【導(dǎo)讀】本次畢業(yè)設(shè)計的題目是：球柄的塑件注射模。本次設(shè)計主要是通過對塑件的。形狀、尺寸及其精度的要求來進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析。性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機(jī)構(gòu)。腔的結(jié)構(gòu)，例如是采用整體式還是鑲拼式，以及它們的定位和固緊方式。分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等。最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖。

　　

【正文】 pF=80?2512= 因 為 P鎖 模 =900KN pF= 故合格 噴嘴尺寸：噴嘴尺寸與澆口套相適應(yīng)，澆口套是根據(jù)噴嘴尺寸來設(shè)計的； 定位環(huán)尺寸：定位環(huán)高度 10mm，直徑 ? 150mm（與定位孔相配合）； 模具厚度： Hmin=200mmHm=240Hmax=300 合格 第十章 繪制裝配圖 及零件材料的定制 運用 Auto CAD 軟件，按照上述幾 章設(shè)計的尺寸，繪制模具裝配總圖及各零件圖。總裝配圖按照 0圖紙繪制，零件圖則按照 3等 圖紙繪制。圖樣幅面應(yīng)符合國家 ()標(biāo)準(zhǔn) 。 先繪制裝配草圖，經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可，才進(jìn)行正式圖的繪制。繪圖過程中嚴(yán)格按照國標(biāo)制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。 裝配圖應(yīng)用足夠說明模具構(gòu)造的投影圖及必要的剖面圖、剖視圖，一般主視圖和俯視圖對應(yīng)繪制。還要注明必要尺寸，如模具高度、輪廓尺寸、開模行程以及裝配保證的有關(guān)尺寸和精度。畫出工件圖，填寫詳細(xì)的零件明細(xì)表和技術(shù)要求。裝配結(jié)構(gòu)圖 （主視圖） 如圖 ： 裝配圖 模具零件材料的選取 大部分零件材料選用的 45。模具零件材料選取如表 ： 明細(xì)表 第十一章 模具的安裝試模 試模前要對模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個滑動零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒右`活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運動部位、各操縱件和顯示 信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常 運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動機(jī)構(gòu)時，盡量使其運動方向為水平方向。 3）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 84— 塊壓板，對稱布置。 模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗?zāi)＞呱细鬟\動機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采 用手動操作。開始注射時，首先采用低壓，低溫和較長的時間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時的壓力。在提高壓力無效的時，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 第一階段 —— 進(jìn)料階段： 將塑料放入注射機(jī)料斗內(nèi)，由螺桿或柱塞將塑料 定量推入注射機(jī)料筒內(nèi)； 第二階段 —— 塑料預(yù)熱階段： 塑料在保持一定溫度的料筒內(nèi)預(yù)熱并成粘稠狀態(tài) .料筒內(nèi)的溫度一般在 90～ 100C； 模具閉模后，注塑機(jī)通過高壓使固體塑料塑化，再通過壓力充滿型腔。通過大約 3s 鐘的保壓后開模 第三階段 —— 合模階段：安裝時定模以定位圈或澆口套與注射機(jī)定模板上的定位孔配合，并將動模部分通過四塊壓鐵緊固在定模板上，動模部分則通過四塊壓鐵緊固在注射機(jī)的動模板上，等塑料預(yù)熱到粘稠狀態(tài)時，注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)推動其動模將動模與定模楔緊合模； 第四階段 —— 注射階段：當(dāng)模具合模后，啟動注射機(jī)液壓缸中的活塞，推動料筒內(nèi)的螺桿，以 40～ 130Mpa 的注射壓力，將料筒內(nèi)已加熱均勻成熔融的塑料，通過料筒噴嘴和定模部分的澆口套以及澆注系統(tǒng)注入動模與定模密緊后組成的型腔內(nèi)； 第五階段 —— 保壓階段：塑料充滿型腔 后需保持一段時間的注射壓力，并使型腔內(nèi)由足夠的壓力，以對塑料收縮進(jìn)行補料，使塑料密實，同時塑件在模內(nèi)冷卻定型； 第六階段 —— 開模卸件階段：塑件在模內(nèi)型腔中冷卻硬化道一定強度后，注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)松壓并帶動動模板與動模與定模沿分型面分開，開啟模具 .并由注射機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu)，推動動模部分的定出機(jī)構(gòu)，將塑件從模具內(nèi)頂出即可卸下塑件產(chǎn)品。 通過試?？梢詸z驗出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具 進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。 結(jié) 論 通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面、太偏激了。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。下面我對整個畢業(yè)設(shè)計的過程做一下簡單的總結(jié)。 第一，接到任務(wù)以后進(jìn)行選題。選題是畢業(yè)設(shè)計的開端，選擇恰當(dāng)?shù)?、感興趣的題目，這對于整個畢業(yè)設(shè)計是否能夠順利進(jìn)行關(guān)系極大。好比走路，這開始的第一步是具有決定意義的，第一步邁向何方，需要慎重考慮。否 則，就可能走許多彎路、費許多周折，甚至南轅北轍，難以到達(dá)目的地。因此，選題時一定要考慮好了。 第二，題目確定后就是找資料了。查資料是做畢業(yè)設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作，好的開端就相當(dāng)于成功了一半，到圖書館、書店、資料室去雖說是比較原始的方式，但也有可取之處的?？傊?，不管通過哪種方式查的資料都是有利用價值的，要一一記錄下來以備后用。 第三，通過上面的過程，已經(jīng)積累了不少資料，對所選的題目也大概有了一些了解，這一步就是在這樣一個基礎(chǔ)上，綜合已有的資料來更透徹的分析題目。 第四，有了研究方向，就應(yīng)該動手實現(xiàn)了。其實 以前的三步都是為這一步作的鋪墊。一步步地做下去之后，你會發(fā)現(xiàn)要做出來并不難。 此外，還得出一個結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式， 使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富。 致謝 經(jīng)過幾個月的努力，我終于完成了本次畢業(yè)設(shè)計。本次設(shè)計是在 靳龍老師的悉心指導(dǎo)下完成的，論文的每一部分工作都凝結(jié)著老師的心血，老師淵博的知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度將使我受益終生，他們追求真理、獻(xiàn)身科學(xué)、嚴(yán)于律己、寬以待人的崇高品質(zhì)對學(xué)生是永遠(yuǎn)的鞭策。值此論文完成之際，謹(jǐn)向老師的辛勤培養(yǎng)表 示崇高的敬意和衷心的感謝。 感謝大學(xué)四年來機(jī)械工程系的老師對我的精心培養(yǎng)。在這四年的學(xué)習(xí)中結(jié)識的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！ 最后，向所有曾在學(xué)習(xí)、生活和工作中給與我關(guān)心、支持和幫助的老師和朋友們表示衷心的感謝！ 本設(shè)計參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！ 【參考文獻(xiàn)】 [1] 鄭生榮 .嵌件注塑成型工藝的特點 [J].模具工業(yè)， 2021（ 11）： 3841. 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