【正文】 有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。生產(chǎn)車間規(guī)章制度4總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。請假期間無工資。五、車間請假管理一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。1打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。1接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。1進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。曠工一天，扣兩天計件工資。四、處罰措施嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。接料、計量工崗位職責（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。（5）負責有關(guān)設備易損件的申報。（3）負責整個車間設備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。生產(chǎn)車間班組長崗位職責（1）按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的`生產(chǎn)。（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。（3）按時上、下班，并按要求進行加班。三、崗位職責生產(chǎn)工人崗位職責：（1）無條件地服從領導的安排與調(diào)派。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。二、生產(chǎn)管理要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。，有記錄，標識明顯，處理及時。、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序?！叭龣z”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。內(nèi)容《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。生產(chǎn)車間規(guī)章制度2目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；(10)電氣設備安裝應符合要求。～180176?！?50176。～180176。～160176。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350176。擴展資料：生產(chǎn)車間規(guī)章制度生產(chǎn)車間規(guī)章制度生產(chǎn)車間規(guī)章制度11．各車間的火災危險性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。建立完善的質(zhì)量控制體系，按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產(chǎn)車間，且位于生產(chǎn)車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi)，定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時清理；食品倉庫內(nèi)應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好，25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質(zhì)量，劃片分工，職責到人，確保內(nèi)外環(huán)境整潔。此刻，新區(qū)車間生產(chǎn)潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮，產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加，質(zhì)量水平逐步提高，收率指標穩(wěn)步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。此刻，新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產(chǎn)例會，把上個工作日的工作進行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數(shù)。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉(zhuǎn)變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產(chǎn)過程中遇到的困難，做員工的貼心人。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。因此，雖然此刻新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作用心性和主動性。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋狀況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。因此，在新區(qū)車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理，早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核?？?、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。第三章：員工考核、第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。第二十九條：對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、第二十六條：下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。否則，對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。第十四條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。違者依《行政管理制度》處理。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。第八條：上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。第六條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。不得穿拖鞋進入車間。第一條：第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。正確使用帶電設備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。第四條 安全生產(chǎn)生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。裝車前需最后檢查、核對（產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第二條 操作規(guī)程正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂