【正文】 部國有及國有控股和年產品銷售收入 500萬元以上的非國有工業(yè)企業(yè)（規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)）完成工業(yè)增加值 93728 萬元，增長 %。 交通運輸條件 阿魯科爾沁旗旗地處華北與東北的連接地帶，國道 303線，305線和集通鐵路貫 穿全境，省級大通道從阿旗境內穿過，其中 鎮(zhèn)緊鄰大通道和集通鐵路線，交通運輸條件十分便利。目前全旗公路總里程為 ，其中國道 ，省際通道 公里，縣道 ，鄉(xiāng)道 604 公里，村道623 公里，路網密度為 公里／百平方公里。黑色路面為337 公里，占全部公路總里程的 %，蘇木鄉(xiāng)鎮(zhèn)通油路率為%，村嘎查通路率為 %。全旗共有客運線路 73 條，客運班次 86 個，其中旗內客運線路 48 個，旗外客運線路 25 個 。 通信條件 阿魯科爾沁旗通信條件已較為完善，程控 、移動通訊覆蓋全旗，寬帶網絡已基本覆蓋城鎮(zhèn)地區(qū)。 施工條件 當地依托礦產資源，建材、機械工業(yè)等產業(yè)具有一定的發(fā)展規(guī)模，且交通運輸條件便利，能夠完全滿足建設項目施工條件。 五、技術、設備和工程方案 （一）技術方案 生產方法 （ 1）生產方法概述 本項目擬生產的鉻合金耐磨球是礦山、建材、冶金、電力、化工等行業(yè)廣泛使用的球磨機最常用的研磨體，是球磨機各類易損件中消耗量最大且更換頻率最高的零配件。 根據目前國內通常采用的磨球制造工藝，本項目擬采用鐵模激冷工藝，并應用中頻電爐鑄造技術方案。其主要生產過 程如下： 將 C、 Si、 Mn、 Cr、 S、 P等按所要求的化學成分配料，在電爐中熔化，把熔煉燒損考慮進去，升溫至 1500~1580℃ ，加入鋁脫氧及合金化，使上述合金鋼達到所要求的化學成分，將高稀土低鎂硅鐵合金加入包底，用鐵水沖熔，進行爐前變質處理，達到所要求的化學成分；將鐵水澆注到石墨型一金屬型一砂型三元復合成型的腔中，下型為石墨型，上型為金屬型和砂型，形成強烈的順序凝固，凝固后，取出磨球，在 500~650℃溫度下進行中溫熱處理 8~12小時，然后空氣中冷卻而成。 （ 2）技術原理及其特點 ① 鉻：是最重要的合金元素，為了保證有足夠數量高耐磨 性的 CrFe7C3型碳化物，須控制鉻的含量范圍。如其含量過多，碳化物數量增多，導致脆性增大，且生產成本增加。 ② 錳和硅：錳是穩(wěn)定奧氏體的元素，使 M s 點下降使殘余奧氏體增加，上述技術工藝使磨球經中溫熱處理可消除殘余奧氏體，加入較高 Mn量，主要用來脫 S、脫 O，以增加韌性。 適量的硅主要用于脫氧，因為過高的硅將導致碳化物數量增多，使韌性下降，會使磨球使用過程有剝落現象，故將硅量控制在 ~%范圍內。 ③ 鎢：鎢的作用是顯著提高淬透性，且具有較強的促進 貝氏體相變的作用。鎢既可固溶于鐵索體或奧氏體中，強化基體，提高基體的硬度，又可形成復雜碳化物，能明顯細化碳化物。因此加適量鎢能提高磨球的綜合力學性能。 ④ 鎂：鎂是強成分過冷元素，加入微量鎂，可使晶核數量大大增加，使初生奧氏體、碳化物明顯細化。 （ 3） 其生產出的產品特點有： 磨球材質中不含昂貴含量大的 M o、 N i、 C u。通過加入多元微量元素，使該材質達到復合合金化效果，使磨球既具有高硬度， HRc 50~60，又具有高韌性， a08J/cm； 抗沖擊疲勞壽命長，按標準落球試驗，可達 10 萬次； 工藝出品率高，磨性能好； 原輔料 來源 充足、成本低，有較高的經濟性。 工藝流程 上述所選用生產方法的工藝流程如下圖所示： 原材料進廠 復檢定級 入庫處理 備 料 沖天爐熔 成份不合格 爐前化驗 電爐升溫調質 爐后化驗 澆 注 成 型 合 箱 造 型 成份合格 修邊打磨 自 檢 抽 檢 半成品庫 熱處理 貯存待發(fā) 成品入庫 物料消耗定額 根據上述生產方法和所需原輔料，本項目生產物料消耗定額如下表所示： 物料消耗定額表 物料名稱 計量單位 數量 生鐵 Kg 300 廢鋼 Kg 720 CrTe Kg 20 MnTe Kg 10 SiTe Kg 4 精砂 Kg 18 硼酸 Kg 水玻璃 Kg 珍珠巖 Kg 5 石棉布 Kg 機械油 Kg 江西砂 Kg 15 淘土 Kg 14 砂輪 塊 焦炭粉 Kg 20 乙炔 瓶 注：以上為本項目擬生產各規(guī)格耐磨球的平均物料消耗參數 （二） 設備方案 設備選型下原則 （ 1）先進性原則：采用國內先進和流行的設備、裝置，以滿足不斷增長的技術發(fā)展需要； （ 2）適用性原則：對設備進行性能價格比較，從實際需要出發(fā)，選擇性能價格比優(yōu)越的設備； （ 3）可擴展性原則：充分考慮設備的擴展、升級性能，同時在設備規(guī)模擴充時保護 原有設備的性能； （ 4）可靠性原則：充分考慮質量和安全性能，選擇技術成熟的設備和裝置。 主要設備選型 根據上述項目生產技術方案，本項目關鍵設備為中頻電爐。 當前，中頻電源及中頻感應電爐、保溫爐、熱處理爐等金屬熔煉生產設備，因其具有易于變換熔煉品種、便于控制熔煉質量，操作靈活簡單和功率密度大、熔煉速度快、熱效率高、起熔方便等諸多優(yōu)點而受到了冶金鑄造和軋輥生產廠家的青睞。很多鑄造廠和軋輥生產廠都相繼購買并安裝了中頻感應電爐以替代傳統(tǒng)的沖天爐 和工頻電爐。 中頻感應電爐的特點和優(yōu)勢主要有：中頻感應電爐的成套裝 置，是把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓 柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。正因為中頻感應電爐有以上的優(yōu)點，在各種行業(yè)得到了廣泛推廣使用。 主要設備來源 隨著我國和世界經濟接軌的步伐加快，在冶煉、鑄造、熱加工行業(yè)，對使用可靠穩(wěn)定的大功率中頻電源和大噸位熔煉爐、感應加熱爐的需求急速上升，在這種狀況下，大功率、大噸位、感應電爐的國產化迫在眉睫，為此國內電爐廠商都在全力開發(fā)這種產品和世界接軌。特別是蘇州工業(yè)園區(qū)振吳電爐有限公司捷足先登，在 1997 年為江蘇宜興共昌軋輥有限公司試在國內首次生 產 2500kW/8噸的中頻熔煉爐，并一次調試成功， 運行 3年多一切正常，使宜興共昌軋輥有限公司的產品一下子提高到高檔產品水平，為國產中頻電爐發(fā)展和可信度打下了牢固的基礎。 2021 年 9月，振吳電爐有限公司又為江蘇南通煉鋼廠研制開發(fā)生產了目前國內最大功率和噸位的 20 噸 /6000kW中頻熔煉爐。 因此，中頻電爐完全可以由國內廠家提供，其他設備作為機械制造常規(guī)設備，在國內市場上有充分的供應。 主要設備清單 主要設備選型表 序 號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備注 1 中頻爐 1 噸 臺 2 2 沖 天爐 1 噸 臺 1 自制 3 行車 5 噸 臺 1 4 剪鐵機 臺 1 暫不需 5 電焊機 500A 臺 1 6 砂輪機 臺 5 7 碾砂機 臺 1 8 臺車爐 臺 1 180 型 9 井式回火爐 臺 1 10 地磅 300 噸 臺 1 11 叉車 3 噸 輛 1 12 動力設備 套 1 變 壓 器580KVA 13 檢測設備 套 2 14 計量設備 套 磅稱（ 1000kg） 2臺 15 供水設備 套 1 16 清砂機 臺 1 17 各類模具 批 1 （三）工程方案 工程 設計原則 （ 1）在廠區(qū)建筑設計上，要貫徹落實適用、經濟的原則，并根據地城鎮(zhèn)規(guī)劃要求與周邊建筑物的風格協(xié)調統(tǒng)一。 （ 2） 建筑空間的劃分應滿足工藝生產、設備操作、檢修要求，符合生產特點、滿足防火、防爆、防腐、防塵要求，采取必要的防護措施。 （ 3）建筑及結構設計采用的標準應滿足生產及生活的要求并應盡量與當地建筑標準相適應 ，要充分滿足當地抗震、安全要求 。 （ 4）建筑材料盡量本地化采購， 并根據需要與可能，合理采用新技術、新材料。 主要建筑物建筑與結構方案 （ 1） 生產車間 ： 根據工藝特 點和設備方案，本項目生產車間建筑面積按 1280m2設計。采用 混凝土框架 16 米雙跨 結構，地基為柱下獨立基礎 ，為單層廠房 。墻體采用普通機制粘土多孔磚，地面為 素混凝土 地面， 內 墻刷涂料。 （ 2） 倉儲庫：本項目倉儲庫分為原材料庫和成品庫， 其中原料庫建筑面積為 3500m成品庫建筑面積 378m2， 均按 毛石基礎 磚混結構設計， 地面均為素混凝土地面，內墻刷涂料。 （ 3）理化檢測室： 緊鄰生產車間和成品庫布置， 建筑面積為 120m2， 采用 毛石基礎 磚混結構，墻體采用普通機制粘土磚，內外墻均為 240 墻，內墻面和頂棚刷內墻涂料，外墻刷 外墻涂料。 （ 4）辦公室 及食堂宿舍 、門衛(wèi)房 ： 辦公室建筑面積為 260m食堂及宿舍建筑面積 350m門衛(wèi)房 50m2， 均采用毛石基礎磚混結構， 。墻體采用普通機制粘土磚，內外墻均按 240 墻設計。其中辦公室 和宿舍 內墻面和頂棚采用乳膠漆飾面，衛(wèi)生間、廚房墻面貼防水瓷磚， 餐廳內墻刷內墻涂料，頂棚采用乳膠漆飾面。 主要建、構筑物工程一覽表 主要工程一覽表 序 號 名 稱 單位 數量 備 注 1 車間 廠房 m2 1280 框架結構 2 材料倉庫 m2 3500 露天庫、合金庫、五金庫 3 成品倉庫 m2 378 磚混結構 4 辦公室 m2 260 磚混結構 5 理化檢測室 m2 120 磚混結構 6 食堂、宿舍 、門衛(wèi) m2 400 磚混結構 六、主要原材料、燃料供應 （一） 主要原材料供應 主要原材料 品種及消耗量 本項目生產所需原材料品種 如下表所示： 主要原料品種及消耗量指標表 序號 原材料品種 計量單位 數 量 1 生鐵 Kg/噸 300 2 廢鋼 Kg/噸 720 3 CrTe Kg/噸 20 4 MnTe Kg/噸 10 5 SiTe Kg/噸 4 主要輔助材 料 品質及消耗量 本項目生產所需主要輔助材料品種及消耗定額如下表所示： 主要輔料品種及消耗量指標表 序號 輔助材料品種 計量單位 數 量 1 精砂 Kg/噸 18 2 硼酸 Kg/噸 3 水玻璃 Kg/噸 4 珍珠巖 Kg/噸 5 5 石棉布 Kg/噸 6 機械油 Kg/噸 7 江西砂 Kg/噸 15 8 淘土 Kg/噸 14 9 砂輪 Kg/噸 原材料、輔助材料來源與運輸方式 原材料中的生鐵、廢鋼主要由本項目建設單位回收廢鋼鐵的方式解決， 其他原料及輔料在建材市場上均有充分銷售，可采用定點采購、訂單采購等方式直接采購。 因本項目場址位于阿魯科爾沁旗政府所在地，公路、鐵路均有通行，并且隨著 大通道的投入運行，可與 、通遼市方便連接，因此材料運輸可采用汽車運輸即可完全滿足材料供應。 （二）燃料 動力 供應 燃料品種與需要量 本項目所需燃料動力品種主要為電力和焦炭 及乙炔 ， 其消耗定額如下表所示： 燃料動力品種與消耗定額指標表 序號 燃料動力品種 計量單位 數 量 備 注 1 焦炭 Kg/噸 20 2 乙炔 瓶 /噸 3 電力 kwh/噸 120 熱處理 1100 電爐熔煉 燃料 動力 供應來源 作為煤炭資源較為聚集地區(qū)，具有充足的焦炭和電力供應，乙炔作為煤炭產業(yè)下游產品，也有充足的供應，因此可以完全滿足本項目燃料動力需求。 （三）主要原材料、燃料 動力 價格 根據對項目區(qū)的原輔料市場行情及燃料動力