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轎車5擋機械式手動變速器設計51-資料下載頁

2025-07-20 16:13本頁面

【導讀】湘潭大學興湘學院。題目:橋車手動變速箱設計(5+1)

  

【正文】 51 變速器輸入軸 中間軸分為旋轉軸式和固定軸式。本設計采用的是旋轉軸式傳動方案。由于一檔齒輪較小,通常和中間軸做成一體,而高檔齒輪則分別用鍵固定在軸上,以便齒輪磨損后更換。其結構如下圖所示: 23 圖 52 變速器中間軸 軸的尺寸 變速器軸的確定和尺寸,主要依據(jù)結構布置上的要求并考慮加工工藝和裝配工藝要求而定。在草圖設計時,由齒輪、換檔部件的工作位置和尺寸可初步確定軸的長度。而軸的直徑可參考同類汽車變速器軸的尺寸選定,也可由下列經(jīng)驗 輸入軸和中間軸: (0 .4 ~ 0 .5 ) ,d A mm? ( 51) 輸出軸: 3 m ,ed T mm? ( 52) 式中 maxeT —— 發(fā)動機的最大扭矩, N m 為保證設計的合理性,軸的強度與剛度應有一定的協(xié)調(diào)關系。因此,軸的直徑 d與軸的長度 L的關系可按下式選?。? 輸入軸和中間軸: d/L=~ ; 輸出軸: d/L=~ 。 本次汽車變速器軸的設計主要是輸入軸、輸出軸與中間軸,還有一軸為倒檔齒輪用軸。軸的具體樣式與尺寸在零件圖中有具體的體現(xiàn),下表列出軸的設計最小半徑尺寸與設計長度: 表 51 軸參數(shù)表 設計最小半徑( mm) 設計長度( mm) 24 輸入軸 18 186 輸出軸 20 326 中間軸 25 300 倒檔軸 10 100 由變速器結構布置考慮到加工和裝配而確定的軸的尺寸,一般來說強度是足夠的,僅對其危險斷面進行驗算即可。對于本設計的變速器來說,在設計的過程中,軸的強度和剛度都留有一 定的余量,所以,在進行校核時只需要校核一檔處即可;因為車輛在行進的過程中,一檔所傳動的扭矩最大,即軸所承受的扭矩也最大。由于輸出軸結構比較復雜,故作為重點的校核對象。下面對輸入軸和輸出軸進行校核。 輸入軸 的強度與剛度校核 因為輸入軸在運轉的過程中,所受的彎矩很小,可以忽略,可以認為其只受扭矩。此中情況下,軸的扭矩強度條件公式為 ? ?39550000PTnWd??? ? ? ( 53) 式中 T? —— 扭轉切應力, MPa; T —— 軸所受的扭矩, N mm; TW —— 軸的抗扭截面系數(shù), 3mm ; P —— 軸傳遞的功率, kw; d —— 計算截面處軸的直徑, mm; [T? ] —— 許用扭轉切應力, MPa。 其中 P =95kw, n =5750r/min,d =24mm;代入上式得: 3959550000 57505 0 . 50 . 2 2 5T M P a? ???? 由查表可知 [T? ]=55MPa,故 T? ? [T? ],符合強度要求。 軸的扭轉變形用每米長的扭轉角 ? 來表示。其計算公式為: 25 10 PTGI? ?? ( 54) 式中 T —— 軸所受的扭矩, N mm; G —— 軸的材料的剪切彈性模量, MPa,對于鋼材, G = 410? MPa; PI —— 軸截面的極慣性矩, 4mm , 32/4dIp ?? ; 將已知數(shù)據(jù)代入上式可得: 4 4417 0 10 005. 73 10 0. 93. 14 258. 1 1032? ?? ? ? ???? 對于一般傳動軸可取 [ ] ~ 1( ) / m? ??;故也符合剛度要求。 輸出軸 的強度與剛度校核 ( 1)、軸的強度校核 計算用的齒輪嚙合的圓周力 tF 、徑向力 rF 及軸向力 aF 可按下式求出: max2 et TiF d? ( 55) max2 tancoser TiF d ??? ( 56) max2 tanea TiF d ?? ( 57) 式中 i —— 至計算齒輪的傳動比,此處為三檔傳動比 ; d — — 計算齒輪的節(jié)圓直徑, mm,為 105mm; ? —— 節(jié)點處的壓力角,為 16176。; ? —— 螺旋角,為 30176。; maxeT —— 發(fā)動機最大轉矩,為 170000N mm。 代入上式可得: ? ; ? ; ? 。 危險截面的受力圖為: 26 圖 53 危險截面受力分析 水平面: AF ( 160+75) = rF 75 ,可得出 AF =; 水平面內(nèi)所受力矩: 31 6 0 1 0 2 1 0 .7 8cAM F N m?? ? ? ? ? 垂直面: 1602160 75attAdFFF ? ? ?? ? ( 58) 可求出 tAF = 垂直面所受力矩: 31 6 0 1 0 1 1 0 0 . 7 8sAM F N m?? ? ? ? ?。 該軸所受扭矩為: 1 7 0 3 .8 5 6 5 4 .5jTN? ? ?。 故危險截面所受的合成彎矩為: 2 2 2c s jM M M T? ? ? ( 59) 可得 M 2 2 2( 2 1 0 . 7 8 1 0 0 0 ) ( 1 1 0 . 7 8 1 0 0 0 ) (6 5 4 . 5 1 0 0 0 )? ? ? ? ? ? 10 N mm? ? ? 則在彎矩和轉矩聯(lián)合作用下的軸應力 ? ( MPa): ? ?332Md????? ( 510) 將 M 代入上式可得: ? ? ,在低檔工作時 [? ]=400MPa,因此有: ? ???? ,符合要求。 ( 2)、軸的剛度校核 輸出軸在垂直面內(nèi)的撓度 cf 和在水平面內(nèi)的 撓度 sf 可分別按下式計算: 2213c Fa bf EIL? ( 511) 2223s Fa bf EIL? ( 512) 27 式中 1F —— 齒輪齒寬中間平面上的徑向力( N) ,這里等于 tF ; 2F —— 齒輪齒寬中間平面上的圓周力( N),這里等于 rF ; E —— 彈性模量( MPa), 10E ??( MPa), E = ? MPa; I —— 慣性矩( 4mm ), 4 / 64Id?? , d 為軸的直徑( mm ); a、 b —— 為齒輪坐上的作用力距支座 A、 B 的距離( mm ); L —— 支座之間的距離( mm )。 將數(shù)值代入式( 511)和( 512)得: ? , ? 。 故軸的全撓度為 22 0 . 1 9 8 0 . 2csf f f m m m m? ? ? ?,符合剛度要求。 第六章 同步器及換擋機構的設計 由于變速器輸入軸與輸出軸以各自的速度旋轉,變換檔位時會存在一個 同步 問題,同步器使將要嚙合的齒輪達到一致的轉速而順利嚙合的機構。同步器有常壓式,慣性式和自行增力式等種類,鎖環(huán)式同步器是慣性式同步器的一種,它主要由接合套、同步鎖環(huán)等 組成,它的特點是依靠摩擦作用實現(xiàn)同步。接合套、同步鎖環(huán)和待接合齒輪的齒圈上均有 倒角 (鎖止角),同步鎖環(huán)的內(nèi)錐面與待接合齒輪齒圈外錐面接觸產(chǎn)生 摩擦 。鎖止角與錐面在設計時已作了適當選擇,錐面摩擦使得待嚙合的齒套與齒圈迅速同步,同時又會產(chǎn)生一種鎖止作用,防止齒輪在同步前進行嚙合。當同步鎖環(huán)內(nèi)錐面與待接合齒 輪齒圈外錐面接觸后,在摩擦力矩的作用下齒輪轉速迅速降低(或升高)到與同步鎖環(huán) 轉速 相等,兩者同步旋轉, 齒輪 相對于同步鎖環(huán)的轉速為零,因而 慣性 力矩也同時消失,這時在作用力的 推動 下,接合套不受阻礙地與同步鎖環(huán)齒圈接合,并進一步與待接合齒輪的齒圈接合而完成 換檔 過程。 本設計關于同步器和換擋機構不再詳敘。 28 第七章 結論 變速器是完成傳動系任務的重要部件。也是決定整車性能的主要部件之一。變速器的結構對汽車的動力性、燃料經(jīng)濟性、換擋操縱的可靠性與輕便性、傳動平穩(wěn)性與效率等都有直 接的影響。 本設計依據(jù)微型轎車五菱宏光給定發(fā)動機輸出轉矩、轉速及最高車速、最大爬坡度相關參數(shù)匹配,設計中間軸式機械變速器。特點是其結構簡單、緊湊且最抵擋外其他各擋的傳動效率高、噪聲低,中間軸式變速器結構發(fā)展趨勢是增多常嚙合齒輪副的數(shù)目。本設計采用常嚙合式,且采用斜齒輪,因為斜齒比直齒有更長的壽命、更低的噪聲。著重對變速器齒輪的結構參數(shù)、軸的結構尺寸等進行設計計算,同時對各結構件進行分析設計、改進,合理布置各部分總成,以達到良好的性能。一擋和高檔匹配最高車速,承載發(fā)動機轉矩,整個變速器結構尺寸滿足微型轎車五菱 宏光的結構要求。 29 參考文獻 [1]濮良貴,紀名剛主編 .機械設計(第八版) .北京:高等教育出版社, 20xx [2]潘存云,唐進元主編 .機械原理 .長沙:中南大學出版社, 20xx [3]趙右紅,周知進主編 .機械設計課程設計指導 .長沙:中南大學出版社, 20xx [4]周良德,朱泗芳主編 .現(xiàn)代工程圖學 .長沙:湖南科學技術出版社, 20xx [5]鄭江 許瑛主編 .機械設計 .北京:中國林業(yè)出版社,北京大學出版社, 20xx [6]陳??骶?.機械基礎 .3 版 .北京 :中國勞動社會保障 出版社, 20xx [7]王望予主編 .汽車設計 .4 版 .北京:機械工業(yè)出版社, 20xx [8]余俊等主編 .機械設計 .2 版 .北京:高等教育出版社, 1997 [9]余志生主編 .汽車理論(第 3 版) .北京:機械工業(yè)出版社, 20xx [10]朱文堅,黃平,吳昌林主編 .機械設計 .北京:高等教育出版社, 20xx [11]何銘新 錢可強主編 .機械制圖 .北京:高等教育出版社, 20xx [12]童秉樞,吳志軍主編,機械 CAD 技術基礎(第三版) .北京:清華大學出版社 20xx
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