【正文】 中國最大管理資源中心 （ 4） 質(zhì)量控制，分層厚度采用，當一層壓是符合要求后，鋪第二層時定好控制樁，再用水準儀抄平，使整個上平面控制 在 20MM 內(nèi) （土方工程結(jié)束時間） 軸線校核→底板尺寸校核→ 3： 7 砂石墊層→ C15 墊層→防水層（包括附加層）→ C20 細石保護層→基礎(chǔ)定位放線（柱、墻位置）→鋼筋綁扎、柱墻插筋→止水鋼板安裝→模板支設(shè)→驗收→澆筑砼→測量養(yǎng)護。 （ 3）配料單和料牌。 B、鋼筋制作 （ 1）鋼筋除銹。 （ 3 鋼筋連接 基礎(chǔ)伐板、柱鋼筋 Ⅲ 級鋼筋 16≤ d≤ 32 采用直螺紋連接，Ⅱ 級 16≤ d≤ 25 時均采用電渣壓力焊連接， d≤ 14 以下的采用搭接連接，搭接部位嚴格按照 03G101 標準圖集上進行。 （ 3）鋼筋綁扎接頭，因基礎(chǔ)鋼筋長度較長，加工場地小，為了施工方便，部分底板鋼筋需斷開施工，下料時鋼筋長度滿足設(shè)計要求，采用錐螺紋連接。本工程主要采用大型木?；蚨ㄐ湍灸！? 土方施工 （ 1）土 方開挖采用機械開挖，挖土機采用反鏟挖掘機兩臺，運土采用5 輛自卸車運土，挖土前與業(yè)主查明現(xiàn)場地下管線，各管線改線后再行開挖，并隨挖隨修坡，基本做到土方挖完邊坡防護完成，機械開挖距基底 30cm 處，剩余土方采用人工清理。 （ 2）配合比的設(shè)計 為了達到降低砼水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，在配料時摻加水泥用量度 10%左右的粉煤灰等量取代水泥，為了保證質(zhì)量，坍落度控制有 23cm 較為合理，砼中摻加膨帳劑和高效減水齊以及 防水劑，以提高砼的早期抗拉強度，同時，在保證設(shè)計強度的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水化熱的產(chǎn)生。 現(xiàn)場擬配合二臺砼輸送泵（其中一臺備用），直接把砼輸送至澆注部位。 鋼筋連接 ：底板鋼筋采用直螺紋連接的方式。 600mm 進行布置，門洞口四周加密，用雙螺帽加固，地下室外墻的對拉螺栓加焊一塊 60mm179。 后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理，填充 后澆帶混凝土可采用微膨帳或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，并保持至少 15 天的溫潤養(yǎng)護。 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主 中國最大管理資源中心 次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 （ 4）箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 1350，彎鉤平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊接長度不小于 5d。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 1800 彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 （ 2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保鋼筋的位置。 C、樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板（刷脫模劑）→劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。板筋要錨固到梁。合格后方可正式生產(chǎn)。 中國最大管理資源中心 （ 2）閃光對焊（用于梁、板鋼筋） 工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。 保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理，鋼筋端頭如起彎或成 馬蹄 形則不得焊接，必須煨直或切除，鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈；焊接過程中，粘附中電極上的氧化鐵要隨清理干凈，焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎 折，在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。直螺紋連接時，應(yīng)采用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩把鋼筋接頭凝緊。 工藝流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線→模板底找平→對準邊線安裝柱?！庸?、較正。 500mm（厚）縱向檔板，檔板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距 300mm，上部間距 500mm。 B、梁、板模板 梁底模用 50mm 厚整塊木板，側(cè)模采用酚醛竹膠合板， 50mm179。梁板模板采用鋼管支撐體系。一般 梁撐采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60～ 100cm 為宜。如無設(shè)計要求時，按規(guī)范起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。當梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固。 B、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 E、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 G、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。集中堆 中國最大管理資源中心 放。 F、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 ho—— 新澆砼板截面有效高度，單位 mm。 在模架按留置豎桿位置安放螺桿式降落頭。 在鋼管龍骨上安入 60179。 F、模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，拆模時及時進行修理，然后涂刷脫模 中國最大管理資源中心 劑待用。 10MM。 （ 2）砼泵送：每幢高層個采用 HBT60 地泵泵送，每幢最高泵送高度為 85 米，最遠水平距離 200MM，砼攪拌車喂料時，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，是砼攪拌均勻，避免出料的砼得分層離析。 （ 3）泵送混凝土對模板和鋼筋的要求 對模板的要求：由于泵送混凝土的流動性大和施工沖擊力大，因此在涉及模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力的特點，確保模板和支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 中國最大管理資源中心 B 泵車與泵管連接后，檢查是否正常。是整個工程有序澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序 進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 與板邊面整體高度大于 1 米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm 處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 C、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。每段高度不超過 2 米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍實。 D、澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 D、振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 （ 3）加氣塊在砌筑時，應(yīng)向砌筑面適當澆水，在砌塊墻低部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑 ,高度不小于 200mm。豎 中國最大管理資源中心 向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 （ 9）砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 1 米左右設(shè)一道，每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 2）、磚砌體施工 磚必須在施工前一天澆水濕潤，砌筑前要排磚撂底，組砌方法得當，嚴禁有通縫現(xiàn)象。砌筑前要立皮數(shù)桿，標好磚的模數(shù)，墻體標高、墻體垂直度、平整度要嚴格加以控制，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，嚴禁事后砸墻。 （ 3）每隔 12 米左右應(yīng)設(shè)斜拉撐，斜桿與地面夾角為 45 ～ 60 。 裝飾使用：立桿的縱距 米 ,步距 米 ,立桿橫距 米 ,水平間距 米。 裝 飾工程總的施工工序為：室內(nèi)外同時進行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。 （ 4）抹灰時先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序為先從上至下打底，抹完成后，再抹面層。 B、頂棚抹灰 （ 1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 （ 2）刮膩子兩遍：膩子以纖維素溶液，福粉加少量 107 膠，光油和石膏粉拌和而成，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平清掃干凈。 （ 5）完工后，應(yīng)注意成品保護，不得隨意濕水或碰撞表面。 中國最大管理資源中心 （ 3）鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線， 在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由上向下逐層粘貼。 外墻面磚 A、施工準備 （ 1）材料。 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅實，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，且必須符合設(shè)計要求，不得有缺愣、掉解、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標均符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并經(jīng)試驗合格后，方可使用 107 膠或其它膠粘劑。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方監(jiān)理單位認可后，通知質(zhì)監(jiān)站認定后，方可組織班組按墻板要求施工。 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖標筋：每個立面在大角處和門窗口兩連用經(jīng)緯儀打垂線找直，并在大角處全高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅，然后拉對角線，確定外墻刮糙找平層的厚度，分層刮糙找平。在女兒墻下窗口處彈一條水平轉(zhuǎn)通平線做為基準線，每個立面大陽陰角全部角全高上下粘標標點，然后彈全高垂直線做為豎向基準線。 （ 5）浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將挑好的面磚清掃干凈，放入凈水沖浸泡 2 小時以上，取出涼干后待后。 成品保護：及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框應(yīng)粘貼保護膜，預(yù)防污梁、銹蝕。 B、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩， 必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點，做灰餅。 C、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后有 1： 3 水泥砂漿約 6mm 厚 中國最大管理資源中心 刮平，木抹搓毛。 七、樓地年施工 本工程水泥砂漿拉毛地面，面層有二次裝修來做。 4. 澆水濕潤、撒水泥素灰、 鋪砂漿。 八、塑鋼窗安裝 工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號運至安裝地點→塑鋼窗安裝→窗口周嵌縫→填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗。 （ 3）就位和臨時固定 根據(jù)已放好的安裝益線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 塑鋼窗固定后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙，如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面 5~8mm 深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞，待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗受力后變形。 附加層施工：一般用熱熔法使用高聚物改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層，不上人屋面做保護層有兩種保護層。使用電氣工程師在內(nèi)的技術(shù)管理班子到一線做現(xiàn)場指導(dǎo)工作，為工程的質(zhì)量和安全做好保證。 ⒉施工階段 ⑴首先依據(jù)設(shè)計圖紙配合土建進行預(yù)埋以及孔洞的預(yù)留。配電箱的水平度，垂直度及平整度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。所有低壓電氣及照明燈具，在送電前都要做絕緣和導(dǎo)通試驗，確認接地無誤后方可送電。 ⑽待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，會同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對每一個回路進行調(diào)試，并做好調(diào)試記錄，及時辦理簽證手續(xù)，各系統(tǒng)調(diào)試完畢后，可進行試運行。 （ 2）施工方法及質(zhì)量標準 中國最大管理資源中心 A、電話交接箱零配件應(yīng)齊全，接頭排列完整無損壞，端子牢固，襯墊物齊全完好。 E、電話電纜動用前，必須進行斷線、混線、錯線、芯線對號的全面檢查，在電纜敷設(shè)并接續(xù)后，除了檢查上述情況，不定查驗反接、差接、并接的情況。 D、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 H、管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的 中國最大管理資源中心 兩側(cè)應(yīng)固定。 （ 1）防直擊雷：沿屋頂女兒墻裝設(shè)避雷帶，并在屋頂敷設(shè)鍍鋅扁鋼，形成屋頂避雷網(wǎng)，突出屋面的金屬構(gòu)件應(yīng)接入 避雷網(wǎng)。 （ 5）防雷引下線，利用柱子內(nèi)外側(cè)的兩根以上的主筋充當，上下分別與屋頂避雷網(wǎng)和接地網(wǎng)連接。管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道穿越地下防水墻體，應(yīng)作柔性防水套管，防止地下滲入室內(nèi)，排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。管道安裝后應(yīng)及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內(nèi)引起堵塞。管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時封閉。 無縫鋼管預(yù)制，其長度應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足現(xiàn)場所需。管道預(yù)制后，應(yīng)用管段編號，以免兩次安裝時錯位，小口徑管道在運輸，預(yù)制