【正文】 T0100M30①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步進(jìn)社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。熟悉數(shù)控加工軟件Mastercam軟件的基本操作和數(shù)控加工NC代碼的生成。、CAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速制造出原型零件的全過程。CAD（計算機輔助設(shè)計）是指工程技術(shù)人員以計算機為工具，用自己的專業(yè)知識，對產(chǎn)品進(jìn)行總體設(shè)計、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。三維建模軟件的發(fā)展經(jīng)歷了線框建模、表面建模、實體建模和特征建模幾個階段。（CAM）的基本原理CAM（計算機輔助制造）狹義CAM指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。在數(shù)控機床上對零件進(jìn)行加工時，首先要將待加工零件的零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即把刀具的運動與工件的運動分割成一些最小單位位移量(即最小位移量，又稱為脈沖當(dāng)量)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代碼與格式編制成加工程序(NC代碼程序)，數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)控程序(NC代碼文件)的要求，經(jīng)過插補計算，將所要求的進(jìn)給量分配給各個進(jìn)給坐標(biāo)軸，使相應(yīng)的各個坐標(biāo)軸在規(guī)定的時間內(nèi)以數(shù)控代碼程序中指定的進(jìn)給速度同時移動若干個最小位移量，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。RP/M技術(shù)的原理就是常說的離散/堆積成形原理。傳統(tǒng)的成形方法主要有去除成形法（切削加工）和受迫成形法（變形加工）兩種。離散/堆積成形原理就是計算機根據(jù)三維CAD模型所確定的幾何信息，將模型離散化（切片）成一系列具有一定厚度的薄層，控制成形機對模型的層面加工,然后層層堆積可得到一個三維實體（原型）。隨著信息與通信技術(shù)飛速發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)的建立，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計與制造是一個新的研究方向。它的運作空間可以是全社會的，甚至是跨國界的和全球性的。網(wǎng)絡(luò)化加工：充分利用本地和遠(yuǎn)程的加工資源，在低成本、高效率地實現(xiàn)產(chǎn)品的加工制造，更有效地承攬工業(yè)設(shè)計業(yè)務(wù)，最大程度上滿足用戶的設(shè)計要求。應(yīng)用MDT 軟件實現(xiàn)復(fù)雜零件的計算機輔助設(shè)計。應(yīng)用αT10 A鉆削加工中心或TV5立式加工中心進(jìn)行加工。2)根據(jù)建模的零件，選取建模方式。選取TOP平面繪制旋轉(zhuǎn)草圖。4)球頭一側(cè)的平面，可以用拉伸除料的方法建立。拉伸除料后的效果。1)，導(dǎo)入建立的三維模型。3)建立加工范圍框走刀范圍為長120x90的矩形。消除誤差的主要方法有：合理設(shè)計夾具；將工件置于準(zhǔn)確的坐標(biāo)系中。通過多次走刀減小誤差復(fù)映等。同時，對機床工作環(huán)境的溫度、機床傳動部件的溫度進(jìn)行控制，高精密機床在傳動軸中通入恒溫油帶走機床運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量?？焖僭椭圃炀哂幸幌聝?yōu)點和特點： ①適合加工形狀復(fù)雜的、規(guī)則零件的加工； ②沒有或極少有下腳料，是一種環(huán)保制造技術(shù)； ③成功解決了三維造型“看得著，摸不著”的問題； ④系統(tǒng)柔性高；⑤不需要專用的夾具和模具，大大縮短新產(chǎn)品試制周期； ⑥零件的復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大。其制造誤差主要表現(xiàn)在對模型的分層精度上，分層精度越高，誤差越小，表面質(zhì)量越好。由于工件是分層疊加而成的，層與層之間的結(jié)合強度弱，會導(dǎo)致層之間的滑移，使制造精度下降，因此正確控制光源功率參數(shù)是加工成敗的關(guān)鍵。在學(xué)習(xí)過程中，遇到了一些困難，主要原因是對軟件和加工過程的工作機理不夠熟悉。在使用Mastercam軟件生成刀路時，遇到過加工出零件外形位置過高，無法加工出完整形狀的問題，檢查發(fā)現(xiàn)加工時以Z軸0點為基準(zhǔn)，但沒有把工件最高點與0點齊平，因此加工出零件切削高度出現(xiàn)偏差，修改后恢復(fù)正常。因此僅用教材提供的兩把刀無法正確加工出鍵槽，還需要添加直徑更小的專用銑刀。對快速原型制造有了一定的了解，熟悉了這種制造方法層層堆積的制造原理。也發(fā)現(xiàn)我國的技術(shù)與發(fā)達(dá)國家有很大的差距。機械學(xué)是一門實踐性很強的學(xué)科，而作為大學(xué)生，自己所缺少的正是實踐經(jīng)驗，通過數(shù)控實習(xí)，提高了自己的實踐能力，激發(fā)了學(xué)習(xí)的熱情。我所實習(xí)的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責(zé)任公司，在這里，我將運用課堂上所學(xué)的專業(yè)知識，來完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運用到實際操作當(dāng)中?，F(xiàn)有工作人員200余名。其中有些工藝達(dá)到世界領(lǐng)先水平。二、實習(xí)具體過程公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識為公司服務(wù)。公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，下面又分為管理部、營銷部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)部，他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長、生產(chǎn)科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個班。車間還有數(shù)十臺數(shù)控nc機，型號為fa240gc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。在加工一個產(chǎn)品時，先確認(rèn)所做產(chǎn)品的各項參數(shù)、產(chǎn)品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達(dá)到客戶要求后開始大批量生產(chǎn)。之后，將加工好的半成品轉(zhuǎn)到氧化酸洗車間，氧化后轉(zhuǎn)入沖壓車間，進(jìn)行產(chǎn)品的落料，最后到包裝車間，最后檢驗，封裝，發(fā)到客戶手中。這僅僅是一個不大于20x5的一個小產(chǎn)品的大體加工過程，這么小的一個產(chǎn)品包含的技術(shù)、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。φ1，φ2，φ3，φ4，φ6六種精密銑刀，成型后的產(chǎn)品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20176。、35176。四種。當(dāng)用于產(chǎn)品邊緣倒角高光時，第一進(jìn)給速度8000，第二進(jìn)給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小于150度，主軸轉(zhuǎn)速5000070000之間。主要用于鋁合金面板上加工出cd紋路，數(shù)據(jù)端全部由韓文組成，本人一句不懂，不過其操作與設(shè)置均為固定，大體可操作。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然后用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數(shù)據(jù)。3計算平均值。安裝好制具后開始對刀，記錄下顯示器上的z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動x軸，確定要切割的產(chǎn)品大小，記錄x軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設(shè)置一下cd紋的間距，機器回原點后就可以對產(chǎn)品進(jìn)行加工了。工作內(nèi)容 XX年5月初進(jìn)入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國的spin機，操作簡單，只要將產(chǎn)品位置放對了，按一下開始按鈕就可以了。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品b09導(dǎo)航鍵來說，其表面不僅有cd紋，而且在cd紋基礎(chǔ)上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的nc邊，這是兩種間距不同的cd紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴(yán)重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。后來，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時鋁絲會自動斷開，這樣就不用擔(dān)心纏絲了，但同時也會暴露出了另一個問題，如果用力不均勻，刀切得過深，在加工后會留下很明顯的痕跡，使產(chǎn)品報廢。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。最后，感謝我所在的企業(yè)，感謝企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及上司對我得重視和栽培，感謝我所遇到的同事們，讓我在前進(jìn)的路上充滿激情和勇氣！感謝山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院，讓我在短短的兩年時間里認(rèn)識到很多的良師益友，讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我，感謝院領(lǐng)導(dǎo)們的英明決策，讓我有機會將所學(xué)知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學(xué)的真理，讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口！在接下來的日子里，我會繼續(xù)拼搏，為了明天的精彩，未來的幸福！在社會這所大學(xué)里繼續(xù)深造學(xué)習(xí)，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利于不敗之地！