【正文】 組成，其中數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的WA21DM系統(tǒng)，該系統(tǒng)是基于微處理器D70208H的高性能普及型銑床數(shù)控系統(tǒng)，具有普及型數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有的大多功能，如手輪，圖形跟蹤和模擬量輸出、內(nèi)置固定式PLC等。主要功能：自動(dòng)加工箱體類、帶三維曲面的機(jī)械類零件、電器塑料制品類零件及其它各種類型的模具，尺寸精度達(dá)IT67級(jí)，表面粗糙度光滑。主要參數(shù)：工作臺(tái)面積（長(zhǎng)X寬）：600X210mm；工作臺(tái)縱向行程：320mm；工作臺(tái)橫向行程：220mm；主軸端面至工作臺(tái)面距離：40~340mm；主電機(jī)功率：15KW；轉(zhuǎn)速：100~4500r/min；進(jìn)給速度：~3000mm/min；數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：三軸聯(lián)動(dòng)。數(shù)控車床部分我們實(shí)訓(xùn)的設(shè)備是CJK6132A(G)經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)是GSK980T，它是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)研制的普及型數(shù)控系統(tǒng)。；編程的最大范圍 ；，（直徑編程）；。主要參數(shù)：床身最大回轉(zhuǎn)直徑：350mm；最大工件長(zhǎng)度：500mm。二、零件加工工藝的制定銑削任務(wù)是利用數(shù)控銑床把尼龍棒216。38x35mm銑削一個(gè)雙凸輪，尼龍性能：機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。分析加工零件的圖紙，知道是一個(gè)正方體22X22X26mm，方體中心有一個(gè)直徑12mm的通孔，且在26mm正中間處有兩段心形圓弧R12，厚10mm，由此可知該零件的加工需要兩次的裝夾，因此，需要找一個(gè)對(duì)刀點(diǎn)來(lái)確保加工的精確。根據(jù)圖紙要求，分為粗加工和精加工。先在中心位置鉆一個(gè)直徑為5mm的小孔，再加工外形輪廓從端面加工到心形圓弧，16mm的深度，隨著就加工中心的通孔，加工完畢后翻轉(zhuǎn)裝夾加工另一邊。利用CAM軟件生成程序，確定對(duì)刀點(diǎn)位置。首先，利用V型塊將工件在臺(tái)鉗上放平，夾緊，然后依次將兩個(gè)端面銑平，保證兩端面平行且與側(cè)面垂直。將兩端面靠著臺(tái)鉗的端面裝夾，夾緊，在圓柱側(cè)面銑出一個(gè)2mm深的平面，然后重新裝夾銑出另一個(gè)與先前平面互相垂直的2mm深的平面，這兩個(gè)平面作為對(duì)刀面，通過(guò)它們來(lái)尋找對(duì)刀點(diǎn)。利用V型塊，一個(gè)對(duì)刀面靠著臺(tái)鉗口，在工件下端墊上鐵塊防止工件下滑，在工件上端面至臺(tái)鉗最高位置留有18mm，夾緊。以側(cè)面銑出的兩個(gè)平面為基準(zhǔn)面，X、Y軸向中心各自移動(dòng)17mm的位置作為下刀點(diǎn)，X、Y軸設(shè)為零，Z軸以上端面為基準(zhǔn)設(shè)為零。根據(jù)零件圖所知，有一段R10mm的圓弧，所以選用直徑8mm的平銑刀進(jìn)行粗精加工，選用直徑為5mm的鉆頭進(jìn)行鉆中心孔。尼龍性能：機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。分析加工零件的圖紙，這是一個(gè)較為復(fù)雜的軸類零件的加工。此軸類零件有圓弧加工、螺紋加工、挖槽（凹槽）加工。確定工藝方案，采用三爪自定心卡盤夾持216。27mm外圓，棒料伸出卡盤外約有100mm，找正后一次裝夾完成粗、精加工。工藝路線的設(shè)計(jì)：①用一號(hào)刀（外圓刀）進(jìn)行輪廓的粗車，采用外圓粗車循環(huán)指令G71進(jìn)行編程；用一號(hào)刀（外圓刀）進(jìn)行輪廓的精車，采用精加工循環(huán)G70指令編程。②用三號(hào)刀（螺紋刀）車螺紋，采用G92螺紋切削循環(huán)指令編程，分7刀切削螺紋。③用三號(hào)刀（螺紋刀）車圓弧凹槽，采用順圓弧G02指令編程，分三刀車削。④用二號(hào)刀（挖槽刀）進(jìn)行車槽加工。⑤用二號(hào)刀（挖槽刀）切斷工件以零件右端面與回轉(zhuǎn)軸線交點(diǎn)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)，用G50設(shè)定工件坐標(biāo)系。程序如下：O0216M03 S500G0 G98 X100 Z100T0101G0 X26 Z3G71 U1 G71 P10 Q20 F100N10 G0 X10G01 Z0G01 X12 Z1Z15X14X16 Z16G02 X24 Z35 R40N20 G01 Z70G70 P10 Q20G0 X100 Z100T0303G0 X15 Z3G92 Z14 X10G0 G02 R8 F80G0 G01 G02 R8G01 G0 X24G02 X24 R8 F50G0 X26X100 Z100T0202G0 X26 G75 G75 P3000 Q2500 F30G0 X26 X18G01 X20 Z64G0 X22 G01 X24 Z55 F10G0 X26 G75 R1G75 X1 P3000 F20G0 X100 Z100T0100M30①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過(guò)程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣 ：://第五篇：數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告格式數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告格式：數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：***班級(jí)：10機(jī)制2班學(xué)號(hào)：2010100***開(kāi)篇：自行嘮嗑一番。任務(wù)安排：……。車床介紹：簡(jiǎn)單介紹華中世紀(jì)星HNC21T數(shù)控車床。編程與加工：主要包括以下內(nèi)容加工零件的確定，分析圖紙，確定加工工藝；車刀的選擇，分析各車刀的特性和適應(yīng)場(chǎng)合等（注意車刀裝夾刀位與程序調(diào)用時(shí)相對(duì)應(yīng)）；毛坯的選擇，統(tǒng)一用120*31mm尼龍棒；編程，根據(jù)自己選擇加工的零件分析確定加工的過(guò)程進(jìn)行編程（對(duì)每一個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行敘述）；使用仿真軟件進(jìn)行模擬，就出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和修改。完整程序；機(jī)床操作并加工?？偨Y(jié)和體會(huì):實(shí)習(xí)報(bào)告書寫要求：統(tǒng)一用A4雙線報(bào)告紙書寫（手寫）；字?jǐn)?shù)不限（盡量寫的詳細(xì)一點(diǎn)）；