質(zhì)量分析報(bào)告-資料下載頁(yè)
2024-11-06 17:00本頁(yè)面
【正文】 成尺寸超差；左面板在翻孔工序中由于操作不當(dāng)造成孔壁蹦碎。三、建議采取措施建議車(chē)間操作者加強(qiáng)自身操作技能，避免不合格現(xiàn)象的發(fā)生。質(zhì)檢部 2007年07月02日5318 七月份質(zhì)量分析報(bào)告一、質(zhì)量情況 大沖車(chē)間大沖車(chē)間在七月份共生產(chǎn)6330固定支架13822件（六月份生產(chǎn)24000件），其中不合格品有322件，﹪。七月份產(chǎn)量較六月份產(chǎn)量減少10178件。二、原因分析大沖車(chē)間生產(chǎn)6330固定支架在沖大框發(fā)現(xiàn)25尺寸超差，導(dǎo)致這次尺寸超差的主要原因是：操作者操作不當(dāng)，沖床定位松動(dòng)也未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)而造成零件大批量尺寸超差。三、建議采取措施建議操作者針對(duì)不合格情況采取有效糾正措施，控制不合格現(xiàn)象的再次發(fā)生。質(zhì)檢部 2007年8月10日322八份質(zhì)量分析報(bào)告一、質(zhì)量情況大沖車(chē)間8月份共生產(chǎn)豪華底座1000件（7月份生產(chǎn)1200件），其中不合格品44件，﹪。8月份生產(chǎn)右前座右后固定架3790件（7月份生產(chǎn)1400件），不合格品3000件，﹪。8月份豪華底座產(chǎn)量比7月份產(chǎn)量減少200件；右前座右后固定架產(chǎn)量比7月份增加2390件。小沖車(chē)間8月份共生產(chǎn)右面板1015件（7月份生產(chǎn)1400件），其中不合格品15件，﹪。8月份產(chǎn)量較7月份產(chǎn)量減少385件。二、原因分析大沖車(chē)間，其主要原因是：新員工在裝好模具后未進(jìn)行自檢，也未經(jīng)檢驗(yàn)員首檢就擅自操作導(dǎo)致零件大批量不合。，其出現(xiàn)的主要原因是：設(shè)備異常，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定而造成。小沖車(chē)間右面板在成型過(guò)程中由于定位松動(dòng)造成尺寸偏差。三、建議采取措施 建議對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高新員工的操作能力和工作素質(zhì)。質(zhì)檢部2007年09月06日3059九月份質(zhì)量分析報(bào)告一、質(zhì)量情況 大沖車(chē)間9月份共生產(chǎn)6330固定支架26240件（8月份生產(chǎn)4000件），不合格品80件，﹪。9月份產(chǎn)量較8月份產(chǎn)量增加22240件。二、原因分析，其出現(xiàn)的主要原因：操作者操作不當(dāng)沖床定位松動(dòng)而造成。三、建議采取措施建議操作者針對(duì)不合格現(xiàn)象采取有效糾正措施，控制不合格的再次發(fā)生。質(zhì)檢部2007年10月8日十月份質(zhì)量分析報(bào)告一、質(zhì)量情況大沖車(chē)間10月份共生產(chǎn)主鉸鏈10454件，其中不合格品50件，﹪。10月份后端橫梁內(nèi)板有24件不合格品，后端橫梁外板有4件不合格。主鉸鏈10月份產(chǎn)量較9月份產(chǎn)量增加4427件；鉗工班鉗工班在10月份生產(chǎn)鋼板彈簧右支承架2497件，其中不合格品3件，﹪；鋼板彈簧右支承架10月份產(chǎn)量較9月份產(chǎn)量增加461件。焊接班焊接班10月份生產(chǎn)鋼板彈簧左支承架2444件，不合格品有3件，﹪。鋼板彈簧左支承架10月份產(chǎn)量較9月份產(chǎn)量增加440件。二、原因分析大沖車(chē)間10月份主鉸鏈由于操作者操作不當(dāng)，定位未放到位造成零件不過(guò)檢具。后端橫梁內(nèi)板在成型過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)異常導(dǎo)致零件型面變形；后端橫梁外板在成型過(guò)程中因員工操作不當(dāng)使得零件變形。鉗工班鉗工班在對(duì)鋼板彈簧右支承架進(jìn)行攻牙時(shí)，由于操作不當(dāng)造成零件亂牙。焊接班焊接班在對(duì)鋼板彈簧左支承架進(jìn)行焊接時(shí)由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致鋼板彈簧座支承架A/B拼焊后216。44孔錯(cuò)位不過(guò)檢具。三、建議采取措施針對(duì)不合格的現(xiàn)象采取有效的糾正措施，避免不合格的再次發(fā)生。質(zhì)檢部2007年11月3日十一月份質(zhì)量分析報(bào)告一、質(zhì)量情況大沖車(chē)間11月份共生產(chǎn)左副鉸鏈6671件（10月份生產(chǎn)4800件），其中不合格品221件，﹪；右副鉸鏈6690件（10月份生產(chǎn)5300件），不合格品200件，﹪；主鉸鏈12300件（10月份生產(chǎn)10454件），不合格品200件，﹪（﹪），；球座上蓋生產(chǎn)了36650件（10月份生產(chǎn)31900件），其中不合格品50件，﹪。左副鉸鏈11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加1871件；右副鉸鏈11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加1390件；主鉸鏈11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加1646件；球座上蓋11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加4700件。焊接班焊接班在11月份共生產(chǎn)鋼板彈簧右支承架4236件（10月份生產(chǎn)2497件），其中不合格品10件，﹪（﹪），比上個(gè)月增加11個(gè)百分點(diǎn)；鋼板彈簧左支承架4149件（10月份生產(chǎn)2444件），不合格品12件，﹪（﹪），比上個(gè)月增加了16個(gè)百分點(diǎn)。鋼板彈簧右支承架11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加1739件；鋼板彈簧左支承架11月份產(chǎn)量較10月份產(chǎn)量增加1705件。二、原因分析大沖車(chē)間11月份生產(chǎn)主鉸鏈，左右副鉸鏈時(shí)由于操作者操作不當(dāng)，使得零件成型不到位，經(jīng)檢具檢驗(yàn)時(shí)不過(guò)檢具；球座上蓋由于操作不當(dāng)成型不到位造成零件不合格。焊接班鋼板彈簧左右支承架焊合件在焊接時(shí)有22件不合格品，其不合格現(xiàn)象主要有：（1）加強(qiáng)板Ⅱ漏點(diǎn)；（2）加強(qiáng)板Ⅱ點(diǎn)焊位置不合；（3）加強(qiáng)板Ⅰ點(diǎn)焊位置不合；（4）攻絲亂牙；（5）螺母焊翹，焊偏，不平整；（6）拼焊后尺寸大。其現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是：?jiǎn)T工操作不當(dāng)而造成。三、建議采取措施針對(duì)不合格現(xiàn)象采取有效糾正的措施，控制不合格的再次發(fā)生或減少不合格的出現(xiàn)。693質(zhì)檢部 2007年11月31日
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