現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理-資料下載頁(yè)
2025-02-06 19:37本頁(yè)面
【正文】 的實(shí)施過程，具體包括四個(gè)階段八個(gè)步驟。n 全面質(zhì)量管理實(shí)施過程，如圖 99所示。由圖 99所示，全面質(zhì)量管理是一項(xiàng)循環(huán)性的工作。隨著循環(huán)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，主要的質(zhì)量問題不斷地得到解決，原來(lái)次要的質(zhì)量問題逐漸上升為主要質(zhì)量問題，并逐個(gè)被解決。如此循環(huán)不止，工作質(zhì)量、工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平也就不斷得到提高。ACPD檢查工作調(diào)查結(jié)果執(zhí)行措施執(zhí)行計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績(jī)遺留問題轉(zhuǎn)入下期擬訂措施制定計(jì)劃提出主要原因分析產(chǎn)生問題的原因分析現(xiàn)狀找出問題圖 99 PDCA循環(huán)的工作程序ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)n 2023版 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容n 1999年 9月召開的 ISO／ TC176屆年會(huì)，提出了 2023版 ISO9000族新標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)由 ISO9000、 ISO900ISO900 ISO9011四項(xiàng)核心標(biāo)準(zhǔn)組成。質(zhì)量管理體系的建立n 組織建立質(zhì)量體系時(shí)應(yīng)考慮過程方法、管理的系統(tǒng)方法及 PDCA控制等這些方法的應(yīng)用。具體來(lái)說，組織應(yīng)做到：n （ 1）組織要識(shí)別建立質(zhì)量管理體系所涉及的全部過程及過程之間的相互作用n （ 2）一個(gè)過程的輸出將直接成為下 — 個(gè)過程的輸入n （ 3）為使過程能夠受控并達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)或結(jié)果，應(yīng)給出過程有效運(yùn)行和對(duì)過程進(jìn)行控制所需的準(zhǔn)則和方法，即對(duì)過程的運(yùn)行控制程序和要求等。n （ 4）為確保這些過程達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，組織必須能夠獲得必要的用于過程運(yùn)作的資源和信息，包括資金、人力、必要的設(shè)備等。而信息可包括顧客滿意、與產(chǎn)品要求的符合性、過程運(yùn)行的特性及趨勢(shì)等。n （ 5）對(duì)過程的監(jiān)視、測(cè)量及分析的方法應(yīng)給予規(guī)定，以了解過程運(yùn)行的趨勢(shì)及實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果的程度。（ 6）組織應(yīng)對(duì)任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程加以識(shí)別和控制（如總承包商將設(shè)計(jì)外包給設(shè)計(jì)院的過程）。質(zhì)量管理體系文件的編制n （ 1）質(zhì)量管理體系文件的范圍n ① 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)n ② 質(zhì)量手冊(cè)n ③ 程序的規(guī)定。n ④ 組織為確保與質(zhì)量管理體系有關(guān)的過程有效策劃、運(yùn)行和控制所需要的文件。n ⑤ 記錄。n （ 2）質(zhì)量保證體系的建立和完善n ① 建立質(zhì)量管理的組織保證體系。n ② 建立質(zhì)量管理的目標(biāo)體系。n ③ 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理責(zé)任制。n ④ 建立質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，形成信息反饋機(jī)制。n ⑤ 建立質(zhì)量管理的思想保證體系質(zhì)量認(rèn)證n 質(zhì)量認(rèn)證也稱合格認(rèn)證（ conformity certification），第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過程或服務(wù)符合規(guī)定的要求給予書面保證（合格證書）。n 認(rèn)證機(jī)構(gòu)屬于第三方性質(zhì)。通常把產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)稱為 “第一方 ”，把產(chǎn)品的采購(gòu)單位稱為 “第二方 ”， “第三方 ”是獨(dú)立于第一方和第二方的另外一方。在質(zhì)量認(rèn)證活動(dòng)中的第三方就是一個(gè)公正的認(rèn)證機(jī)構(gòu)。他和第一方、第二方都不存在行政上的隸屬關(guān)系和經(jīng)濟(jì)上的利害關(guān)系。n 質(zhì)量認(rèn)證的合格表示方式是頒發(fā) “認(rèn)證證書 ”和 “認(rèn)證標(biāo)志 ”，并予以注冊(cè)登記。6δ質(zhì)量管理n 6δ被稱為 20世紀(jì)最后的經(jīng)營(yíng)手段。他的基本思路是讓顧客滿意（ CS）、目標(biāo)設(shè)定的科學(xué)化、確立生產(chǎn)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)能力，其具體目標(biāo)是 6δ，即對(duì)他加以特殊的數(shù)學(xué)處理，能將差錯(cuò)和損失控制在 3． 4ppm（100萬(wàn)分之 3． 4次）以下。6δ質(zhì)量管理過程是一個(gè)被稱為 DMAIC的周期性的管理過程，如圖 9—10 所示。該過程與 PDCA循環(huán)的形式很相似，但內(nèi)容有很大不同 。n 1．定義（ Definition）n 2．測(cè)量（Measurement） 3．分析（ Analysis）n 4．改進(jìn)（Improvement） 5．管理（ Control）DMAIC質(zhì)量管理的常規(guī)方法n 分類法 n 是加工整理數(shù)據(jù)的一種重要方法，也是分析影響質(zhì)量原因的一種基本方法。他把收集到的數(shù)據(jù)按照不同的目的、標(biāo)志進(jìn)行分類，把性質(zhì)相同、生產(chǎn)條件相同的數(shù)據(jù)歸為一類，找到影響質(zhì)量的原因和責(zé)任者，對(duì)癥下藥。排列圖n ． 又稱帕累特（Pareto）圖或主次因素分析圖，又稱主次因素圖，是指用來(lái)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要問題（或主要因素，或主要項(xiàng)目）的一種有效方法。因果分析圖n 因果圖又稱因果分析圖或特性因素圖或樹枝圖或魚刺圖，因果圖法是尋找和記錄造成質(zhì)量問題的原因的一種有效方法。原材料 機(jī) 器 操作者中原因方 法 環(huán)境小原因大原因主干線更小原因某質(zhì)量問題原因結(jié)果
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