì)策的實(shí)施。在改善提案活動(dòng)實(shí)施過(guò)程中，有3W法，有5W1H法，即為什么做，什么目的，什么地點(diǎn)，什么時(shí)候，什么人做，什么樣的方法。問(wèn)題列舉法，表冊(cè)校對(duì)法，缺點(diǎn)列舉法和區(qū)劃校驗(yàn)法等等。其中最常用的是5W1H法。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，許多問(wèn)題不僅是改善一個(gè)崗位、一個(gè)工序就能夠解決問(wèn)題的，而是有很多業(yè)務(wù)上的內(nèi)在連系，上下工序間的關(guān)聯(lián)性。改善提案也有程序上的要求，在改善提案報(bào)表中，除了填寫(xiě)提案者個(gè)人的基本情況，對(duì)提案路徑中所涉及到的關(guān)聯(lián)部門(mén)要有部門(mén)負(fù)責(zé)人簽名，然后經(jīng)所屬上司確認(rèn)后，報(bào)工區(qū)和場(chǎng)級(jí)提案委員會(huì)審查。報(bào)表按照5W1H的要求要對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行說(shuō)明，有提案的具體內(nèi)容，而且都要有上司或關(guān)聯(lián)部門(mén)簽署意見(jiàn)。對(duì)改善提案的獨(dú)創(chuàng)性、努力程度、性能品質(zhì)和安全性的提高度、產(chǎn)生的效果及改善經(jīng)費(fèi)都要有評(píng)價(jià)。一旦提案被確認(rèn)予以實(shí)施時(shí)，還要填寫(xiě)實(shí)施的具體時(shí)間。實(shí)施之后評(píng)價(jià)改善的效果，以一個(gè)月為單位，首先是計(jì)算經(jīng)濟(jì)價(jià)值。對(duì)產(chǎn)生效果的時(shí)間也要有記載。對(duì)改善產(chǎn)生的有關(guān)性能品質(zhì)、安全性要有具體評(píng)價(jià)，并做出相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。改善提案作為一項(xiàng)管理制度也有它的具體要求：工場(chǎng)一年評(píng)比發(fā)表一次，作業(yè)員每月要有六件提案，管理人員每月五件，對(duì)每個(gè)人的提案都要經(jīng)職長(zhǎng)審查后報(bào)工區(qū)長(zhǎng)評(píng)審，最后根據(jù)評(píng)點(diǎn)得分予以獎(jiǎng)不同勵(lì)。日本企業(yè)許多外觀表現(xiàn)與國(guó)內(nèi)是相同的，在雅馬哈公司各個(gè)工場(chǎng)的大門(mén)口，如同國(guó)內(nèi)一些企業(yè)的安全生產(chǎn)記錄一樣，立著幾個(gè)大牌子，上面記載著本場(chǎng)的提案數(shù)量、完成率、提案的效果等數(shù)字化的成果。改善提案活動(dòng)類(lèi)似于國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)展的“合理化建議”活動(dòng)，但它有對(duì)活動(dòng)的規(guī)范管理，有對(duì)活動(dòng)的具體要求和評(píng)價(jià)體系，而不是一般號(hào)召性的群眾活動(dòng)。管理的本質(zhì)是使工作越來(lái)越好，改善就是管理的促進(jìn)和完善，是對(duì)常規(guī)管理的促進(jìn)和細(xì)化。雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)和精細(xì)管理是與開(kāi)展改善提案活動(dòng)分不開(kāi)的。他們認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際與徹底合理化的現(xiàn)場(chǎng)相比改善的余地是很大的，不斷追求合理與完善努力是企業(yè)管理永無(wú)止境的目標(biāo)。
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