【導(dǎo)讀】究和論證，以科學(xué)的態(tài)度編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)。速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。工程全套圖紙和設(shè)計(jì)報(bào)告。招標(biāo)文件及答疑文件。施工場地實(shí)地勘察情況。河南省及鄭州市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定。國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范。本公司頒布的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《項(xiàng)目管理文件》。m2,地上建筑面積m2.洗池、面盆部分應(yīng)做防水處理,采用厚聚氨脂防水涂料.部加強(qiáng)部位以上剪力墻為二級.鋼筋與Q235鋼筋焊接采用E43.HRB335Ф12縱筋,Q235Ф6○a200箍筋.民生活用給排水,電氣照明,有線電視,信息通訊.火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)設(shè)施齊全.按照工程測量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。不易破壞和通視條件較好的位置。

　　

【正文】 面，油漆門窗不得將沒漆噴在已完的飾面磚上，防止污染，拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。各抹灰盡在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各灰層有足夠的強(qiáng)度。 外墻涂料 A、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 B、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩， 必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛，柱子為基線控制。每層打夯時(shí)則以灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 C、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后有 1： 3 水泥砂漿約 6mm 厚 中國最大管理資源中心 刮平，木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 D、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 E、成品保護(hù) 要 及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗最好粘貼保護(hù)模，預(yù)防銹蝕，認(rèn)真組織，合理安排施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚，各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有中夠的強(qiáng)度，拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。 七、樓地年施工 本工程水泥砂漿拉毛地面，面層有二次裝修來做。 1. 工藝流程：基層清理 →彈 50 線→彈線、找規(guī)矩→撒水泥漿→鋪水泥砂漿→找平→用木搓搓平。 2. 基層清理：將混凝土樓面上的砂漿、雜物清理干凈。 3. 根據(jù)樓面配比拌砂漿。 4. 澆水濕潤、撒水泥素灰、 鋪砂漿。 5. 找平收面，根據(jù)抄好的 50 線確定地面的高度。 6. 用 木搓板趕實(shí)壓平。 7. 當(dāng)砂漿凝固，并達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后開始養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7D。 八、塑鋼窗安裝 工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→窗口周嵌縫→填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 1）彈線找規(guī)矩 在最高層找出窗口邊線，用大線附將窗口邊線下引，并在每層窗口計(jì)劃標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔處理。 窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（ 若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 （ 2）墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚內(nèi)方向的安裝位 中國最大管理資源中心 置，如外墻厚度有偏差原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下 5mm 為宜。 （ 3）就位和臨時(shí)固定 根據(jù)已放好的安裝益線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 （ 4）與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ 6 孔（深 60mm），并用┍型φ 6 鋼筋（ 400mm179。 60mm）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿凝固后，再將鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 （ 5）處理窗框與墻體縫隙。 塑鋼窗固定后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面 5~8mm 深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞，待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗受力后變形。 （ 6）安裝五金配件 待漿活修理后，油活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 八、屋面工程 高聚物乙烯炳給卷材屋面防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附 加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 涂刷基層處理劑 ：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時(shí)后，開始鋪巾卷材。 附加層施工：一般用熱熔法使用高聚物改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 附加層施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層 鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心好備用，鋪貼時(shí)隨放 中國最大管理資源中心 卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種保護(hù)層。 （ 1）防水層表涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪 撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。 （ 2）防水層表面涂刷銀色反光涂料。 第四章 安裝工程主要施工方法 一、電力安裝工程施工方案 ⒈施工準(zhǔn)備 ⑴做好人員的組織和配備，落實(shí)現(xiàn)場辦公場所，各施工小組的工具房，現(xiàn)場臨時(shí)倉庫以及加工制造場所。使用電氣工程師在內(nèi)的技術(shù)管理班子到一線做現(xiàn)場指導(dǎo)工作，為工程的質(zhì)量和安全做好保證。 ⑵準(zhǔn)備有關(guān)資料，國標(biāo)等，組織有關(guān)技術(shù)人員及施工骨干熟悉圖紙和資歷料，了解設(shè)計(jì)意圖和施工工藝，參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，明確施工方案。 ⑶組織預(yù)算、計(jì)劃等人員，協(xié)同技術(shù)人員計(jì)算出工程量，編制工程 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，明確施工段落節(jié)點(diǎn)，做好施工進(jìn)度控制工作。 ⑷檢查準(zhǔn)備好各種工器具，各種現(xiàn)場檢測設(shè)備以及最近一個(gè)工節(jié)點(diǎn)或三個(gè)月內(nèi)所需的工程材料，如各種配管、電焊機(jī)、接地扁鐵，圓鋼焊條等，做好接地鋼筋焊接工作的準(zhǔn)備。 ⒉施工階段 ⑴首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙配合土建進(jìn)行預(yù)埋以及孔洞的預(yù)留。隱蔽工程應(yīng) 中國最大管理資源中心 按要求及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。 ⑵配電盤（柜）、控制柜的安裝，首先按規(guī)范要求直基礎(chǔ)型鋼，再進(jìn)行就位，盤柜的水平度，垂直度及盤柜間的縫隙的允許偏差經(jīng)測定符合規(guī)范要求，然后再進(jìn)行固定，盤柜基礎(chǔ)型鋼固定采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件。 ⑶墻上 暗裝的配電箱，首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留了孔洞預(yù)埋配電箱底殼，待具備完裝條件后再進(jìn)行箱芯的安裝。配電箱的水平度，垂直度及平整度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 ⑷配電盤（柜）及箱安裝完后，進(jìn)行電纜、電纜敷設(shè)，進(jìn)入配電盤（柜）、配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜（線）的絕緣層。 ⑸各類盤、柜、箱、管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好接地和跨接線。 ⑹電纜、電線應(yīng)留有足夠的長度，敷好后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有低壓電氣及照明燈具，在送電前都要做絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)接地?zé)o誤后方可送電。 ⑺配電盤 （柜）后面的配線排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤（柜）上，盤（柜）后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔浚员銠z修。 ⑻凡多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端子相連時(shí)，均應(yīng)用接線端子，嚴(yán)禁不經(jīng)端子直接接入，以免交叉短路。 ⑼各種電氣控制箱、柜的搬運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，不得劇烈振動(dòng)和碰撞，安裝前應(yīng)對箱（柜）內(nèi)電器，接地仔細(xì)核對，不得有誤。 ⑽待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，會(huì)同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對每一個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試，并做好調(diào)試記錄，及時(shí)辦理簽證手續(xù)，各系統(tǒng)調(diào)試完畢后，可進(jìn)行試運(yùn)行。 ⑾管井內(nèi)的各種管線的接線盒，并頭處要加蓋保護(hù)，以防鼠 咬。 二、弱電系統(tǒng) 通訊系統(tǒng) （ 1）概況 電話信號由樓外引來，在每層適當(dāng)位置設(shè)置電話組成箱，向該層各房間引出電話線。每房間均設(shè)置電話插座。 （ 2）施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 中國最大管理資源中心 A、電話交接箱零配件應(yīng)齊全，接頭排列完整無損壞，端子牢固，襯墊物齊全完好。 B、電話交接箱與護(hù)管的連接應(yīng)用螺母相接，安裝位置以箱下側(cè)螺栓固定孔對 1 米高為標(biāo)準(zhǔn)，接地應(yīng)牢固，接地電陰不大于 10 歐。 C、電話電纜芯線編號的規(guī)定：工作人員面對用戶的纜端，最外層芯線的標(biāo)記線對為第一號，按順時(shí)針方向依次編線序，有備用線時(shí)，第一層線對為備用線，先甩出，然 后進(jìn)行第二層，第三層等順次編排，每層均以標(biāo)記線為首向下編排，面對總機(jī)方面的電纜端，仍從最外層標(biāo)記線對開始，但按順時(shí)針方向依次編芯線序號。 D、穿放管內(nèi)電話電纜時(shí)，應(yīng)涂抹黃油，管口銼圓、磨光。 E、電話電纜動(dòng)用前，必須進(jìn)行斷線、混線、錯(cuò)線、芯線對號的全面檢查，在電纜敷設(shè)并接續(xù)后，除了檢查上述情況，不定查驗(yàn)反接、差接、并接的情況。 消防報(bào)警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng) （ 1）施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、消防報(bào)敬系統(tǒng)布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。 B、管內(nèi)或線槽的 穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 C、不同系統(tǒng)，不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)或同一線槽的同一條槽孔內(nèi)。 D、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 E、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口或管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 F、管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒，管子長度每超過 45 米，無彎曲時(shí)，管子長度每超過 30 米，有一個(gè)彎曲時(shí)，管子長度每超過 20 米有二個(gè)彎曲時(shí)，管子長度每超過 12 米，有 三個(gè)彎曲時(shí)。 G、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均勻應(yīng)套鎖母。 H、管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的 中國最大管理資源中心 兩側(cè)應(yīng)固定。并留有適當(dāng)余量。 I、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500 伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20 兆歐。 防雷與接地系統(tǒng) 根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，本樓為第三類防雷建筑物，應(yīng)裝設(shè)以下防雷及接地裝置。 （ 1）防直擊雷：沿屋頂女兒墻裝設(shè)避雷帶，并在屋頂敷設(shè)鍍鋅扁鋼，形成屋頂避雷網(wǎng)，突出屋面的金屬構(gòu)件應(yīng)接入 避雷網(wǎng)。 （ 2）防測擊雷：每層利用圈梁內(nèi)外側(cè)主筋與防雷引下線可靠連接，所有大的金屬外墻也應(yīng)可靠接地。 （ 3）防雷電波引入：對電纜引出線，應(yīng)在進(jìn)樓外將電纜的金屬外皮、鋼管等接地，進(jìn)出建筑物的其它金屬管道在進(jìn)出建筑物處均應(yīng)可靠接地。 （ 4）接地網(wǎng)：利用本樓基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地系統(tǒng)，并應(yīng)與附近其它建筑物接地網(wǎng)可靠連接。 （ 5）防雷引下線，利用柱子內(nèi)外側(cè)的兩根以上的主筋充當(dāng)，上下分別與屋頂避雷網(wǎng)和接地網(wǎng)連接。 （ 6）本樓采用強(qiáng)弱電聯(lián)合接地體，接地電阻應(yīng)不大于 1 歐姆。 （ 7）樓內(nèi)采用三相五線制， PE 線要求單獨(dú)設(shè)置，所有用 電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 三、給排水工程 施工方案 廢水、污水、雨水管安裝，廢水、污水、雨水管道安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)口有無破損，砂眼等，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道穿越地下防水墻體，應(yīng)作柔性防水套管，防止地下滲入室內(nèi)，排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水管伸出上人屋面 2 米，伸頂通氣管伸出球外400mm，管子頂部裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩，排水管道的橫管與橫管、橫 管與立管的連接，應(yīng)采用 90 度的斜三通或 90 度的斜四通管件，也可采用順?biāo)ā? 中國最大管理資源中心 立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 45 度彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。連接衛(wèi)生潔具的支管，應(yīng)符合潔具實(shí)際尺寸之需要，埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。管道安裝過程中，連接配套螺栓宜對緊，以免用力不均，橡膠圈密封不實(shí)而引起管道泄漏，管道的坡度，必須按設(shè)計(jì)圖紙注明及施工規(guī)范執(zhí)行，確保水流通暢，排水暢通。 給水管道安裝，管道穿越建筑 物基礎(chǔ)，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽，應(yīng)積極配合土建預(yù)留、預(yù)埋，確保無遺漏，設(shè)計(jì)中未注明者均按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定尺寸預(yù)留。給水立管穿過廁所出均設(shè)達(dá)二號塑料管做套管，高處面層 100mm，縫隙堵塞油麻，并用水泥砂漿封口抹平，管道窗地下防水墻體，必須設(shè)置柔性防水套管。管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。鍍鋅鋼管安裝，管端的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲缺絲，不得大于螺紋扣數(shù)的 10%。絲接的管道應(yīng)牢固，外露絲扣 2~3 牙，無亂麻。外露絲扣與被破壞的鍍鋅層表面，應(yīng)做好防腐處理。 無縫鋼管預(yù)制，其長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足現(xiàn)場所需。如有開孔，其方向應(yīng)符合圖紙所示，不得鍍鋅處理后另作改動(dòng)，用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊縫不得有裂縫、弧坑、夾渣、氣孔及焊瘤。管道的對口焊縫或彎曲點(diǎn)應(yīng)不小于 1 個(gè)管徑，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面，焊接完工后，應(yīng)及時(shí)除去焊縫表面的氧化皮及焊渣，以免影響預(yù)制件的鍍鋅質(zhì)量。管道預(yù)制后，應(yīng)用管段編號，以免兩次安裝時(shí)錯(cuò)位，小口徑管道在運(yùn)輸，預(yù)制過程中