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年度質(zhì)量體系管理評審報告-資料下載頁

2024-10-28 20:57本頁面
  

【正文】 并對09年快速推進(jìn)管理提升提出了新的思路,對各科室和作業(yè)區(qū)下一步質(zhì)量體系的改進(jìn)提出了要求。四、對我廠質(zhì)量體系的總體評價2008年我廠質(zhì)量管理體系運(yùn)行平穩(wěn),質(zhì)量管理體系運(yùn)行總體有效,未出現(xiàn)大的質(zhì)量波動和質(zhì)量事件,質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量都有較大提高,主要表現(xiàn)在:體系文件得到進(jìn)一步的完善按ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的要求,對照公司新版質(zhì)量手冊和程序文件,對我廠質(zhì)量體系文件進(jìn)行了全面梳理。新訂兩線工規(guī)63個,梳理出問題點(diǎn)104項,不銹鋼75項,碳鋼29項,查找不符合文件49個,修訂規(guī)程和要點(diǎn)47個,新下發(fā)管理制度7個,確保了文件與生產(chǎn)過程的符合性。扎實(shí)推進(jìn)TS16949質(zhì)量管理體系08年4月公司召開了TS16949質(zhì)量管理評審會議,根據(jù)公司的統(tǒng)一安排,制定了“熱連軋TS/16949管理評審存在問題整改及推進(jìn)計劃”和“熱連軋16949質(zhì)量管理體系下階段工作安排”,各科室和作業(yè)區(qū)組織管理和技術(shù)人員對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了學(xué)習(xí),對各自工序展開自查和整改。各科室和作業(yè)區(qū)通過學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量手冊、程序文件、崗位標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,不斷提高各專業(yè)管理體系運(yùn)行的規(guī)范性,運(yùn)用質(zhì)量管理體系中“過程方法”進(jìn)行過程控制,采取針對性的糾正與預(yù)防措施,并實(shí)施有力的質(zhì)量責(zé)任制考核;確定過程指標(biāo)20項,與技術(shù)中心對汽車用鋼APQP中控制計劃、過程流程圖修訂和完善;對兩線測量工具進(jìn)行MSA;對關(guān)鍵設(shè)備制定PFMEA并進(jìn)行控制;有效識別過程設(shè)立質(zhì)控點(diǎn)并實(shí)施SPC;對汽車用鋼特殊特性進(jìn)行過程能力分析,對不滿足能力要求的進(jìn)行改進(jìn);對08年上半年管理評審提出的改進(jìn)要求、內(nèi)審問題和實(shí)施的糾正措施組織整改和驗證,促進(jìn)了各專業(yè)管理質(zhì)量體系的有效改進(jìn)。推進(jìn)科學(xué)的質(zhì)量管理方法,逐步健全質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制 每半年內(nèi)部組織召開一次質(zhì)量管理評審會議,對各部門質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核,針對查找出的問題制定糾正預(yù)防措施,確保了質(zhì)量體系的有效性。運(yùn)用6σ及QC等先進(jìn)的統(tǒng)計方法對質(zhì)量趨勢進(jìn)行分析,通過持續(xù)推進(jìn)6σ、QC、FMEA、SPC等方法在質(zhì)量改進(jìn)項目中的應(yīng)用,提升各專業(yè)技術(shù)人員參與技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)的自主管理水平,逐步健全質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量的穩(wěn)定控制和持續(xù)改進(jìn)。08年確定廠技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)項目16項,公司命題承包項目3項,開展QC課題33個,實(shí)施六西格瑪項目13項,目前已經(jīng)有85%的項目結(jié)題并完成目標(biāo)。通過制定和完善項目評價細(xì)則,關(guān)注對6σ和QC專業(yè)知識人力資源的培養(yǎng),從組織情況、基礎(chǔ)管理、項目推進(jìn)、人力培養(yǎng)和文化建設(shè)多方面對作業(yè)區(qū)和項目團(tuán)隊進(jìn)行綜合評價。今年有23人通過全國注冊六西格瑪黑帶考試,3人取得國家級“QC診斷師”資格。1個六西格瑪項目獲得全國優(yōu)秀六西格瑪項目,2個QC小組榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號。產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平進(jìn)一步提升08年兩線質(zhì)量控制穩(wěn)定,24項實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)20項完成預(yù)算目標(biāo)。20項指標(biāo)中有5項達(dá)到對標(biāo)目標(biāo),15項完成預(yù)算目標(biāo),304系熱軋原因冷板表面缺陷率、2250管線鋼X60屈服強(qiáng)度達(dá)430~550MPa的比例、商品材寬度010mm的比例三項指標(biāo)比上年有明顯提高;%,%,%;%,%%。先后解決了大梁鋼、船板等碳鋼表面黑灰、品種鋼性能等重點(diǎn)質(zhì)量問題,進(jìn)一步提升了我廠產(chǎn)品的市場競爭力。五、評審改進(jìn)要求及09年工作安排進(jìn)一步規(guī)范和完善質(zhì)量預(yù)警體系09年要在已經(jīng)辨識出的各類隱患點(diǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行全系統(tǒng)的質(zhì)量隱患辨識。要按照典型品種質(zhì)量特性要求,將質(zhì)量特性具體轉(zhuǎn)化為設(shè)備功能精度要求和崗位操控要求,針對品種特性制定崗位操作標(biāo)準(zhǔn),針對隱患預(yù)防要求提早做好技術(shù)準(zhǔn)備,按照質(zhì)量隱患失效級別進(jìn)行分級控制和管理,將過程控制方法由事后糾正型逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防型。杜絕批量質(zhì)量問題,特別是要減少或努力消除質(zhì)量波動的發(fā)生。強(qiáng)化設(shè)備功能精度管理要不斷夯實(shí)大型主體設(shè)備的基礎(chǔ)管理,提高日常點(diǎn)檢維護(hù)等工作的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行力,有計劃系統(tǒng)性地研究大型主體設(shè)備的劣化部位和劣化趨勢,進(jìn)一步提升大型主體設(shè)備管理精細(xì)化水平。要不斷提高定檢定修的效率和效果,提高檢修后的設(shè)備功能投入率和精度達(dá)標(biāo)率,設(shè)備管理要以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為基礎(chǔ)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),為質(zhì)量的穩(wěn)定提供保障。有效識別并快速改進(jìn)影響用戶需求的質(zhì)量問題通過走訪用戶,產(chǎn)品質(zhì)量市場調(diào)研,了解用戶關(guān)注焦點(diǎn),堅持以客戶為導(dǎo)向研究和解決質(zhì)量問題,要對可能發(fā)生的質(zhì)量問題提前做好預(yù)防,對用戶關(guān)注的質(zhì)量問題及時制定改進(jìn)措施快速改進(jìn)。以加快高強(qiáng)韌鋼的開發(fā)為契機(jī),提升產(chǎn)品市場占有率和品牌形象。提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平近期發(fā)生的2250生產(chǎn)線HP295違規(guī)帶樣、試樣混樣事件說明我們目前的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行水平差距較大。標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行率是企業(yè)員工素質(zhì)的綜合反映,在操作過程中自由發(fā)揮,不能按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格操作的現(xiàn)象還有發(fā)生。09年要下大力氣推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,要形成 “認(rèn)認(rèn)真真做事,規(guī)規(guī)矩矩做人”的工作作風(fēng),從基礎(chǔ)抓起,全面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作。加大方式、方法的創(chuàng)新,多專業(yè)配合解決重點(diǎn)質(zhì)量問題 08年一些重點(diǎn)質(zhì)量問題已經(jīng)成為影響產(chǎn)能和制約技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵因素。如兩線卷形質(zhì)量出現(xiàn)大幅滑坡,不銹鋼退火卷塔形影響罩式爐產(chǎn)能,不銹鋼邊部啃傷和商品材薄規(guī)格出邊造成大量廢品;硅鋼邊部缺陷造成退廢量上升;400系不銹鋼粗糙問題長期困擾著我們,這些質(zhì)量問題的解決不是某一個專業(yè)的事,需要充分發(fā)揮多專業(yè)配合作用,形成合力,在長期未解決的問題上要大膽思維,創(chuàng)新思維,敢于突破現(xiàn)有方法嘗試新的思路實(shí)施改進(jìn),以提升關(guān)鍵性指標(biāo)為目標(biāo),從根本上解決一些重點(diǎn)、難點(diǎn)質(zhì)量問題。避免重復(fù)性質(zhì)量事件的發(fā)生 通過對08年質(zhì)量事件和過程控制中存在問題的分析,我們必須從管理上對現(xiàn)有制度和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行健全和完善,不要在一個地方重復(fù)的摔倒,許多問題的重復(fù)發(fā)生,都是沒有嚴(yán)格執(zhí)行體系要求的“做所寫”,對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的隱患失管失控,違規(guī)操作造成。各級管理人員要通過科學(xué)管理為崗位人員提供“做所寫”的必要條件,杜絕質(zhì)量事故的重復(fù)發(fā)生。會上王廠長對各專業(yè)08年的質(zhì)量管理工作給予了肯定,同時從管理的角度對各科室和作業(yè)區(qū)提出了新的要求。王廠長強(qiáng)調(diào)管理的實(shí)質(zhì)即把投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出,把資源轉(zhuǎn)化為成果,對于我廠當(dāng)前面臨的主要問題,支持和倡導(dǎo)各專業(yè)積極主動的站出來,提出一些新的想法和建議,通過過程控制和優(yōu)化,系統(tǒng)梳理和快速改善影響我廠經(jīng)營績效和產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題,使各專業(yè)管理水平實(shí)現(xiàn)快速提升。附:各單位09年重點(diǎn)工作計劃匯總表熱連軋廠 2009218編制:陳欣審核:常春報連宏2009年重點(diǎn)工作計劃匯總表單位序號重點(diǎn)工作擬開展工作1549軋鋼批準(zhǔn):楊提升不銹鋼表面質(zhì)量強(qiáng)化現(xiàn)場過程管理,嚴(yán)格按照工藝制度燒鋼。軋線抓好通道標(biāo)高、冷卻水的管理。配合生產(chǎn)技術(shù)科做好工藝試驗與跟蹤。做好與2250的交流,做到取長補(bǔ)短。加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),查閱文獻(xiàn)資料,尋找突破口。2減少板形異議損失每月對磨輥輥型抽測不少于12次。利用檢修時間對軋線冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 跟蹤計劃編排,發(fā)現(xiàn)不合理之處及時調(diào)整。軋制過程中出現(xiàn)異常時要及時采取換輥等有效措施。對檢測不合格的卷,填寫異常票,送2250平整。3消除大梁鋼表面黑灰對現(xiàn)有表面較好的卷進(jìn)行數(shù)據(jù)對比,查找差異。對精軋出口第一個層流支架進(jìn)行投入試驗。對卷取冷卻方式進(jìn)行試驗,減少厚度方向溫差。對現(xiàn)場溫度控制制度進(jìn)行優(yōu)化。與其它企業(yè)及用戶交流,借鑒好的經(jīng)驗與辦法。4實(shí)現(xiàn)卷形質(zhì)量長周期的穩(wěn)定嚴(yán)把設(shè)備功能精度關(guān),逐步提高內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和精度標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)責(zé)任,細(xì)化測量及檢查標(biāo)準(zhǔn)。通過跟蹤對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析,包括層冷控制、頭部CT溫度優(yōu)化、減少頭部擦劃傷、減少卷取側(cè)導(dǎo)粘接物、優(yōu)化卷取側(cè)導(dǎo)壓力、減少夾送輥輥印、優(yōu)化負(fù)電流控制參數(shù),提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。優(yōu)化3DC助卷輥輥縫差值,減少塔形產(chǎn)生優(yōu)化粗軋SSC參數(shù),確保頭尾寬度尺寸精度,減少側(cè)翻產(chǎn)生。對下工序定期走訪,隨時掌握400系不銹鋼質(zhì)量情況。
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