【導(dǎo)讀】工成任意形狀，而且具有生產(chǎn)率高、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，所以應(yīng)用日趨廣泛，年增長居四大工業(yè)材料之首．已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。塑料鞋、日用塑料薄膜等。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以來，塑料的應(yīng)用已涉及到。金屬的良好代用材料，出現(xiàn)了金屬零件塑料化的趨勢。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具價(jià)。值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重。要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。美國工業(yè)界認(rèn)為“模。具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力”。應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽車、摩托車行業(yè)模具市場為例，

　　

【正文】 ～ 12mm，以避免出現(xiàn)導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔。 ，以便使導(dǎo)柱順利的進(jìn)入導(dǎo)向孔。 ，堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多用 TT10 鋼淬火處理，硬度為 HRC50～ 55。 ，導(dǎo)柱與導(dǎo)向部分通常采用間隙配合。 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 36 ，在導(dǎo)套的前端一貫倒圓角。 ，其硬度一般應(yīng)底于導(dǎo)柱硬度，以減輕磨損，防止柱或?qū)桌? ，與導(dǎo)柱之間 間隙配合。 設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu) 為了使成形后的塑料制品能自動脫模，就需設(shè)置推出脫模機(jī)構(gòu)。推出脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在動模上，通過注射機(jī)的開模動作啟動而將制品推出。 推出脫模機(jī)構(gòu)的推出零件種類也很多，主要有以下幾種： 由于設(shè)置推桿的自由度大，因而推桿推出機(jī)構(gòu)是最常用的推出機(jī)構(gòu)，常被用來推出各種塑件。 對于中心孔的圓形塑件，通常使用推管推出機(jī)構(gòu)。 是由一塊與凸模按一定配合精度相配合的模板，在塑件的整個(gè)周邊端面上進(jìn)行推出，因此作用面積大，推出力大且均勻，運(yùn)動平穩(wěn) ，并且塑件上無推出接痕。 根據(jù)上述機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)合本次塑件的特點(diǎn)最終選用推件板推出機(jī)構(gòu)脫模，在完成一次脫模動作，開始下一個(gè)注射工作循環(huán)時(shí)，與制品接觸的推件板必須回復(fù)到初始位置。因此，必須設(shè)有復(fù)位裝置或復(fù)位桿，而推件板推出機(jī)構(gòu)可以用推件板直接帶動推桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。這樣以來又簡化了模具，不必單獨(dú)設(shè)置復(fù)位機(jī)構(gòu)。 為保證推板在推進(jìn)過程中不發(fā)生歪斜，就必須在推板上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以由推桿與推桿導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，而且推板由推桿帶動復(fù)位，其行程終端必須設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，用限位釘進(jìn)行限位，即簡單又可靠。 37 澆注系統(tǒng)凝料的脫出 機(jī)構(gòu) 由于本次設(shè)計(jì)選擇的是點(diǎn)澆口，所以要選擇 側(cè) 澆口式澆注系統(tǒng)凝料推出機(jī)構(gòu) 如圖 65 圖 65 這里有幾種澆注系統(tǒng)凝料自動切斷、脫落的幾種方法。 設(shè)計(jì)思想是在分流道末端鉆一斜孔，開模時(shí)澆注系統(tǒng)凝料受斜孔內(nèi)的冷凝塑料限制，在澆注處與塑件斷開，然后有主流澆道冷料穴的倒錐鉤住澆注系統(tǒng)凝料脫離斜孔，再由中心頂桿頂出澆注系統(tǒng)凝。 開模時(shí)澆注系統(tǒng)凝料在澆口出與澆注系統(tǒng)切斷并留在定模一邊，帶分開一定的距離后，定距拉桿帶動流道推板將注系統(tǒng)凝料推掉。繼續(xù)開模時(shí)， 型腔板受到定距拉桿的阻礙不能移動，塑件隨動模型腔移動，脫離型腔板，最后在頂桿的作用下由推板將塑件頂出。 開模時(shí)，首先是主分型面分型，塑件由于抱緊力的作用隨動模型芯一起運(yùn)動，點(diǎn)澆口處被拉斷，當(dāng)塑件隨動模一 38 起移動到一定距離后，由于定距拉桿的作用使定模板與中間板分型，由于拉料桿的作用，使流道凝料停留在中間板上，當(dāng)凝料完全退出定模板以后，定模板與限位螺釘接觸，在限位螺釘?shù)膸酉?，中間板也隨之運(yùn)動，將主澆道凝料從交口套拉出 。 39 7 注射機(jī)與模具有關(guān) 的參數(shù)及尺寸的校核 注射機(jī)注射量的校核 查表知 XSZ60 型注射機(jī)最大注射量 ?? ,本模每次注射所需塑料的總質(zhì)量約為 ,所以能滿足要求。 查表得 XSZ60 型注射機(jī)額定注射壓力為 122Mpa,PS 塑料成型時(shí)的注射壓力為 70130Mpa 能滿足 成型注 P?P 的要求。 高壓塑料熔體充滿型腔時(shí)，會產(chǎn)生很大的力，使模具沿分型面漲開，制品與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體的壓力 Pm(Pm常取 20～ 40MPa)，即為作用在這個(gè)面積上的總力 FL，該力稱為工藝鎖模力，它必須小于注射機(jī)的額定鎖模力 F，否則在注射成形過程中會因鎖模不緊出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象。 為保證注射成形時(shí)模腔能夠可靠的鎖閉， FFL )( ?? 。 PS 成形所需保壓力，為 30～ 40MPa， 則 kNNFL 1 5 01 5 0 7 2 0)4 0 2(30m a x ???? ? ，而 kNF ??? , 所以FFL ? ,鎖模力合格。 注射機(jī)閉合高度和開模行程的校核 查表得 XSZ60 型注射機(jī)所允許模具的最小的閉合厚度為 70mm,而最大閉合厚度為 200mm，而模具厚度為 mmHm 200? ,即模具的安裝要求。 查表 XSZ60 型注射機(jī)的最大開模行程為 mmS 180? ,能滿足模具推出制品需 40 要 120mm 的行程，所以能滿足開模要求。 模具在注射機(jī)上安裝尺寸的校核 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸 250 250 200mm, XSZ60 型注射機(jī)拉桿空間190 300 能滿足安裝和拆卸要求。 校核結(jié)果 XSZ60 型注射機(jī)能滿足使用 要求，故可采用。 41 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，通過本次注射模具的畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以說是對我們大學(xué)所學(xué)知識的一個(gè)驗(yàn)收，同時(shí)在這個(gè)過程中也檢驗(yàn)了我們對問題的處理能力。從接到畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書到論文最后的撰寫，能夠感覺到一定的成就感。我們把以前學(xué)過的課程又重新回顧了一遍，是對我們所學(xué)知識的融會貫通和知識面進(jìn)一步的加深和拓寬的過程，學(xué)習(xí)到的知識遠(yuǎn)比課堂上學(xué)到的還要多、還要實(shí)用。如果沒有前面 兩 年的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，怎么會能完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，這就說明了知識是需要一個(gè)積累的過程，知識的應(yīng)用要求的是最終的積累 結(jié)果。同時(shí)也證明了大學(xué)學(xué)習(xí)中凝聚了老師們的心血和我們自己的努力。 通過這次的模具設(shè)計(jì)，使我們對塑料模具有了更深的了解，尤其是注射模的定義、目的、分類、結(jié)構(gòu)組成及工作原理。實(shí)際制作模具更是一項(xiàng)艱難的工作，很多工作都是靠經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，有些東西是書本上是學(xué)不到的。對于我們這個(gè)初出茅廬的學(xué)生來說，設(shè)計(jì)過程中都遇到過許多困難，最終經(jīng)過老師的幫助和自身的努力我們都一一化解了，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然使我們得到了很大的收獲，但是對于我們初學(xué)者來說，查閱了大部分的資料，對于真正的模具設(shè)計(jì)來說還是有限的，是欠缺的。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì) 的過程中，培養(yǎng)了自己獨(dú)立思考、解決問題的能力，還有團(tuán)隊(duì)合作精神，為今后的工作和繼續(xù)深造學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然使我們得到了很大的收獲，但是對于我們初學(xué)者來說，還存在著很多不足之處，希望老師在審閱時(shí)，給予指正，幫助我們更好的進(jìn)步。 42 參 考 文 獻(xiàn) [1]許鶴峰 ,陳言秋編 .《注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例》 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版，1999. [2]廖念釗 ,莫雨松 等主編《 互換性與技術(shù)測量 》 .北京 :中國計(jì)量出版社， 2021. [3]王孝培主編 .《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版， 2021. [4]陳錫棟 ,周小玉 主編．《 實(shí)用模具技術(shù)手冊 》．北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021． [5]于華編 .《注射模具設(shè)計(jì)技 .術(shù)及實(shí)例》 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998. [6]王永平編 .《注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [7]李基洪 ,李軒等主編 .《注塑成型技術(shù)問答》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021., [8]傅建軍主編 .《模具制造工藝》 .北京 :機(jī)械出版社 ,2021. [9]胡石玉主編 .《模具制造技術(shù)》 .南京：東南大學(xué)出版社 ,1997. [10]李德群 ,肖景榮編 .《塑料成型模具設(shè)計(jì)》 .武 漢：華中理工大學(xué)出版社，1990. [11]黃健求主編 .《模具制造》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021. [12]許發(fā)樾主編 .《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [13]郭廣思主編 .《塑料成型技術(shù)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [14]李云程主編 .《模具制造工藝學(xué)》 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [15]塑料模具技術(shù)手冊編委會 .《塑料模具技術(shù)手冊》 .2021. [16]章飛主編 .《型腔模具設(shè)計(jì)與制造》 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021. [17]張華主編 .《模具鉗工工藝與技 能訓(xùn)練》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [18]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會編 .《塑料模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. 43 致 謝 本次設(shè)計(jì)是在 老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在設(shè)計(jì)的全過程中，各位老師一直關(guān)注著我的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)展情況，不分時(shí)段的幫我解決各種問題，使我學(xué)到了許多書本以外的知識。在此，我忠心的感謝幾位老師指導(dǎo)與幫助。 過去，我認(rèn)為我的知識學(xué)得很扎實(shí)，但通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我深深地感受到四年來所到學(xué)的知識是如此欠缺，也使我深深地體會到什么叫“書到用時(shí)方恨少”。但通過幾個(gè)月來的努力和 指導(dǎo)老師的大力幫助使我有了很大的提高，讓我在臨近畢業(yè)之際，又充實(shí)了自己。同時(shí)，通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)也使我認(rèn)識到，不論是多困難的事只要我們能夠持之以恒、盡心竭力，就能將其攻克，圓滿完成。相信我不會辜負(fù)辛勤培養(yǎng)我的老師們的期望。 最后，我要向所有教過我和幫助過我的老師和同學(xué)表示忠心地感謝。