【正文】 捆綁不勞或不符合要求。工作終止時應注意的事項：a）工作完畢時應把行車停在停車線上； b）把吊鉤上升到位，吊鉤不得懸掛重物；c）把所有的控制器、操縱桿放到零位，并拉掉電源。七、電焊基本知識【新進電焊工：熟知、掌握；其他技術工人、新進大學生（技術類）：熟知、了解；新進大學生（非技術類）、新招聘人員：了解】電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。手工電弧焊所使用的焊條在施焊前需經(jīng)過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45176。；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70176?！?0176。角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。八、叉車的使用與維護【新進叉車工：熟知、掌握；其他技術工人、新進大學生（技術類）：熟知、了解；新進大學生（非技術類）、新招聘人員：了解】叉車駕駛人員的基本要求（1）公司叉車駕駛人員必須持公司內部發(fā)放的叉車行駛證，方能上崗。（2）叉車駕駛人員必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。（3）駕駛人員必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。叉車維護保養(yǎng)的執(zhí)行（1）叉車維護保養(yǎng)工作由當值的叉車駕駛人員具體操作由設備管理員監(jiān)督。（2）維護保養(yǎng)工作應該嚴格按照維護保養(yǎng)條款執(zhí)行，設備管理員做好維護保養(yǎng)記錄，用于存檔叉車的日常維護保養(yǎng)制度（1）叉車要求定人定機，并建立好維護保養(yǎng)及維修記錄臺帳。（2）保持叉車清潔衛(wèi)生，工作后應清洗叉車上的污垢和泥土，叉車不工作時，要在指定的區(qū)域擺放整齊，避免露天擺放。（3）叉車進行維護中，重要檢查各管接頭卡環(huán)是否松動，油箱中濾網(wǎng)是否堵塞，制動液是否加滿，各油嘴潤滑油是否加注，貨叉操作桿是否靈敏，關節(jié)部位是否松動，有跑、冒、漏、滴的現(xiàn)象發(fā)生時，要及時解決。（4）檢查電瓶時，要檢查電瓶接頭是否接觸好電瓶樁頭，電瓶樁頭和卡子應抹上油脂，以防止電瓶樁頭氧化引起接觸不良或者燒壞樁頭損毀電瓶。（5）檢查各種油類和濾清，及時給叉車更換機油、液壓油、齒輪油和各種濾清。（機油、汽油、柴油、空汽濾清等）。（6）叉車運動部位一定要定期潤滑，鏈條、軸承、鉸節(jié)等。（7）叉車輪胎氣壓要求符合規(guī)定，嚴禁輪胎氣壓不足或過足時載重行駛。（8）叉車每星期要做一次全面的檢查，每50100h應檢查并緊固好各部位螺栓。（9）國產(chǎn)叉車維護保養(yǎng)制度①使用前按日常維護保養(yǎng)檢查叉車，并經(jīng)常清洗叉車。②使用前必須的檢查：檢查平衡水箱內的冷卻液液位、機油油位、燃油油位、液壓油油位、輪胎氣壓叉車司機安全駕駛操作規(guī)程（1）叉車司機必須取得操作證后才能上崗，并辦理廠辦車輛駕駛執(zhí)照。司機必須熟悉叉車性能，嚴禁違規(guī)使用。（2）叉車司機嚴禁在酒后、情緒波動時駕車。（3）叉車司機開車前必須認真檢查叉車各項操縱裝置是否齊全有效。叉車啟動時檔位要放在空檔。叉車使用過程中，嚴禁人貨混裝，嚴禁在叉車未停穩(wěn)的情況下爬上跳下。（4）叉車使用時嚴禁在前行過程中突然倒車，或者在倒車時突然掛檔前行。叉車嚴禁超負荷舉升運行，嚴禁用叉車貨叉推動重大物體滑行前進。叉車工作時，嚴禁貨叉下立人。（5）叉車行使中嚴禁嬉鬧、吃零食。叉車不應在易燃易爆及有毒化學品的場地工作，嚴禁叉車在有鋒利物品的場地工作。叉車不應停放在露天或潮濕的場地中。叉車停放時應拉緊手制動操縱桿，切斷電路、電鎖鑰匙專管專用，嚴禁借與他人使用。（6）嚴禁各生產(chǎn)部門叉車未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準駛出廠外。九、安全生產(chǎn)【新進技術工人、新進大學生（技術類）：熟知、掌握；新進大學生（非技術類）、新招聘人員：理解】1安全——生產(chǎn)安全、消防安全。沖壓車間安全工作實行預防為主、防消結合的方針。沖壓車間安全原則是：把鐵板作為利器看；移動起動機器時先要確認；以大的聲音和動作暗號、信號。安全事故的三不放過原則：即事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過，目的是防止重復發(fā)生類似事故。本部門安全注意事項：（1）員工必須嚴格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)定，按要求穿戴好安全防護用品，不得用手或身體直接接觸較鋒利的薄板材料和沖壓片件及廢邊角料等。（2）沖壓生產(chǎn)過程中必須正確使用光電保護器，愛惜和維護好光電保護器。（3）員工在沖壓生產(chǎn)操作過程中，必須以必要的手勢、聲音等進行相互溝通，確保安全生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場，必須注意避讓叉車、行車及吊物，不得過于靠近正在用于投放廢料的廢料箱和正在操作員工的身后，以免出現(xiàn)意外。（5）安裝模具時，必須使用規(guī)定的緊固螺絲、螺帽或者專用緊固器具將模具完全地緊固，之后方可進行調試和生產(chǎn)。（6）拉深工序模具在安裝后需檢查頂桿時，不得直接用手直接伸進下模和模座之間觸摸頂桿。（7）使用含有安全保管墊塊的模具時，安裝完畢或生產(chǎn)前必須由專人將墊塊全部取掉，生產(chǎn)結束或卸模之前必須將墊塊放回模具。（8）需要對已經(jīng)安裝在設備上的模具進行檢查、維修及清潔等工作，必須將將滑塊升至上級點并將其鎖死后方可進行。（9）卸模時，必須將所有的緊固螺絲除掉后方可移出工作臺和吊出模具。（10）行車在起吊物品前應確認安全可靠后方可起吊。（11）叉車在行駛特別是實施搬運過程中，不得超速行駛，不得急剎車和急轉彎。（12）設備使用者必須嚴格設備操作程序，嚴禁違章操作（13）發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常情況，應停機檢查，自己不能排除故障的應及時報設備維修班進行搶修，嚴禁設備帶病運行。（14）設備維修班應定期對生產(chǎn)設備進行安全檢查，及時排除各種設備安全隱患。（15）設備維修班按要求定期對電器、開關、線路進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認真做好檢查和維護記錄。（16）員工應當負責所在崗位的防火安全，對他人違反消防管理規(guī)定的行為有權勸阻、制止或者向消防安全領導小組報告。（17）下班前，生產(chǎn)班組應關閉生產(chǎn)現(xiàn)場的電源、水源和氣源，辦公室切斷各種用電辦公設備的電源。（18）對部門內的消防器材實施定置管理，嚴禁隨意移動，建立健全消防器材臺帳，各班的安全員每月負責對本班所管轄的消防器材，確保其完好性。（19）部門消防安全工作負責人要每月組織召開部門的消防安全工作會議，各班每月至少召 開一次班組消防安全會議，廣泛地對員工進行消防安全教育。生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)安全事故，應馬上向班長或帶班調度報告采取應急補救措施，造成人員傷亡的重大安全事故應立即撥打120急救電話或直接送就近的醫(yī)院進行搶救，同時向部門負責人報告，以便采取有效的應對措施。員工發(fā)現(xiàn)火警時，應立即報警或呼叫他人就進使用滅火器或水槍進行滅火：當火勢較小尚未形成災害時，作業(yè)人員或班長應及時使用覆蓋物或滅火器等工具撲滅火源；當火勢已大一般滅火器即將或已無效時，班長或消防安全人員應及時通知車間人員從疏散通道撤出，同時立即報本部門負責人和公司主管部門及主管領導，并撥打3098或119；對已形成的火災，消防安全人員盡能力實施滅火，以消除或延緩火勢。安全生產(chǎn)的重要性：搞好安全生產(chǎn)是黨和國家的一項重要政策，也是社會主義管理的一項基本原則，要提高企業(yè)的經(jīng)營效益，安全生產(chǎn)是重要保證。如果生產(chǎn)不安全，經(jīng)常發(fā)生事故，既給職工和生產(chǎn)造成影響，又給國家造成損失。①發(fā)生安全事故使職工遭到人身傷亡，職工本人和他們的家屬都將受到損失和痛苦。②發(fā)生安全事故，生產(chǎn)受到影響，設備可能受到損壞，正常的生產(chǎn)秩序將被打破。③發(fā)生安全事故，企業(yè)要增加開支。十、沖壓車間標準化管理簡介【新進技術工人、新進大學生（技術類）：理解；新進大學生（非技術類）、新招聘人員：了解】（一）、質量環(huán)境一體化管理一體化體系包括：ISO900ISO1400GJB9001A、3C、召回。一體化管理方針：領導帶頭、全員參與、遵規(guī)守法、預防污染、精益求精、持續(xù)改進、服務客戶、奉獻社會、打造中國SUV第一品牌。文件控制、基礎設施、生產(chǎn)提供與確認、不合格品控制、重要環(huán)境因素的控制。機械部重要環(huán)境因素：⑴電的消耗⑵水的消耗⑶紙張的消耗⑷薄板的消耗⑸油的消耗⑹氣的消耗⑺油的泄漏⑻固廢、危廢的處理⑼廢油的處理⑽噪聲的排放⑾火災、爆炸（二）“7S”管理7S包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。7S活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實施重點如下：整理(Seiri)：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。整頓(Seiton)：把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進而使該方法標準化。清掃Seiso)：就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的 步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要設備的點檢和保養(yǎng)結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。清潔(Seiketsu)：是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。素養(yǎng)(Shitsuke)： 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。節(jié)約(Saving)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導，在我國，由于資源相對不足，更應該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。安全(Safe)：就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。第三篇：沖壓車間模具管理規(guī)范浙江宏環(huán)有限公司沖壓車間模具管理規(guī)范、貯存、保護、維護、管理權屬浙宏公司。,表明模具產(chǎn)財權、驗收日期、使用日期、沖壓數(shù)量、模具維修等情況，并對模具進行標識。、保護和維護由沖壓車間和工藝模具科。、沖壓車間模具主管對模具進行驗收，通過沖壓的產(chǎn)品驗證模具是否符合要求，按《模具驗收及試模狀況表》有關要求對模具進行驗收。：①模具；②模具配件及配件圖紙；③產(chǎn)品圖；④工序圖；⑤檢驗作業(yè)指導書；⑥操作作業(yè)指導書；（有沖壓車間模具主管和質量主管同意）可以辦理入倉手續(xù)。，倉庫管理員要規(guī)劃定置位置。，工藝模具中心和品管部應對模具符合性進行跟蹤，并將驗證結果報告工程技術部。，其管理辦法參照文件《文件控制程序》。，必須由裝模工到倉庫辦出倉手續(xù)，模具管理員負責跟蹤模具狀況，生產(chǎn)完后，合格模具必須馬上辦理回倉手續(xù)，裝模工和模具管理員安排、整理模具歸位，并做好模具使用狀況記錄。、進倉的模具必須保證是合格的，符合圖紙或生產(chǎn)要求，模具必須清理干凈且沒有油污、廢料。，模具的維修進度由當班班長負責跟蹤，直到生產(chǎn)完成后末檢合格辦理進倉手續(xù)。，由工藝模具中心跟蹤進度，直到模具試模合格后才進倉，管理員做好更改記錄。，沖壓裝模員必須操作作業(yè)指導書、一并領出，并辦理出倉手續(xù)。將《作業(yè)指導書》掛在該模具所裝機臺后面墻壁上，生產(chǎn)完后所有文件必須及時送回模具倉庫，并辦進理回倉手續(xù)。（等于5件）時，模具管理員提出加工計劃，并跟蹤落實加工的結果，并直到補充進倉為止，沖床的保險塊、裝夾螺桿、壓板同樣要求。(一定要檢查保險塊是否完好)及機床幾何精度是否滿足所用模具的要求(如落料、切邊、沖孔的模具應安裝在精度較高的機床上)，機床的封閉高度、噸位是否與所裝模具相匹配，墊板是否牢固、可靠，高度一致。,應選適當?shù)膲|板,并盡量墊在下模。,螺絲不能松動,上下模座表面必須清潔、干凈，有問題的模具不能裝機