[經(jīng)管營銷]如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場改善-資料下載頁
2025-01-19 16:57本頁面
【正文】 設(shè) 備4 工 作 環(huán) 境 條 件運(yùn) 用 上 述 分 析 技 術(shù) ， 實(shí) 現(xiàn)工 作 方 法 、 程 序 、 環(huán) 境 、條 件 的 最 佳 化 ， 為 制 定 工作 標(biāo) 準(zhǔn) 打 下 基 礎(chǔ) ， 也 為 時間 研 究 作 好 準(zhǔn) 備 。制 定 工 作 標(biāo) 準(zhǔn)訓(xùn) 練 操 作 工 人直 接 法合 成 法作 業(yè) 測 定決 定 時 間 標(biāo) 準(zhǔn)密 集 抽 樣 時 間 研 究 （ 秒 表 法 ）分 散 抽 樣 時 間 研 究 （ 工 作 抽 樣 ）預(yù) 定 動 作 時 間 標(biāo) 準(zhǔn) 法 （ P T S ）標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 法標(biāo) 準(zhǔn) 工 作 法 + 標(biāo) 準(zhǔn)時 間 + 其 他 要 求工作研究 步驟 方法研究的分析層次及分析技術(shù) 以 材 料 的 加 工 過 程 單 位為 基 礎(chǔ) 的 作 業(yè) 劃 分汽車車身板 材 切 斷成 型焊 接組 裝涂 覆搬 入 構(gòu) 件點(diǎn) 焊自 動 焊檢 查 制 品搬 往下 工 序放 好 構(gòu) 件 A放 好 構(gòu) 件 B進(jìn) 行 焊 接取 出 成 品取 構(gòu) 件 B搬 到夾 具 上安 放 好搬 運(yùn)校 正 位 置以 加 工 、 檢 驗(yàn) 、搬 運(yùn) 等 作 業(yè) 單 位為 基 礎(chǔ) 的 作 業(yè) 劃分以 作 業(yè) 單 位 中 所包 含 的 一 系 列 作業(yè) 要 素 為 基 礎(chǔ) 的劃 分以 一 個 作 業(yè) 要 素中 所 包 含 的 一 系列 動 作 單 位 為 基礎(chǔ) 的 動 作 劃 分以 單 位 動 作 中 所包 括 的 一 系 列 動作 要 素 為 基 礎(chǔ) 的動 作 劃 分工 序 作 業(yè) 單 位 作 業(yè) 要 素 動 作 單 位 基 本 元 素作業(yè)劃分工藝分解程 序 分 析操 作 分 析動 作 分 析分析技術(shù)? 改善機(jī)制的推薦 —— 6σ ? GE公司成就全球第一競爭力的秘密武器 ? 風(fēng)行歐美的管理改善秘笈 ? 管理咨詢界矚目的焦點(diǎn)與賣點(diǎn) ? 6 σ與以往改善方法的不同 ? 6Sigma是科學(xué)管理的復(fù)歸 ? 6Sigma關(guān)注顧客的需求及過程 ? 6Sigma 的超強(qiáng)推動力在于其塑造的企業(yè)文化 ? 6Sigma組織結(jié)構(gòu)的特殊性 ? 6Sigma體現(xiàn)了財務(wù)功能在管理中的重要性 ? 6Sigma代表了不斷追求完美 的境界 ? 6 σ的組織方式 ? 冠軍： Champion ? 黑帶大師： Master of Black Belt ? 黑帶： Black Belt ? 綠帶： Green Belt ? 6 σ的推行步驟 ? 定義： Define ? 測量： Measure ? 分析： Analyse ? 改善： Improve ? 控制： Control ? 6 σ工具箱 ? FMEA 失效模式及效應(yīng)分析 ? SPC 統(tǒng)計(jì)制程管制 ? DOE 設(shè)驗(yàn)設(shè)計(jì) ? 假設(shè)檢驗(yàn) ? 方差分析 ? 回歸分析 ? 精益生產(chǎn) 6Sigma項(xiàng)目的實(shí)施 ? 6Sigma改進(jìn)項(xiàng)目的選擇 ? 辨別核心流程和關(guān)鍵顧客 ? 定義顧客需求 ? 評估公司當(dāng)前的績效 ? 執(zhí)行 6Sigma改進(jìn)項(xiàng)目：定義、測量、分析、改善、控制 辨別核心流程 6Sigma項(xiàng)目的實(shí)施過程開始于對公司業(yè)務(wù)流程的認(rèn)識。這基于兩個方面的認(rèn)知，一是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程有些是核心流程，此類流程直接面向顧客，向顧客傳遞或增加價值。一是顧客的需求是否與公司向顧客提供的價值相吻合。因此，在 6Sigma項(xiàng)目實(shí)施時，必須先辨別公司的核心業(yè)務(wù)流程，確認(rèn)該流程的輸出是否與顧客的需求相一致。 顧客需求的確定 任何管理活動的目標(biāo)都是為了滿足顧客的需要。這是企業(yè)必須樹立的一個觀念。滿足顧客需要不意味著高成本，盲目地為了滿足假想的顧客需要才會有高成本的風(fēng)險。滿足顧客建立在了解顧客需要的基礎(chǔ)上。 了解顧客需求首先要建立收集顧客信息的回饋系統(tǒng)。這是用于持續(xù)追蹤顧客需求、競爭者行動、市場變化等信息以及不斷更新信息的戰(zhàn)略和系統(tǒng)。 在充分了解顧客需求的基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將顧客的需求轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的績效指標(biāo)，并且把這些指標(biāo)清楚地描述出來。然后，分析這些指標(biāo)與公司績效指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性，將顧客需求與公司戰(zhàn)略連接起來。當(dāng)顧客的需求與本公司的實(shí)績有差距時，就預(yù)示了相應(yīng)的改善空間，促使企業(yè)去改進(jìn)核心流程來滿足顧客需要及公司的戰(zhàn)略要求 。 評估公司當(dāng)前的績效 ? 6Sigma將更重要的衡量指標(biāo)放在了對過程的衡量。由于對產(chǎn)品的確認(rèn)是一種事后行為，對過程形成產(chǎn)品特性的能力沒有幫助，因而 6Sigma關(guān)注的是過程能力。在績效指標(biāo)上，過程能力指標(biāo) CP、 CPK、PP、 PPK、 CMK都是 6Sigma所經(jīng)常使用的衡量指標(biāo)，可以起到一種事先預(yù)防的效果，從過程的輸入變量著手控制以保證輸出變量在要求的范圍內(nèi)。 6Sigma流程改進(jìn)的實(shí)施 ? 定義階段的主要工作是描述流程在何處發(fā)生了問題，問題引起了什么樣的癥狀，存在什么樣的改進(jìn)機(jī)會。 ? 測量階段是過渡性的關(guān)鍵階段，該階段證實(shí)并精簡存在的問題，并且開始尋找引起問題的根本原因 —— 分析階段目標(biāo)。 ? 分析階段的最主要目的是確定影響輸出變量 Y的主要輸入變量 X。 ? 改進(jìn)方案選擇和執(zhí)行 ? 控制階段的目的在于維持項(xiàng)目改善的成果，使其持續(xù)為公司提供項(xiàng)目改善所帶來的收益。 6Sigma設(shè)計(jì) ? 產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，通過生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、采購、業(yè)務(wù)、資材等各部門的共同參與，依照固定的工作流程設(shè)計(jì)出易于制造的，能體現(xiàn)顧客需要的產(chǎn)品。 ? 產(chǎn)品的成本是設(shè)計(jì)出來的，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前，通過對顧客呼聲的分析確定產(chǎn)品的顧客可接受售價，扣除利潤后，作為目標(biāo)成本要求設(shè)計(jì)過程滿足成本需要。 ? 通過設(shè)計(jì)時的高成本投入來盡可能完善地考慮產(chǎn)品和過程的可行性及便利性，從而大幅削減最終產(chǎn)品的質(zhì)量成本。 ? 通過專業(yè)工具識別顧客的真正需要，并把顧客的需要轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)的指標(biāo)體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求中，并通過過程的開發(fā)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，最終控制過程來滿足產(chǎn)品特性要求。 謝謝 !
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