【正文】 高。由于工件是分層疊加而成的，層與層之間的結合強度弱，會導致層之間的滑移，使制造精度下降，因此正確控制光源功率參數(shù)是加工成敗的關鍵。七、心得體會本次數(shù)控加工實踐的內容是三維建模、CAM數(shù)控加工仿真和快速原型制造技術的學習。在學習過程中，遇到了一些困難，主要原因是對軟件和加工過程的工作機理不夠熟悉。在使用MDT軟件建模的過程中，遇到了草繪出的幾何無法旋轉成實體的問題，經過分析，發(fā)現(xiàn)旋轉時沒有指定旋轉軸。在使用Mastercam軟件生成刀路時，遇到過加工出零件外形位置過高，無法加工出完整形狀的問題，檢查發(fā)現(xiàn)加工時以Z軸0點為基準，但沒有把工件最高點與0點齊平，因此加工出零件切削高度出現(xiàn)偏差，修改后恢復正常。同時還發(fā)現(xiàn)，進行粗加工時，無法直接銑出鍵槽，精加工用的球頭銑刀也無法銑出正確的鍵槽形狀，會留下無法銑出的圓角。因此僅用教材提供的兩把刀無法正確加工出鍵槽，還需要添加直徑更小的專用銑刀。通過此次數(shù)控加工實踐，我對使用CAD/CAM軟件進行零件設計、加工的步驟有了大致的了解，學會了使用軟件生成零件加工刀路進行模擬與仿真。對快速原型制造有了一定的了解，熟悉了這種制造方法層層堆積的制造原理。通過對新技術的學習，了解了世界先進的機械制造技術，開闊了自己的視野。也發(fā)現(xiàn)我國的技術與發(fā)達國家有很大的差距。更加明確了自己還有很多知識需要努力鉆研學習。機械學是一門實踐性很強的學科，而作為大學生，自己所缺少的正是實踐經驗，通過數(shù)控實習，提高了自己的實踐能力，激發(fā)了學習的熱情。參考文獻[1].陶桂寶、劉英、張毅等.《數(shù)控綜合實踐指導書》[M] 2005第五篇：數(shù)控加工實習報告XX年5月20日，我來到了美麗的青島市，在這里，我即將度過為期一年的校外實習生活。我所實習的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責任公司，在這里，我將運用課堂上所學的專業(yè)知識，來完成公司交給我的任務，將它更好的運用到實際操作當中。一、實習單位簡介我所實習的單位是青島（新）海升電子有限責任公司，是一家專業(yè)設計和生產it產品外觀金屬裝飾結構的企業(yè)和標識牌logo配套制品的民族企業(yè)，同時研究新型it產品外觀素材和其加工方式，并與韓國三星第一委托商建立長久合作關系，結為戰(zhàn)略合作伙伴?，F(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。二、實習具體過程公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識為公司服務。到這里的第一天，公司管理人員為我們進行了大致的培訓。公司由總經理直接領導，下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、采購部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長所領導的生產部，他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數(shù)控加工為主，公司有5臺從韓國進口的cd級切削機，20臺國產數(shù)控操作機，我現(xiàn)在主要負責數(shù)控nc機及spin機的調試以及小組人員的管理。我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的cd紋切割機（我們習慣叫它spin機），主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數(shù)十臺數(shù)控nc機，型號為fa240gc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。我們加工的是精密裝飾件，所做的流程復雜、耗時，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。在加工一個產品時，先確認所做產品的各項參數(shù)、產品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達到客戶要求后開始大批量生產。由生產辦下發(fā)量產作業(yè)指導書以及產品圖紙，物流卡，生產車間接到任務后召集相關人員討論注意的各項問題，將物流卡下發(fā)到沖壓車間，由沖壓負責人前往倉庫領取鋁板，之后進行剪板，由沖床沖成41x41或54x54的小鋁板，將產品轉到我們數(shù)控車間，由負責人開始調試機器，依照圖紙和作業(yè)指導書小批量生產，質檢人員確認后方可進行大批量生產。之后，將加工好的半成品轉到氧化酸洗車間，氧化后轉入沖壓車間，進行產品的落料，最后到包裝車間，最后檢驗，封裝，發(fā)到客戶手中。就拿我們現(xiàn)在做的一款產品gti9300手機上的home按鍵來說，它的具體工藝流程如下：沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做nc邊（倒角）→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。這僅僅是一個不大于20x5的一個小產品的大體加工過程，這么小的一個產品包含的技術、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。（1）國產數(shù)控機，由東部萊特（煙臺）機電有限公司（和宇機電）制造，型號為fa350d，有電腦控制端和操作控制臺兩大部分組成，主要應用于手機鋁合金外殼，mp3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。，φ1，φ2，φ3，φ4，φ6六種精密銑刀，成型后的產品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20176。、30176。、35176。、45176。四種。當用于產品成型銑時，電腦端的參數(shù)要設置為：第一進給速度500，第二進給速度300，切割第一步2500，切割第二步500，切割第三步100，角度小于95度，主軸轉速3000045000之間。當用于產品邊緣倒角高光時，第一進給速度8000，第二進給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小于150度，主軸轉速5000070000之間。（2）韓國cd紋切割機，由操作臺，數(shù)據(jù)端組成。主要用于鋁合金面板上加工出cd紋路，數(shù)據(jù)端全部由韓文組成，本人一句不懂，不過其操作與設置均為固定，大體可操作。我學習操作時先接觸的是制具的安裝，要用到千分表，目的是準確定位，圓心的確定。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然后用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數(shù)據(jù)。2將制具轉到螺絲的對面，與另一邊成一條直線，記錄數(shù)據(jù)。3計算平均值。4余下的螺孔同樣操作。安裝好制具后開始對刀，記錄下顯示器上的z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動x軸，確定要切割的產品大小，記錄x軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設置一下cd紋的間距，機器回原點后就可以對產品進行加工了。（3）韓國高光機主要作用是對鋁合金板進行表面的拋光，切削，使得過厚的板材達到產品的制定厚度。工作內容 XX年5月初進入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國的spin機，操作簡單，只要將產品位置放對了，按一下開始按鈕就可以了。雖說操作簡單，但是要想加工出一個好的產品，就先必須學會看產品，看產品加工表面有沒有劃傷的，纏絲的、沒切的，只有會看了才能會調試機器。就拿我最先接觸的一款產品b09導航鍵來說，其表面不僅有cd紋，而且在cd紋基礎上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的nc邊，這是兩種間距不同的cd紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴重的劃傷面，使得產品不良。還有，因為切削的鋁絲很長，酒精管噴出的酒精很少的話，也容易纏絲。后來，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時鋁絲會自動斷開，這樣就不用擔心纏絲了，但同時也會暴露出了另一個問題，如果用力不均勻，刀切得過深，在加工后會留下很明顯的痕跡，使產品報廢。在經過研究后，發(fā)現(xiàn)，如果切削時切得越深，產品越容易出現(xiàn)纏絲現(xiàn)象。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問題。最后，感謝我所在的企業(yè)，感謝企業(yè)領導以及上司對我得重視和栽培，感謝我所遇到的同事們，讓我在前進的路上充滿激情和勇氣！感謝山東工業(yè)職業(yè)學院，讓我在短短的兩年時間里認識到很多的良師益友，讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我，感謝院領導們的英明決策，讓我有機會將所學知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學的真理，讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口！在接下來的日子里，我會繼續(xù)拼搏，為了明天的精彩，未來的幸福！在社會這所大學里繼續(xù)深造學習，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利于不敗之地！