企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理-資料下載頁
2024-11-04 17:15本頁面
【正文】 按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。：是對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，包括對生產(chǎn)運(yùn)作：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 ，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。，是在不同時(shí)期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略 ，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會 ：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 ：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。 ，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理：是指對產(chǎn)品的變換過程實(shí)施計(jì)劃，組織和控制而構(gòu)成的一系列管理工作的總稱。衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績效的指標(biāo)：產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率，有效性，適應(yīng)性等。生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)性質(zhì)可分為物質(zhì)性生產(chǎn)和勞動服務(wù)性生產(chǎn)；按生產(chǎn)工藝特性可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)；按品種和產(chǎn)量可分為多品種單件生產(chǎn)，多品種中量生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn)。按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的區(qū)別：備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫存，通過成品庫存來滿足隨時(shí)發(fā)生的用戶需求。訂貨性生產(chǎn)是指通過簽訂合同，按訂單規(guī)定的品種規(guī)格，質(zhì)量要求，需求量，交貨期，售價(jià)等要求組織生產(chǎn)。服務(wù)業(yè)的概念：服務(wù)也包括除農(nóng)業(yè)，制造業(yè)以外的企業(yè)組織，如餐飲，修理，娛樂，醫(yī)院，教育，今融，房地產(chǎn)，交通運(yùn)輸，公共事業(yè)等都屬于服務(wù)業(yè)。服務(wù)業(yè)的特征：無形性，主觀性，無存儲性，高接觸性。服務(wù)業(yè)的分類：依據(jù)服務(wù)的對象分為對人的服務(wù)和對物的服務(wù)，對外服務(wù)和對內(nèi)服務(wù)；依據(jù)同顧客的接觸程度分為高接觸服務(wù)和低接觸服務(wù)。依據(jù)勞動密集程度分為資金密集型，技術(shù)密集型和勞動密集型。依據(jù)服務(wù)提供的方式分為以設(shè)備為主的服務(wù)包括自動化設(shè)備，由非技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，由技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，以人員為主的服務(wù)包括非熟練工，熟練工和專家。企業(yè)生產(chǎn)過程的組成:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程。組織生產(chǎn)過程的要求：生產(chǎn)過程多連續(xù)性，生產(chǎn)過程比例性，生產(chǎn)過程均衡性，生產(chǎn)過程柔性。物料流向圖法：是按照從原材料進(jìn)廠到成品出廠，制品在生產(chǎn)過程中總的流動方向及運(yùn)輸量來布置企業(yè)的車間設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。產(chǎn)品生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直至成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。多余時(shí)間：是由于設(shè)計(jì)和工藝等方面的原因，在生產(chǎn)過程中所增加的時(shí)間。無效時(shí)間：是由于管理不善和生產(chǎn)現(xiàn)場人員的責(zé)任所造成的生產(chǎn)中斷，等待等原因所產(chǎn)生無效時(shí)間。生產(chǎn)間隔期：是指前后兩批同一制品投入的間隔時(shí)期。生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃體系：長期計(jì)劃，中期計(jì)劃，短期計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。生產(chǎn)能力的定義：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)間內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力的種類：按用途分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，查定生產(chǎn)能力，計(jì)劃生產(chǎn)能力。從管理角度分為理論生產(chǎn)能力，標(biāo)定生產(chǎn)能力。網(wǎng)絡(luò)圖：由節(jié)點(diǎn)，活動，線路等三要素組成。節(jié)點(diǎn)用圓圈表示，活動用箭頭表示。網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：。設(shè)備綜合管理：指對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動形態(tài)進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制等工作。5S活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理，整頓，清掃，清潔，提高素養(yǎng)的活動。6S指在5S的基礎(chǔ)上加上安全（有無安全注意事項(xiàng)）。流程再造：對企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度，等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度的適應(yīng)以顧客，競爭，變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。MRP（制造資源計(jì)劃）的發(fā)展歷程：。狹義的MRP即物料需求計(jì)劃，MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要何種物料來訂貨，既解決了物料未來的短缺現(xiàn)象，而且通過預(yù)測投料情況來進(jìn)行生產(chǎn)安排，又不使庫存量過多。他有兩層含義：第一層是指把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，采購作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)節(jié)納入MRP，形成了一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第二層指在執(zhí)行計(jì)劃的過程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。是由于MRP系統(tǒng)超出了物料需求計(jì)劃的范疇二起的新名。由于MRP不能滿足企業(yè)需求，二研制出更高層的管理系統(tǒng)，她極大得擴(kuò)展了管理信息集成的范圍以及功能，使企業(yè)全面掌握企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的信息，提供全范圍的過程管理。
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