【導讀】隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代周期急劇縮短，模具的需求量大幅度增加，我國模具工業(yè)產(chǎn)值已緊隨美國、日本之后，位列世界第三；另一方面，我國對國外先進模具技術的不斷消化吸收，種少、精度差、壽命短、生產(chǎn)周期長，制造技術落后等方面。模具種類很多，按模具產(chǎn)值統(tǒng)計，目前沖壓模和塑料模各占40%左右，其它模具共占20%左右。用模具進行加工。因而促進了模具行業(yè)不斷革新。近年來國內(nèi)外已開始應?？深A測出一工藝方案成形可行性及可能出現(xiàn)。設計節(jié)省了昂貴的試模費用，也縮短了制模周期。目前國內(nèi)外相繼涌。批量生產(chǎn)需要，鋅基合金沖模，聚氨酯橡膠沖模，薄板沖模，鋼帶沖模，組合沖模等各種簡易沖模及其制造技術也得到了迅速發(fā)展。家模具標準化生產(chǎn)程度已達70%—80%模具廠只需設計制造工作零件。部分均以標準件廠家購買，降低模具成本，提高生產(chǎn)效率。逐步適應新產(chǎn)品的要求，更廣的應用于工業(yè)生產(chǎn)。手冊，熟悉標準和規(guī)范等；

　　

【正文】 第 22 頁 2） 將凹模組件用銷釘 、 螺釘緊固在下模座上 ， 并最后磨平刃口面 ， 經(jīng)退磁并清洗干凈 ， 裝上浮動導正銷和托板 。 3） 將卸料螺釘固定在卸料板上 ， 由平面磨床按需要磨平壓料面并退磁沖洗干凈 。 4） 將凸模固定板組合件用定位銷和螺釘固定 在上模座上 。 5） 上下合模 ， 再次沖紙實驗 （ 可在裝配機上進行 ）， 調(diào)整間隙至均勻 ，然后測量檢查上模座上平面與下模座下平面之間的平行度誤差 ， 必須符合模具的總裝技術要求 。 6） 分開上下模 ， 在下模部分將導料銷 、 浮頂桿 、 托料板 、 限位柱等零部件安裝好 ， 在上模部分將導正銷 、 安全檢測機構 、 彎曲凸模 、 切斷 凸模 等安裝好 。 7） 合模試沖 、 調(diào)整 、 達產(chǎn)品合格為止 。 級進模的維護保養(yǎng)對保證正常的生產(chǎn) 、 提高制件質(zhì)量 、 延長模具的使用壽命 、 改善模具的技術狀態(tài)非常重要 ， 不容忽視 。 1） 使用時 ， 要對照工藝文件檢查所用的 模具是否正確 ， 應了解模具的使用性能和結構特點 ， 并檢查模具是否完好 。 2） 正確安裝和調(diào)整沖模 。 3） 開機前檢查模內(nèi)有無異物 ， 所用板材有無缺陷 。 4） 定時潤滑沖模工作表面和活動配合面 。 5） 使用完畢后要擦拭干凈 ， 并涂防銹油 ， 一般導套上蓋紙片 ， 防灰塵 ，并及時返回模具庫 。 送往指定地點 。 6） 模具的調(diào)運應穩(wěn)妥 。 慢起 ， 輕放 。 7） 模具庫應通風良好 ， 有安全防火措施 ， 專人管理 。 第 十 章 、模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的處理 在級進模生產(chǎn)中 ， 有時候會出現(xiàn)故障 ， 給生產(chǎn)造成影響 。 下面重點介紹常見問題的解決方法 ： 產(chǎn)品毛刺增大 當模具使用一段時間后 ， 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的毛刺增大 ， 這時要檢查凸 、 凹模刃口 ， 如果發(fā)現(xiàn)刀口磨損或產(chǎn)生崩刃 ， 要及時進行刃磨 。 刃磨后要調(diào)整凸 、第 23 頁 凹模高度 。 若不能再刃磨時則需要更換 。 如果發(fā)現(xiàn)凸 、 凹模沒有磨損 ，而零件上的毛刺不均勻 ， 則是沖裁間隙不均勻所導致 。 要進行對其調(diào)整間隙 。 廢料上浮 廢料上浮也是引起級進模損壞的一大問題袁一般圓形或方形等規(guī)則的形狀的廢料較容易產(chǎn)生上浮 。 異形復雜的廢料不易發(fā)生上浮 ， 產(chǎn)生上浮的原因很多 ， 要對不同原因具體分析 ， 作相應解決 。 疊件現(xiàn)象 在生產(chǎn)過程中 ， 在最后的工位上落 制件時 ， 制件沒有順利落下 ， 而留在模具上或貼在凸模上 ， 導致模具的損傷 ， 是非常危險的 。 原因有很多 ，針對具體的原因 ， 要及時地采用防范措施 。 漏料孔堵塞 在沖壓生產(chǎn)過程中 ， 容易 出現(xiàn)漏料孔堵塞而導致凸模的損傷及折斷或凹模鑲塊漲裂報廢 ，所以 要防止堵塞 ， 保證漏料通暢 。 漏料口尺寸設計要適當 ， 尺寸小會導致堵塞 ， 大時會導致廢料翻轉(zhuǎn)而堵塞 。 單邊增大 ~1mm 即可 。 對于凹模刃口密集時 ， 可設置整體帶斜坡 ，使漏料通暢 。 另外 ， 凹模刃口磨鈍或沖壓油過多 ， 也會導致堵 塞 ， 要及時刃磨或減少更換沖壓油 。 送料不暢 送 料不暢會影響生產(chǎn) ， 重則損壞模具 ， 產(chǎn)生原因有以下幾個 ： 1） 生產(chǎn)時送料步距與設計的步距有差異 ， 應調(diào)整送料步距 。 2） 導料銷間距過大 ， 應增加數(shù)量 。 3） 條料抬起的高度不夠 ， 凹模阻止送料 ， 應增加抬起高度 。 4） 導料銷與條料間隙過小 ， 產(chǎn)生爬行 ， 應適當放大間隙 。 第 十一 章 側(cè)彎支座 級進模報價 第 24 頁 級進模的報價包括 ： (1) 材料費得估算 :各模板的材料的價格估算、標準件的費用、非標工作材料的費用估算、其它自制輔助件的費用 . (2) 加工制造費估算：模板加工制造費、工作部分的加工費用的估算。 級進模的報價方法 （ 1） 經(jīng)驗估算法。 （ 2） 工位綜合估算法。 （ 3）該模具采用工位綜合估算法，如下： 項目 費用（萬元） 計算說明 模板板件材料費 上下底座、凹模墊板為 45 鋼（ 元 /Kg）凸、凹模固定板、卸料板為 Cr12（ 26 元/Kg）、凸、凹模為 Cr12MoV（ 30 元 /Kg），根據(jù)各模板的尺寸并加 15﹪的余量，得材料費為 萬元 標準件費 導柱導套及其它標準件，根據(jù)經(jīng)驗，此副模具標準件費用估計為 萬元 工位綜合費 每個工位的材料和加工費按 4500 元估價， 8 個工位為 萬元，（ 工作部分材料及其加工費共計 萬元） 第 25 頁 板件加工費（非工作區(qū)） 按 3倍的材料費計算 X 3 =萬元 技術開發(fā)費 難度系數(shù)按 計算，按 15﹪的材料和加工費總和計算： 萬元 X X = 萬元 管理費 管理費率為 10﹪， X = 萬元 利潤 利潤率為 25﹪，（ +） X 25﹪ = 萬元 增值稅 增值稅率為 17﹪，（ ++） X = 萬元 模具價格 萬元 綜上：此副模具報價 萬元 第十二章、設計小結 第 26 頁 附 1： 參考文獻 陳炎嗣主編：多工位級進模設計與制造 機械工業(yè)出版社 徐政坤主編： 沖壓模具及設備 機械工業(yè)出版社， 楊占堯主編： 沖壓模具圖冊 高等教育出版社， 王 芳主編： 冷沖壓模具設計指導 機械工業(yè)出版社， 黃云清主編： 公差配合與測量技術 機械工業(yè)出版社， 劉魁敏主編： 機械制圖與計算機繪圖 機械工業(yè)出版社， 李云程主編： 模具制造工藝學（ 2 版）機械工業(yè)出版社， 吳兆祥主編： 模具材料及表面熱處理 機械工業(yè)出版社， 段來根主編： 多工位級進模與沖壓自動化 機械工業(yè)出版社， 王桂英主編： 模具估價 安徽機電職業(yè)技術學院 徐政坤主編： 沖壓模具及設備 機械工 業(yè)出版社， 第 27 頁