【正文】 以銷售預(yù)測為目標(biāo)的生產(chǎn)現(xiàn)象普遍存在，生產(chǎn)出來的東西都會放入貨倉，然后才進(jìn)入市場。市場競爭的加劇使許多需求預(yù)測變得不準(zhǔn)確可行，信息技術(shù)已經(jīng)改變了這種供應(yīng)模式，更快捷的市場機(jī)制被建立了起來，直接面向最終客戶的Dell模式成為信息時代獨特的成功案例。企業(yè)建立互動式網(wǎng)站來獲得客戶最新需求信息，客戶的滿意度成為企業(yè)不得不關(guān)心的運(yùn)行指標(biāo)，生產(chǎn)能力的發(fā)揮轉(zhuǎn)變成以客戶需求為導(dǎo)向，轉(zhuǎn)得不快便會被淘汰出局。在這樣的背景下，企業(yè)的信息系統(tǒng)不僅僅要管理內(nèi)部的生產(chǎn)資源、人力資源，還要具備快速響應(yīng)客戶要求來調(diào)整生產(chǎn)的能力。企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性對于企業(yè)信息管理系統(tǒng)永遠(yuǎn)是巨大的挑戰(zhàn)，加快響應(yīng)速度意味著需要更多的數(shù)據(jù)、更好的算法，這樣才能得到可以執(zhí)行的計劃。因此，我們看到企業(yè)ERP系統(tǒng)的運(yùn)行目標(biāo)，不僅僅是搞清楚庫存，算清楚物料。關(guān)鍵之處還在于要充分發(fā)揮系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，更快速地進(jìn)行物料、生產(chǎn)計劃等方面的平衡分析，早日發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，提高業(yè)務(wù)響應(yīng)速度。目標(biāo)規(guī)劃之四：降低周轉(zhuǎn)在庫經(jīng)濟(jì)節(jié)奏加快之后，企業(yè)改變了原來為滿足市場需要而進(jìn)行生產(chǎn)的做法，企業(yè)間的合作增加，更多以按訂單生產(chǎn)的原則進(jìn)行運(yùn)營。最為徹底的做法是Dell公司直接面對消費者的訂單來組織最具柔性的生產(chǎn)，在Dell公司，甚至沒有成品的庫存，哪怕一臺電腦也是在獲得訂單的情況下才安排生產(chǎn)的。信息技術(shù)把處于供應(yīng)鏈上的企業(yè)更緊密地聯(lián)結(jié)起來之后，處于中間品的部件或成品庫存都被壓縮了下來，生產(chǎn)周期加快的結(jié)果自然使周轉(zhuǎn)在庫下降，而儲備原始材料的風(fēng)險就顯然要比儲備中間產(chǎn)品的風(fēng)險小。因此，我們要看到降低周轉(zhuǎn)在庫并不是單純發(fā)生在一個企業(yè)的事，而是直接影響到供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)。在企業(yè)采用MRPⅡ或ERP系統(tǒng)后，都會根據(jù)訂單情況來計算原材料的需求，而且充分考慮到生產(chǎn)損耗率、產(chǎn)成品的在庫、替代品的情況、工程變更下的材料需求和企業(yè)的生產(chǎn)能力，這種經(jīng)過嚴(yán)密計算的物料需求表，更能反映企業(yè)的實際需求。原來要采用預(yù)測的思路訂購的原材料，可以通過進(jìn)行原材料的分期采購策略來降低庫存，對于采購時間長的物料進(jìn)行提前采購，本地提供或采購周期短的物料則延遲到出貨計劃比較落實的時間再進(jìn)行采購。在物料管理上則可以根據(jù)材料的價值、用量推行ABC管理法，分析物料的價值、替代可能性。重點物料精細(xì)管理，一般物料則粗放管理，以此來實現(xiàn)物料管理的精細(xì)化，提高物料的利用率。目標(biāo)規(guī)劃之五：提高生產(chǎn)效率企業(yè)提高生產(chǎn)效率的有效方法主要體現(xiàn)在生產(chǎn)計劃能充分反映企業(yè)的生產(chǎn)能力，把形成生產(chǎn)瓶頸的加工中心的產(chǎn)能發(fā)揮到最大，減少工序間的物料等待時間，減少不必要的出入倉時間等。企業(yè)的MRPⅡ或ERP系統(tǒng)包含了許多圍繞產(chǎn)能的計劃工具，包括主生產(chǎn)計劃（MPS）、瓶頸能力計劃（RCCP）、細(xì)能力計劃（CRP）等。而在生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)調(diào)配合，如果沒有考慮到物料的齊套狀況，在領(lǐng)料的時候才發(fā)現(xiàn)物料不足，也會導(dǎo)致生產(chǎn)線的停工待料。因此，更多的系統(tǒng)已經(jīng)注意到提供包括物料在庫的齊套分析、齊套預(yù)測分析的工具，對生產(chǎn)能力和物料狀況進(jìn)行綜合分析，來保證生產(chǎn)的暢順，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮是企業(yè)所追求的重要目標(biāo)，只有當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)要素都發(fā)揮出作用時，其盈利能力也才得到最大的發(fā)揮。生產(chǎn)計劃銜接的不好，便會增加物料出入倉的次數(shù)，導(dǎo)致生產(chǎn)的不穩(wěn)定。在投入MRPⅡ或ERP系統(tǒng)后，期望在生產(chǎn)計劃的編排上有更精細(xì)的結(jié)果，使工序間的產(chǎn)能相互配合，從而提高生產(chǎn)率。目標(biāo)規(guī)劃之六：加強(qiáng)成本管理企業(yè)成本管理的精細(xì)程度可以充分反映企業(yè)生產(chǎn)管理水平，但真正進(jìn)行精細(xì)的成本管理，在沒有信息系統(tǒng)的時候難度是很大的，需要設(shè)計出嚴(yán)密的統(tǒng)計系統(tǒng)，安排許多人手進(jìn)行統(tǒng)計工作。企業(yè)規(guī)模不大時，成本會計顯得沒有必要，規(guī)模擴(kuò)大后又是沉重的負(fù)擔(dān)，許多企業(yè)的成本會計還停留在攤分的水平上。MRPⅡ或ERP系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)為企業(yè)提供閉環(huán)的管理系統(tǒng)，每個生產(chǎn)工序都來自于系統(tǒng)，而且要進(jìn)行結(jié)算報告，以便跟蹤計劃的完成。在這些環(huán)節(jié)中增加工時的統(tǒng)計，便能比較方便地為企業(yè)準(zhǔn)備出進(jìn)行成本管理的數(shù)據(jù)。因此，可以為企業(yè)設(shè)定出更高的成本管理目標(biāo)。更精確的品質(zhì)分析、成本分析、損耗率分析，無疑能為企業(yè)提供更多的決策信息，消除生產(chǎn)加工中存在的跑、冒、滴、漏的損失。成本分析是企業(yè)進(jìn)行價值工程分析的基礎(chǔ)，通過價值工程的分析更能看出企業(yè)各個工序?qū)ιa(chǎn)的總貢獻(xiàn)，進(jìn)而使企業(yè)擁有調(diào)整工序的依據(jù)。案例思考案例提出對管理信息系統(tǒng)進(jìn)行重新規(guī)劃，規(guī)劃的目標(biāo)包括消除信息孤島、調(diào)整業(yè)務(wù)流程、加快響應(yīng)速度、降低周轉(zhuǎn)在庫、提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)成本管理，你認(rèn)為該如何達(dá)到這些目標(biāo)？第五篇：管理信息系統(tǒng)成功案例分析管理信息系統(tǒng)案例分析五十鈴客車有限公司 公司簡介江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國率先通過引進(jìn)國際上最新的卡車技術(shù)制造五十鈴汽車，成為中國主要的輕型卡車制造商，目前已擁有10萬輛/年一流水平的沖壓、焊裝、涂裝、總裝制造能力。節(jié)能、實用、環(huán)保的江鈴汽車產(chǎn)品，已經(jīng)包括了“凱運(yùn)” “順達(dá)”及JMC輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車、“運(yùn)霸”面包車在內(nèi)的四大系列車型。江鈴自主品牌的寶典皮卡、凱運(yùn)及JMC輕卡系列的銷量連續(xù)占據(jù)中高檔市場的主導(dǎo)地位。江鈴還將具有性價比優(yōu)勢的汽車打入國際市場，海外銷售網(wǎng)絡(luò)已延伸到中東、中美洲的許多國家是中國輕型柴油商用車最大出口商,被商務(wù)部和發(fā)改委認(rèn)定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點支持的兩家商用車出口品牌之一客戶背景廣州五十鈴客車有限公司（下文簡稱五十鈴）是由廣州汽車集團(tuán)有限公司、日本五十鈴自動車株式會社和五十鈴（中國）投資公司投資的中外合資企業(yè)。公司引進(jìn)日本五十鈴先進(jìn)的客車制造技術(shù)，生產(chǎn)五十鈴20世紀(jì)90年代末投放市場的GALA SHD和GALA mio系列新型大、中型豪華客車?？蛻裘媾R的問題隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，Internet/Intranet技術(shù)和電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用，企業(yè)面臨的競爭環(huán)境發(fā)生了根本性變化，如顧客需求瞬息萬變、技術(shù)創(chuàng)新不斷加速、產(chǎn)品生命周期不斷縮短，競爭日趨激烈等。在這種形勢下，企業(yè)管理必須轉(zhuǎn)變：從生產(chǎn)導(dǎo)向向市場導(dǎo)向轉(zhuǎn)變，從粗放經(jīng)營向成本控制轉(zhuǎn)變，從部門管理向企業(yè)級協(xié)同管理轉(zhuǎn)變。國內(nèi)企業(yè)的前車之鑒目前國內(nèi)很多企業(yè)在經(jīng)營中遇到了諸多困難，如銷售不暢、三角債泛濫、資金匱乏、庫存積壓、生產(chǎn)管理成本高等。形成這種現(xiàn)象的原因固然是多方面的，但有一個共同點，那就是忽視以計算機(jī)管理為基礎(chǔ)的財務(wù)業(yè)務(wù)信息一體化的建設(shè)。各部門不能及時得到相關(guān)信息，尤其業(yè)務(wù)部門與財務(wù)部門不能很好溝通，造成結(jié)算拖延、壞賬損失加大、信用下降、庫存與賬目不符等弊端，財務(wù)對各購銷存業(yè)務(wù)的發(fā)生情況也無法做到有效監(jiān)控。作為企業(yè)整體來講，根本不能形成完整的分析決策體系。五十鈴?fù)ㄟ^一系列的分析，意識到企業(yè)信息化建設(shè)的重要性，因此一上馬就開始進(jìn)行財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的籌劃。U8管理軟件的解決方案硬件解決方案五十鈴各部在同一座辦公樓辦公，為了給管理信息系統(tǒng)提供硬件環(huán)境，公司在辦公樓內(nèi)搭建了局域網(wǎng)，采用奔騰至強(qiáng)700（雙CPU）服務(wù)器，整個網(wǎng)絡(luò)有15個工作站。軟件解決方案五十鈴管理信息系統(tǒng)以財務(wù)業(yè)務(wù)協(xié)同為目標(biāo)，以庫存控制為重點，將企業(yè)的實際業(yè)務(wù)和用友財務(wù)軟件相結(jié)合，主要使用財務(wù)系統(tǒng)和購銷存系統(tǒng)兩大子系統(tǒng)，實行財務(wù)與業(yè)務(wù)的全面集成，對企業(yè)物流、資金流和信息流進(jìn)行同步管理，使企業(yè)資源達(dá)到最佳配置狀態(tài)，提高企業(yè)獲利能力。下面將對其業(yè)務(wù)處理流程進(jìn)行分析，探尋其流程管理中的經(jīng)驗。采購業(yè)務(wù)管理五十鈴的采購業(yè)務(wù)由其采購部來執(zhí)行。采購業(yè)務(wù)發(fā)生后，采購部將采購發(fā)票錄入采購管理系統(tǒng)，采購物料入庫時，采購部儲運(yùn)科根據(jù)驗收單在庫存管理系統(tǒng)中錄入入庫單；財務(wù)部根據(jù)采購發(fā)票和物料驗收單據(jù)進(jìn)行采購結(jié)算，系統(tǒng)自動生成相關(guān)憑證，登記相關(guān)庫存賬。銷售業(yè)務(wù)管理銷售是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果的實現(xiàn)過程，是企業(yè)經(jīng)營活動的中心。五十鈴的銷售業(yè)務(wù)主要由其銷售部進(jìn)行處理，一般根據(jù)訂單進(jìn)行銷售，銷售部將簽定的銷售訂單錄入銷售管理系統(tǒng)，動態(tài)掌握銷售訂單執(zhí)行情況。庫存業(yè)務(wù)管理在五十鈴管理信息系統(tǒng)中，庫存管理系統(tǒng)從物流的角度來加強(qiáng)對存貨的管理，而存貨核算系統(tǒng)則是從資金流的角度來加強(qiáng)對存貨的成本管理。庫存系統(tǒng)錄入各種出入庫單，登記出入庫臺賬；存貨核算系統(tǒng)生成存貨成本的憑證傳遞到總賬。財務(wù)管理財務(wù)系統(tǒng)由總賬、工資管理、固定資產(chǎn)、應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、成本管理、UFO表和現(xiàn)金流量表等模塊組成。內(nèi)部各模塊之間自動傳遞數(shù)據(jù)，財務(wù)系統(tǒng)和購銷存系統(tǒng)之間自動傳遞數(shù)據(jù)。應(yīng)用效果評析實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理在各子系統(tǒng)直接錄入原始單據(jù)，由計算機(jī)自動生成記賬憑證傳入總賬系統(tǒng)，并且自動登記各相關(guān)賬戶。出、入庫單、發(fā)票信息一次錄入，倉庫、財務(wù)以及各業(yè)務(wù)部門共同使用，“數(shù)出一門，全廠使用”，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息的有機(jī)集成。解決了長期以來一直困擾財務(wù)部門的賬務(wù)串戶、錯賬以及財務(wù)與業(yè)務(wù)部門賬賬不符，賬證不符的問題，真正實現(xiàn)了財務(wù)和業(yè)務(wù)的協(xié)同。加強(qiáng)庫存控制，降低企業(yè)財務(wù)運(yùn)營風(fēng)險生產(chǎn)技術(shù)部提供的材料定額和制造部提供的生產(chǎn)計劃編制采購計劃，采購部嚴(yán)格按照采購計劃進(jìn)行采購；材料發(fā)放時嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝定額進(jìn)行。這樣保證了每批采購的原材料都被對應(yīng)生產(chǎn)令號（五十鈴采用以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)方式，制造部根據(jù)銷售訂單下生產(chǎn)令）所消耗，倉庫中不會有積壓原材料，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，實現(xiàn)庫存成本最小化。以項目和個人兩條主線，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)的發(fā)生、資金的流出都和公司的職員緊密相關(guān)。某項業(yè)務(wù)發(fā)生前，可能需要有關(guān)職員去財務(wù)部借取一筆款項，業(yè)務(wù)發(fā)生完畢，業(yè)務(wù)員取得相關(guān)憑證才能到有關(guān)部門報賬。這樣在借款與報賬之間就出現(xiàn)一個時間差，因此有必要將這筆資金的管理落實到人。在五十鈴系統(tǒng)中，對職員個人借款進(jìn)行個人往來管理。而當(dāng)某職員為某項投資或其他業(yè)務(wù)從財務(wù)部借取現(xiàn)金時，這筆資金暫時當(dāng)做職員個人借款進(jìn)行管理，待業(yè)務(wù)結(jié)束，結(jié)清該筆個人借款。這種管理方式將與現(xiàn)金有關(guān)的責(zé)任落實到人，每筆資金將用于哪種用途，正由誰經(jīng)手等情況一目了然,保證了業(yè)務(wù)的迅速開展、資金的正常流轉(zhuǎn)。加強(qiáng)產(chǎn)成品成本核算和管理在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品成本是生產(chǎn)消耗的尺度，是對產(chǎn)品進(jìn)行定價的依據(jù)，企業(yè)必須以銷售收入抵補(bǔ)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項支出，才能確定盈利。廣州五十鈴的產(chǎn)品是大、中型客車，采用以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式，以滿足客戶的個性化需求，這種生產(chǎn)模式必然導(dǎo)致每個產(chǎn)成品即客車的成本都會不一樣。因此，無論從產(chǎn)品定價還是公司損益計算的角度來說，正確、及時計算每個產(chǎn)成品的成本都十分必要。生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)銷售訂單下生產(chǎn)令號，一個生產(chǎn)令對應(yīng)一張訂單，而一張訂單一般對應(yīng)單臺客車。五十鈴以一個生產(chǎn)令為一個生產(chǎn)批次，成本核算采用分批核算方法，對每天客車的實際成本進(jìn)行核算。五十鈴成本核算保證了及時、準(zhǔn)確的為銷售定價、損益確認(rèn)提供成本資料