【正文】 需兩面加石棉墊，加緊牢固。磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。如有異常情況出現(xiàn)立即停止。六、熱處理爐操作規(guī)程開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。七、噴槍操作規(guī)程使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。檢查噴槍開關(guān)是否完好。檢查滅火器是否完好。檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。點(diǎn)火時需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。工廠車間規(guī)章制度7一、整理車間整理：車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。管理看板應(yīng)保持整潔。車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：公共通道要保持地面干凈、光亮。作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。7S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。六、節(jié)約就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。實(shí)施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。七、安全就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。八、7S管理實(shí)施原則第一原則：效率化原則便于操作者操作。因?yàn)橐粋€新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。第二原則：美觀原則隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。”第三原則：持久性原則所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。工廠車間規(guī)章制度8為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。負(fù)責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。上班時，須堅(jiān)守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。1工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；1車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。1車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。1所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。1鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予以獎勵。1員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)給予適當(dāng)獎勵。1工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。1嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款；1嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度