【導讀】1)繪制并審核零件圖、毛坯圖；2)設計加工工藝并編制工藝規(guī)程卡、工序卡；4)應用Pro/E等三維建模軟件建立夾具模型;1)某型泵體零件圖一張；2)生產(chǎn)批量100000件/年。在機床上加工工件時，定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。且有專業(yè)的工廠進行生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務的專用夾具，本設計的主要內(nèi)容是設計鏜床夾具和。銑床夾具，需要對泵體上Φ52的孔進行鏜削加工左端面的銑削加工。加工量所占比例較大，其中鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、鏜刀等定尺寸刀具加工占相當多數(shù)。這時，除了要保證孔的尺寸精度外，還要達到孔的位置精度要求。在單件小批量生產(chǎn)中，用劃線后找正孔軸線位置方法加工。Keyword：Generalfixture；Specialjig；Drillingfixture；Boringfixture；Pumpbody

　　

【正文】 4mm 則 ?? ???jt ? ? (5) 輔助時間 ft 的計算 : stf ??? (6) 其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間： st dj ???? 4. 工序 8：粗 鏜 、 半精 鏜 、 精 鏜 Φ 76 孔底面 粗 鏜 Φ 76 孔底面至 Φ ? （ 1） 背吃刀量的確定 mmap 1? （ 2） 進給量的確定 查 【 2】 表 57 取 粗 加工每齒進給量 rmmf /? （ 3） 鏜 削 速度的確定 查 【 2】 表 59 取 min/41mv? ，由式 41 得 鏜 刀轉(zhuǎn)速 四川理工學院畢業(yè)設計（論文） 19 d vn ?1000? 411000??? min/ r? 查 [2] 表 415 取轉(zhuǎn)速 min/100rn? 則實際 切削 速度 ndv? 10 00 12 510 ??? min/ m? (4) 基本時間 jt 的計算 : 由式 42 得 Mzfllltj 21 ??? 式中 )2~1(tan)( 001 ????? rpkacdcdl dc )~(0 ? ??c mm5? 故 )2~1(54tan 1)5125(1 ???? ?l ? mmmml 2)3~1(2 取? 則 ?? ???jt ? ? (5) 輔助時間 ft 的計算 : stf ??? (6) 其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間： st dj ???? 半精 鏜 Φ 76 孔底面至 Φ ? : （ 1）背吃刀量的確定 mmap 1? （ 2）進給量的確定 查 [2] 表 57 取精加工每齒進給量 rmmf /? （ 3） 鏜 削速度的確定 查 [2] 表 59 取 min/41mv? ，由式 41 得 鏜 刀轉(zhuǎn)速 d vn ?1000? 411000??? min/ r? 查 [2] 表 415 取轉(zhuǎn)速 min/100rn? 則實際切削速度 ndv? 10 00 12 510 ??? min/ m? (4) 基本時間 jt 的計算 : 由式 42 得 Mzfllltj 21 ??? 式中 )2~1(tan)( 001 ????? rpkacdcdl 第四章 確定切削用量與時間定額 20 dc )~(0 ? ??c mm5? 故 )2~1(54tan 1)5125( ???? ?l ? 2 m m)3~1(2 取mml ? 則 ?? ???jt ? ? (5) 輔助時間 ft 的計算 : stf ??? (6) 其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間： st dj ???? 精 鏜 Φ 76 孔底面至 Φ mmH )(776 ? ： （ 1）背吃刀量的確定 mmap ? （ 2）進給量的確定 查 [2] 表 57 取精加工每齒進給量 rmmf /? （ 3） 鏜 削速度的確定 查 [2] 表 59 取 min/ mv ? ，由式 41 得 鏜 刀轉(zhuǎn)速 d vn ?1000? ??? min/ r? 查 [2] 表 415 取轉(zhuǎn)速 min/125rn? 則實際切削速度 ndv? 10 00 12 512 ??? min/ m? (4) 基本時間 jt 的計算 : 由式 42 得 Mzfllltj 21 ??? 式中 )2~1(tan)( 001 ????? rpkacdcdl dc )~(0 ? ??c mm5? 故 )2~1(54tan )5125(1 ???? ?l ? mmmml 2)3~1(2 取? 則 ?? ???jt ? ? (5) 輔助時間 ft 的計算 : stf ??? 四川理工學院畢業(yè)設計（論文） 21 (6) 其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間： st dj ???? 5. 工序 9： 粗車、半精車、精車 Φ 75g7（ ?? ） 外圓 粗車 Φ 75g7（ ?? ） 外圓至 Φ mm0 ? ： （ 1） 背吃刀量的確定 mmap ? （ 2） 進給量 zf 的確定 查 [4] 表 按 硬質(zhì)合金 車刀 ， 加工工件材料為灰鑄鐵 HB170，刀桿尺寸 16 25mm，工件直徑為 60～ 100mm 時， rmmf z /~? 按 CA6140 車床說明書選擇 rmmfz /? （ 3） 選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù) [4] 表 ，車刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 min60?T 。 （ 4） 切 削速度 v 的計算 查 [4] 表 ，當用灰鑄鐵硬度 HBS=200～ 219mm， 4?pa ， rmmfz /? 時， 取 min/63mvt ? ，切削速度的修正系數(shù)均為 1，故 min/63mv? 。 d vn ?1000? 631000??? min/ r? 查 [4] 表 取 CA6140 車床說明書，選擇 min/250rn ? 則實際 切 削速度 ndv? 1000 ??? min/ m? （ 5） 基本時間 jt 的計算 : 查 [2] 表 541 中基本時間計算公式為 MzflllfnLt j 21 ???? (45) 式中 l1+l2=у +Δ ， 查 [4] 表 車削時入切量及超切量у +Δ =7 mm， L=12+7=19 mm 故 stj i 19 ???? （ 6） 輔助時間 ft 的計算 : stf ??? （ 7） 其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間 st dj ???? 半精車Φ 75g7（ ?? ） 外圓至 Φ mm0 ? ： 第四章 確定切削用量與時間定額 22 （ 1） 背吃刀量的確定 mmap 1? （ 2） 進給量 zf 的確定 查 [4] 表 按硬質(zhì)合金車刀，加工工件材料為灰鑄鐵 HB170，刀桿尺寸 16 25mm，工件直徑為 60～ 100mm 時， rmmf /~? 按 CA6140 車床說明書選擇 rmmf /? （ 3）選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù) [4] 表 ，車刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 min60?T 。 （ 4） 切削速度 v 的計算 查 [4] 表 ，當用灰鑄鐵硬度 HBS=182～ 199mm， ?pa ， rmmfz /? 時，取 min/156mvt ? ，切削速度的修正系數(shù)均為 1，故 min/156mv ? 。 d vn ?1000? 1561000??? min/ r? 查 [4] 表 取 CA6140 車床說明書，選擇 min/560rn ? 則實際切削速度 ndv? 1000 ??? min/ m? （ 5）基本時間 jt 的計算 : 查 [2] 表 541 中基本時間計算公式為 MzflllfnLt j 21 ???? (45) 式中 l1+l2=у +Δ ， 查 [4] 表 車削時入切量及超切量у +Δ = mm，L=12+= mm 故 stj i ???? （ 6）輔助時間 ft 的計算 : stf ??? （ 7）其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間 st dj ???? 精車Φ 75g7（ ?? ） 外圓至Φ mmg )(775 ?? ： （ 1） 背吃刀量的確定 mmap 1? （ 2） 進給量 zf 的確定 查 [4] 表 按硬質(zhì)合金車刀，加工工件材料為灰鑄鐵 HB170，刀桿尺寸 16 25mm，工件直徑為 60～ 100mm 時， rmmf /~? 按 CA6140 車床說明書選擇 四川理工學院畢業(yè)設計（論文） 23 rmmf /? （ 3）選擇銑刀磨鈍標準及刀具 壽命 根據(jù) [4] 表 ，車刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 min60?T 。 （ 5） 切削速度 v 的計算 查 [4] 表 ，當用灰鑄鐵硬度 HBS=182～ 199mm， 4?pa ， rmmfz /? 時，取 min/80mvt ? ，切削速度的修正系數(shù)均為 1，故 min/80mv? 。 d vn ?1000? 801000??? min/ r? 查 [4] 表 取 CA6140 車床說明書，選擇 min/320rn? 則實際切削速度 ndv? 1000 ??? min/ m? （ 5）基本時間 jt 的計算 : 查 [2] 表 541 中基本時間計算公式為 MzflllfnLt j 21 ???? (45) 式中 l1+l2=у +Δ ， 查 [4] 表 車削時入切量及超切量у +Δ = mm，L=+= mm 故 stj i ???? （ 6）輔助時間 ft 的計算 : stf ??? （ 7）其他時間的計算 : ? ? stt fj %6)( ????? 總加工時間 st dj ???? 6. 工序 10：粗鏜、半精鏜 、精鏜 Φ 47N8（ ?? ） 內(nèi)孔 粗鏜至 ? mm： 由 [4] 表 6165，選擇普通高速鋼單刃鏜刀， B H=10mm 10mm,L=45mm，f=2mm。由表 6144 選用錐柄軸向緊固 90176。鏜刀桿 Lo=150mm， L=250mm，Do=52mm， D=30mm， b1=10mm， b=10mm。由于 ddL 6~50 ? ，所以不用軸向支撐。鏜床選為立式金剛鏜床。 （ 1） 背吃刀量的確定 pa =1mm （ 2） 進給量的確定 查 [2] 表 530 按硬質(zhì)和金鏜刀 取 f= （ 3） 鏜孔 速度的計算 查 [2] 表 530 取 v=40m/min 則 鏜 孔速度 d vn ?1000? 401000??? min/ r? 第四章 確定切削用量與時間定額 24 （ 4） 基本時間 jt 的計算 : 查 [2] 表 539 得鏜孔基本時間計算公式 MzflllfnLt j 21 ???? 式中 )3~2(c ot1 ?? rp kal 254cot1 ???? ? mml 02 ? l2 則 stj 6m ????? （ 5） 輔助時間 ft 的計算 : st f ??? （ 6） 其他時間的計算 : stt xb )(%6 ????? 總加工時間 stdj ???? 半精鏜至 ? mm： （ 1） 背吃刀量的確定 mmap ? （ 2） 進給量的確定 查 [2] 表 530 按硬質(zhì)和金鏜刀取 rmmf /? （ 3）鏜孔速度的計算 查 [2] 表 530 取 min/60mv ? 則鏜孔速 度 d vn ?1000? 601000??? min/ r? （ 4）基本時間 jt 的計算 : 由式 45 得 MzflllfnLt j 21 ???? 式中 )3~2(c ot1 ?? rp kal ???? ? mml 02 ? 則 stj i ????? （ 5）輔助時間 ft 的計算 : st f ??? （ 6） 其他時間的計算 : stt xb )(%6 ????? 總加工時間 stdj ???? 精鏜至 Φ47 ?? mm： （ 1）背吃刀量的確定 mmap ? （ 2）進給量的確定 查 [2] 表 530 按硬質(zhì)和金鏜刀取 rmmf /? （ 3）鏜孔速度的計算 查 [2] 表 530 取 min/50mv ? 則鏜孔速度 d vn ?1000? 501000???