【導(dǎo)讀】副組長(zhǎng)-顧侃，湯灝波；、端面及臺(tái)階面的切削用量。該產(chǎn)品年產(chǎn)量為20xx臺(tái)，其設(shè)備品率。為10％，機(jī)械加工廢品率為l％，現(xiàn)制訂該齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，可確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。齒輪零件圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。一般8級(jí)精度的齒輪，其基準(zhǔn)孔要求尺。關(guān)于4個(gè)φ5mm的小孔，其位置是在外圓柱面上6mm. ×1．5mm的溝槽內(nèi)，孔中心線距溝槽一側(cè)面的距離為3mm。的側(cè)面為定位基準(zhǔn)，故要較精確地保證上述要求則比較困難。齒輪是最常用的傳動(dòng)件，要求具有一定的強(qiáng)度。該零件的材料為45鋼，輪廓尺寸不?；鶞?zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。φ90μm外圓面：為未注公差尺寸，根據(jù)GBl800—79規(guī)定其公差等級(jí)按ITl4，零件宜采用粗鏜、半精鏜、精鏜。φ94mm內(nèi)孔：為未注公差尺寸，公差等級(jí)按ITl4，表面粗糙度為Ra6．3μm，A級(jí)單頭滾刀滾齒即能達(dá)要求。聲5ram小孔：采用復(fù)合鉆頭一次鉆出即成。

　　

【正文】 （表 — 8），選擇 srrn / in/1 4 0 0 ?? 實(shí) 際切削速度 v= 確定鏜溝槽的切削用量 選用高速鋼切槽刀，采用手動(dòng)進(jìn)給，主軸轉(zhuǎn)速。切削速度 smvsrrn /,/ i n/40 ??? 基本時(shí)間 精鏜φ 68mm 孔的基本時(shí)間的確定為 ssTj ?? ??? 工序 070 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)闈L齒 選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼單頭滾刀，模 數(shù) m=，直徑φ 63mm，可以采用一次走刀切至全深。工件齒面要求表面粗糙度為 mRa ? ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第四部分表 * ，選擇工件每轉(zhuǎn)滾刀軸向進(jìn)給量 rmmfa / ～? 。按 Y3150 型滾齒機(jī)進(jìn)給量表（表 — 51），選 rmmfa /? 。 按表 * 的計(jì)算公式確定齒輪滾刀的切削速度。 vxyam v kmfT Cv vvv? 式中 ,/ i n ,2 4 0,3 6 4 ?????? vvav ymmmmrmmfTC , ????? vv kx m i n/ 4 0 3 6 4 mv ????? ? m in/1 3 3m in/63 0 0 0 rrn ???? ? 根據(jù) Y3150 型滾齒機(jī)主軸轉(zhuǎn)速（表 — 50），選 srrn / in/135 ?? 。實(shí)際切削速度為 smv /? 加工時(shí)的切削功率按下式計(jì)算（表 * ）： cqupxypc kpvzdmfCPcpccpcpc310? 式中 ,/,0,124 ???????? mrmmfqpupxpypC ccccpc 。 in ,/,50,63, ??? cpkmvzmmdmm kWkWPc 2 4 3 ???????? ? Y3150 型滾齒機(jī)的主電動(dòng)機(jī)功率 kWPE 3? （表 — 49）。因 Ec PP? ，故所選擇的切削用量可在該機(jī)床上使用。 基本時(shí)間 根據(jù)表 — 13，用滾刀滾圓柱齒輪的基本時(shí)間為 aj qnfzllBT ???????? ??? 21c o s ? 式中 B=12mm， ,/,/,1,500 rmmfsrnqz a ?????? ，? ? ? ? ? ?！?mmlmmmmmmhdhl 3,192)()32( 21 ????????? ? ? ssTj 1 1 9 5031912 ?? ???? 工序 080 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)榇帚姴?，所選刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀。銑刀直徑 d=125mm，寬度L=13mm，齒數(shù) z=20，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第三部分表 * 選擇銑刀的幾何形狀。由于加工 鋼料的 b? 在 600 ～ 100MPa 范圍內(nèi)，故選前角（端齒）。，周齒，后角 ?????? 6)(1215 ooo aa? 已知銑削寬度 mmae 13? ，銑削深度 mmap 13? 。機(jī)床選用 X62 型臥式銑床。共銑 4個(gè)槽。 確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)表 * ， X62 型臥式銑床的功率為 （表 — 38），工藝系統(tǒng)剛性為中等，細(xì)齒盤銑刀加工鋼料，查得每齒進(jìn)給量 zmmf z / ～? ?，F(xiàn)取 zmmfz /? 。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 * ，用高速鋼盤銑刀粗加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；銑刀直徑 d=125mm,耐用度 T=120min（表 * ）。 確定卻小速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mzf 根據(jù)表 * 中公式計(jì)算： vpueyzxpmqv kzafaT dCv vvvv v? 式中 m i n ,1 2 0,,48 ???????? TmPuyxqC vvvvvv 。,125,20,13,/,13 ?????? vezp kmmdzmmazmmfmma m i n/ i n/ 2 0 1 2 548 mmv ????? ?? m in/ in/125 0 0 0 rrn ???? ? 根據(jù) X62 型臥式車床主軸轉(zhuǎn)速表（表 — 39），選擇 srrn /1m in/60 ?? 實(shí)際切削速度 v=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 m in/84m in/ mmmmf Mz ???? 根據(jù) X62 型 銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 — 40），選擇 min/75 mmfMz ? 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zmmzmmfz /0 6 ??? 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)表 * 的計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率（單位 kW）為 1000vFP cc ? Nknd zafaCFFcWqueyzxpFc FFFFF? 式中,13,0,650 ???????? zpFFFFFF fmmaqWuyxC i n ,/60,1 2 5,20,13,/ ????? Fce krnmmdzmmazmm NNFc 0 7 2 5 20xx0 6 5 0 ???? ????? smv /? kWkWPc ??? X62 銑床主動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 所確定切削用量為 smvsrrnmmfzmmf Mzz /,/1m i n/60m i n,/75,/0 6 ????? 基本時(shí)間 根據(jù)表 — 7，三面刃銑刀銑槽的基本時(shí)間為 if lllT Mzj 21 ??? 式中 ? ? ? ? ,4,40,1 2 5,13,31, 211 mmlmmlmmdmmaadalmml eee ???????? ～ 4m in ,/75 ?? immf Mz sTj 165m in475 ?????? 工序 080 切削用量及基本時(shí)間的確定 （二） 切削用量 本工序?yàn)榘刖姴郏x刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀。 d=125mm， L=16mm， D=32mm，z=20。機(jī)床亦選 用 X62 型臥式銑床。 確定每齒進(jìn)給量 zf 本工序要求保證的表面粗糙度為 mRa ? （槽側(cè)面），根據(jù)表 * ，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 rmmfz / ～? ，現(xiàn)取 rmmfr /? ，則 zmmzmmfz /?? 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 * ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為；耐用度 T=120min（表 * ）。 確定卻小速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mzf 按表 * 中公式計(jì)算，得 smv /? m in/148/ rsrn ?? 根據(jù) X62 銑床主軸轉(zhuǎn)速表（ — 39），選擇 srrn / in/150 ?? 實(shí)際切削速度 v=。 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 min/90 mmfMz ? 根據(jù) X62 銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（ — 40），選擇 min/95 mmfMz ? 則 實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zmmfz /? 基本時(shí)間 sTj 1 3 8m in)495 ( ?????? 工序 090 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑 d=5mm。鉆 4 個(gè)通孔。使用切削液。 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑 和深度均很小，宜采用手動(dòng)進(jìn)給 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第二部分表 * ，鉆頭后刀面最大磨損量取取為 ；耐用度 T=15min。 確定切削速度 v 由表 * ， MPab 670?? 的 45鋼加工性屬 5類。根據(jù)表 * ，暫定進(jìn)給量 rmmf /? 。由表 * ，可查得 v=17m/min， n= 1082r/min。根據(jù) Z518 立式鉆床說(shuō)明書選擇主軸實(shí)際完成轉(zhuǎn)速。 將前面進(jìn)行的工作所得的結(jié)果，填入機(jī)械加工工序卡片內(nèi)，即得機(jī)械加工工藝 規(guī)程。本零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程如后所示。 基本時(shí)間的確定 鉆 4 個(gè)φ 5深 12mm 的通孔，基本時(shí)間約為 20s。 討論 參考文獻(xiàn) ① 、《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 趙如福編 上?？萍汲霭嫔? 【 1】 ② 、《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》 李益民主編 哈爾濱工業(yè)出版社 【 2】 ③ 、《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)》 吳雄彪主編 浙江大學(xué)出版社 【 3】 ④ 、《機(jī)械制造技術(shù)》 王道宏主編 浙江大學(xué)出版社 【 4】 ⑤ 、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（上冊(cè)）》 化學(xué)工業(yè)出版社 【 5】 ⑥ 、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版）》 【 6】 ⑦ 、《互換性與測(cè)量技術(shù)》 鄭建 中 主編 浙江大學(xué)出版社 【 7】 ⑧ 、《機(jī)械工程材料》 許德珠 【 8】 ⑨ 、《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 艾興、肖詩(shī)綱 機(jī)械工業(yè)出版社 【 9】 附件 一、零件圖 二、 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 三 、機(jī)械加工工序卡 四 、 零件檢驗(yàn)卡 五、毛坯圖