【正文】 災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。2．各車間防火要求(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉；(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350176。溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90176?！?60176。之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0176?！?80176。之內(nèi)，加熱管溫度控制在60176?！?50176。之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120176?！?80176。之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250176。內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；(9)車間在操作各種機械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的39。電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機充電；(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。生產(chǎn)車間規(guī)章制度2目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。內(nèi)容《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作?！冻绦蛭募返囊?guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的`受控狀態(tài)。“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)車間規(guī)章制度3一、生產(chǎn)組織根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。二、生產(chǎn)管理要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。（5）確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。生產(chǎn)交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。（2）接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。（3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。（4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。（6）每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。三、崗位職責(zé)生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3）按時上、下班，并按要求進(jìn)行加班。（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。（6）愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)（1）按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的`生產(chǎn)。（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。（3）負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。（4）負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。（5）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。進(jìn)料工崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。（3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。（6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。接料、計量工崗位職責(zé)（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。（4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進(jìn)行堆碼。（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。裝卸工崗位職責(zé)（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（5）認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。四、處罰措施嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。1進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。1接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。1接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。1接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。1打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。1打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。五、車間請假管理一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。請假期間無工資。請假必須提前一天申請。生產(chǎn)車間規(guī)章制度4總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運輸事務(wù)。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七