【導(dǎo)讀】詳見本項(xiàng)目工程施工圖和工程量清單所載全部?jī)?nèi)容。期以施工合同為準(zhǔn)】。工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　

【正文】 文 28 / 90 次。 ②外露面的面石灰縫不大于 40mm ，兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫大于 80mm。 ③砌石墻按設(shè)計(jì)要求分縫，對(duì)排水管安裝牢固，排水管周圍用砂 漿填充密實(shí)。 護(hù)坡墻采用 PVC 管安裝橫向 800 縱向 600 梅花型布置。 水泥砂漿勾縫 勾縫砂漿采用 普硅水泥。 砌石外露面的灰縫為了美觀采用砂漿勾縫，砂漿水灰比控 制在 1:1 至 1:2 之間。 勾縫前首先對(duì)砌石面進(jìn)行清縫，清縫寬度不小于砌縫寬度， 縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前須清縫干凈，不留殘灰和積水，并保 持縫面濕潤(rùn)。 勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不與砌體砂漿混用，并按設(shè)計(jì)要求的 縫型進(jìn)行勾劃，做到平整、美觀、均勻、流暢。 砌石養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌完后 12～ 18h 之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以保持外露面濕 潤(rùn)為準(zhǔn)，砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于 14 天，同時(shí)避免勾縫砂漿的碰撞和振動(dòng)， 以免發(fā)生脫落。 五、沉砂池施工 砌體施工基本要求 砌體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。 平整； 砌體的外露面應(yīng) 平順和整齊， 擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。 穩(wěn)定：砌體的安砌必須自身穩(wěn)定。 密實(shí)：漿砌磚保持一定間隙，水泥砂漿應(yīng)填實(shí)飽滿插搗密實(shí)。干 砌石應(yīng)相互卡緊。 錯(cuò)縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯(cuò)縫法施工。 砌體的材料 砌體的材料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的材料。 材料材質(zhì) 堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。 本工程施工的材料為：頁(yè)巖磚。 沉砂池底部為現(xiàn)澆混凝土底板。其施工工藝可參考本施工組 織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。 漿砌頁(yè)巖磚砌筑 施精品范文 29 / 90 工前有砂漿試驗(yàn)配合比， 強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì) 要求， 且應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告， 砂漿采取在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取的方法以檢測(cè)其砂漿的強(qiáng)度。 砌筑因故停頓， 砂漿已超過初凝時(shí)間， 應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 后才可繼續(xù)施工。 勾縫砂漿為 M10，應(yīng)按實(shí)有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實(shí)，粘接牢 固，墻面潔凈。 砌石體應(yīng)采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。 砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下，表面呈龜紋。 砌體的灰縫厚度應(yīng)為 2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不應(yīng)相互 接觸。 砂漿抹面 工藝流程 基層處理→打巴出柱→抹護(hù) 角→潤(rùn)濕墻面→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做 護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。 抹灰施工要求 ①按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢 查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直 與平整，灰餅宜用 1∶ 3 水泥砂漿做成 5cm 見方的形狀。 ②抹標(biāo)筋 :灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋 的間距為 ～ ，標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。 ③做護(hù)角 :陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用 1:2 水泥砂漿，砂漿稍收 干后用搏角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于 5cm。 ④抹 底層、中層灰 磚墻 :沖完筋約 2h 左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹 一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平 。用靠尺刮平找直，木抹子搓 平、搓毛 (底、中層來(lái)平均厚度控制在 13～ 15mm 之內(nèi) )。 ⑤抹水泥砂漿罩面灰 底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤(rùn)后即可罩面，厚度控制在 5～ 8mm 之內(nèi)。抹灰時(shí)精品范文 30 / 90 先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二 遍，靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 六、跌水施工 本工程跌水為現(xiàn)澆混凝土，其施工工藝可參考相關(guān)內(nèi)容。 第三節(jié) 蓄排水工程施工方案與技術(shù)措施 一、土石方工程施 工 開挖方法采用機(jī)械開挖及人工配合修整的方法。土方開挖采 取分段開挖法。開挖時(shí)，預(yù)留 300mm，采用人工開挖。夜間施工在開 挖區(qū)域加紅色警示燈，以免發(fā)生安全事故。 開挖以反鏟挖掘機(jī)為主，人工配合挖土的方法。 土方回填工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為確保道路施工 質(zhì)量，避免由于不均勻沉降造成道路的變形，影響行車、美觀。所以 施工過程中要對(duì)回填土的密實(shí)度嚴(yán)格控制。 為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)回填土工 序，對(duì)回填土的質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度進(jìn)行全面的管理，并配備專職 的質(zhì)量員負(fù)責(zé)回 填土的密實(shí)度檢測(cè)。 二、鋼筋混凝土施工 模板工程 模板選用： 模板采用組合鋼模板，鋼管架做支撐。 模板安裝 施工前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行控制線和位置線的放線，首先用全站儀 引測(cè)建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，然后彈 出柱模板線及控制線，作好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo) 高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置。 模板安裝：模 依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝， 要求相鄰模板的模板縫精品范文 31 / 90 及連接 角模不能同縫，采用從下向上吊線錘校正。 模板的拆除 非承重模板：對(duì) 現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷 載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆 模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模 或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若 施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。 若設(shè)計(jì) 無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板 后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通 知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn) 場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。 模板工程質(zhì)量保證措施 使用系列模板 ,保證模板有足夠的剛度 ,承載能力和穩(wěn)定性。 我公司選用的組合模板系列 , 是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系 列， 能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于個(gè)別部位 使用非系列的模板工程， 需技術(shù)人員計(jì)算方 可使用。 拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證 模板本身的使用可靠性。 完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格 后， 報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程精品范文 32 / 90 師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序 施工。 模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次 拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板 拆模令制度。 鋼筋工程 該工程受力筋優(yōu)先采用機(jī)械連接。其余情況可采用搭接接頭，但 搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間 距不應(yīng)大于 100mm。在該工程施工中， 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合 格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。 鋼筋的接頭位置 鋼筋接頭位置應(yīng)位于受壓區(qū)內(nèi)， 同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過 兩個(gè)接頭。 鋼筋的制安 鋼筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè) 計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁 扎， 按同樣方法綁扎上層鋼筋， 最后墊上墊塊。 板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托， 以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響負(fù)筋的有效高度和鋼筋移位。 除注明 外，板底筋應(yīng)該將短跨筋放在下排，長(zhǎng)向筋放在上排。現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng) 該采取措施保證 鋼筋位置。屋面無(wú)負(fù)筋處增設(shè)Φ 6@200 鋼筋網(wǎng)，搭 接長(zhǎng)度不小于 300mm 。 鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問題 鋼筋的型號(hào)、 規(guī)格、 形狀、 數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 根據(jù)圖紙尺寸， 正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍 筋不允許遺漏；樓板負(fù)筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，負(fù)筋綁扎 好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保負(fù)筋位置的正確，梁柱節(jié)點(diǎn)處由于多 層鋼筋交叉會(huì)導(dǎo)致局部板面升高，在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理 共精品范文 33 / 90 同商定措施予以解決。 砼施工工藝 材料要求： 水泥： 425＃普通硅酸鹽水泥，不得使用過期、受潮及混合 水泥。 砂：中砂含泥量小于 5％。 石子：粒徑 5－ 。 配合比：經(jīng)試驗(yàn)出具配合比報(bào)告，由監(jiān)理簽字認(rèn)可。 砼攪拌： 裝料順序：石子→水泥→黃砂，每盤裝料量不得超過攪拌 筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10％。 攪拌時(shí)間：攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使攪拌 筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，砼攪拌 時(shí)間不得低于 90 秒，攪拌好的砼要做好基本卸盡，在全部砼卸出前 不得再 投入拌合料， 更不準(zhǔn)采取邊出料邊進(jìn)料的方法， 在攪拌過程中， 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 砼運(yùn)輸： 砼在運(yùn)輸過程中，盛砼的吊斗應(yīng)保證不漏漿，在裝運(yùn)前先使其濕 潤(rùn)， 運(yùn)送過程中要經(jīng)常清除吊斗內(nèi)粘附著的硬化砼殘?jiān)? 裝料要適當(dāng)， 以免過滿而溢出。 砼澆筑： 準(zhǔn)備工作： ①先檢查原材料是否充足，設(shè)備是否完好； ②掌握天氣季節(jié)變化情況，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼 質(zhì)量； ③應(yīng)對(duì)模板、 支架、 鋼筋等預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查， 鋼筋上的泥土、 油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵 嚴(yán)，基 坑積水應(yīng)排除干凈； ④檢查安全設(shè)施、 勞動(dòng)配備是否安全， 能否滿足澆筑速度的要求。 澆筑要求： ①澆筑砼應(yīng)防止其分層離析， 砼由料斗、 漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)， 其自由傾落高度不允許超過 2M， 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度不得超過 3M， 否則需要采用串筒、斜槽等下料。 ②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前， 底部應(yīng)先填 5010MM 厚與砼成份相同的水 泥砂漿，砼的水灰精品范文 34 / 90 比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減，在澆 筑中，要保證砼保護(hù)厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動(dòng) 予埋件或予留孔，若發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時(shí)校正 ； ③砼應(yīng)連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如需間歇，其間歇時(shí) 間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢，超過時(shí)間 應(yīng)設(shè)置施工縫，施工縫的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。 砼的振搗： 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間， 正常情況下為 25－ 40 秒，但以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排，依次振 搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)有 3－ 5cm，防止漏振， 振動(dòng)傾斜面時(shí)應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。 砼的養(yǎng)護(hù) 為保證澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 防止產(chǎn)生收縮裂 縫， 必須 認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作， 及時(shí)澆水， 以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)， 在已澆好的砼強(qiáng)度達(dá)到 ,方可準(zhǔn)在其上行人及操作。 其他要求 在砼施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照交底進(jìn)行確保砼的澆筑質(zhì)量， 不允許出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象。 做好隨做隨清工作，保持標(biāo)化條例。 在施工過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度做到自我安全，他 人安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)。 三、 水泥砂漿砌頁(yè)巖磚 該工程蓄水池欄桿和池壁采用 水泥砂漿