【正文】 捆綁不勞或不符合要求。工作終止時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：a）工作完畢時(shí)應(yīng)把行車停在停車線上； b）把吊鉤上升到位，吊鉤不得懸掛重物；c）把所有的控制器、操縱桿放到零位，并拉掉電源。七、電焊基本知識(shí)【新進(jìn)電焊工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。手工電弧焊所使用的焊條在施焊前需經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45176。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70176?！?0176。角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。八、叉車的使用與維護(hù)【新進(jìn)叉車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】叉車駕駛?cè)藛T的基本要求（1）公司叉車駕駛?cè)藛T必須持公司內(nèi)部發(fā)放的叉車行駛證，方能上崗。（2）叉車駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項(xiàng)使用性能及基本維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。（3）駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項(xiàng)使用性能及基本維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。叉車維護(hù)保養(yǎng)的執(zhí)行（1）叉車維護(hù)保養(yǎng)工作由當(dāng)值的叉車駕駛?cè)藛T具體操作由設(shè)備管理員監(jiān)督。（2）維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)條款執(zhí)行，設(shè)備管理員做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，用于存檔叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)制度（1）叉車要求定人定機(jī)，并建立好維護(hù)保養(yǎng)及維修記錄臺(tái)帳。（2）保持叉車清潔衛(wèi)生，工作后應(yīng)清洗叉車上的污垢和泥土，叉車不工作時(shí)，要在指定的區(qū)域擺放整齊，避免露天擺放。（3）叉車進(jìn)行維護(hù)中，重要檢查各管接頭卡環(huán)是否松動(dòng)，油箱中濾網(wǎng)是否堵塞，制動(dòng)液是否加滿，各油嘴潤滑油是否加注，貨叉操作桿是否靈敏，關(guān)節(jié)部位是否松動(dòng)，有跑、冒、漏、滴的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，要及時(shí)解決。（4）檢查電瓶時(shí)，要檢查電瓶接頭是否接觸好電瓶樁頭，電瓶樁頭和卡子應(yīng)抹上油脂，以防止電瓶樁頭氧化引起接觸不良或者燒壞樁頭損毀電瓶。（5）檢查各種油類和濾清，及時(shí)給叉車更換機(jī)油、液壓油、齒輪油和各種濾清。（機(jī)油、汽油、柴油、空汽濾清等）。（6）叉車運(yùn)動(dòng)部位一定要定期潤滑，鏈條、軸承、鉸節(jié)等。（7）叉車輪胎氣壓要求符合規(guī)定，嚴(yán)禁輪胎氣壓不足或過足時(shí)載重行駛。（8）叉車每星期要做一次全面的檢查，每50100h應(yīng)檢查并緊固好各部位螺栓。（9）國產(chǎn)叉車維護(hù)保養(yǎng)制度①使用前按日常維護(hù)保養(yǎng)檢查叉車，并經(jīng)常清洗叉車。②使用前必須的檢查：檢查平衡水箱內(nèi)的冷卻液液位、機(jī)油油位、燃油油位、液壓油油位、輪胎氣壓叉車司機(jī)安全駕駛操作規(guī)程（1）叉車司機(jī)必須取得操作證后才能上崗，并辦理廠辦車輛駕駛執(zhí)照。司機(jī)必須熟悉叉車性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用。（2）叉車司機(jī)嚴(yán)禁在酒后、情緒波動(dòng)時(shí)駕車。（3）叉車司機(jī)開車前必須認(rèn)真檢查叉車各項(xiàng)操縱裝置是否齊全有效。叉車啟動(dòng)時(shí)檔位要放在空檔。叉車使用過程中，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁在叉車未停穩(wěn)的情況下爬上跳下。（4）叉車使用時(shí)嚴(yán)禁在前行過程中突然倒車，或者在倒車時(shí)突然掛檔前行。叉車嚴(yán)禁超負(fù)荷舉升運(yùn)行，嚴(yán)禁用叉車貨叉推動(dòng)重大物體滑行前進(jìn)。叉車工作時(shí)，嚴(yán)禁貨叉下立人。（5）叉車行使中嚴(yán)禁嬉鬧、吃零食。叉車不應(yīng)在易燃易爆及有毒化學(xué)品的場地工作，嚴(yán)禁叉車在有鋒利物品的場地工作。叉車不應(yīng)停放在露天或潮濕的場地中。叉車停放時(shí)應(yīng)拉緊手制動(dòng)操縱桿，切斷電路、電鎖鑰匙專管專用，嚴(yán)禁借與他人使用。（6）嚴(yán)禁各生產(chǎn)部門叉車未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)駛出廠外。九、安全生產(chǎn)【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：理解】1安全——生產(chǎn)安全、消防安全。沖壓車間安全工作實(shí)行預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。沖壓車間安全原則是：把鐵板作為利器看；移動(dòng)起動(dòng)機(jī)器時(shí)先要確認(rèn)；以大的聲音和動(dòng)作暗號(hào)、信號(hào)。安全事故的三不放過原則：即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過，目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。本部門安全注意事項(xiàng)：（1）員工必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品的使用規(guī)定，按要求穿戴好安全防護(hù)用品，不得用手或身體直接接觸較鋒利的薄板材料和沖壓片件及廢邊角料等。（2）沖壓生產(chǎn)過程中必須正確使用光電保護(hù)器，愛惜和維護(hù)好光電保護(hù)器。（3）員工在沖壓生產(chǎn)操作過程中，必須以必要的手勢、聲音等進(jìn)行相互溝通，確保安全生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場，必須注意避讓叉車、行車及吊物，不得過于靠近正在用于投放廢料的廢料箱和正在操作員工的身后，以免出現(xiàn)意外。（5）安裝模具時(shí)，必須使用規(guī)定的緊固螺絲、螺帽或者專用緊固器具將模具完全地緊固，之后方可進(jìn)行調(diào)試和生產(chǎn)。（6）拉深工序模具在安裝后需檢查頂桿時(shí)，不得直接用手直接伸進(jìn)下模和模座之間觸摸頂桿。（7）使用含有安全保管墊塊的模具時(shí)，安裝完畢或生產(chǎn)前必須由專人將墊塊全部取掉，生產(chǎn)結(jié)束或卸模之前必須將墊塊放回模具。（8）需要對(duì)已經(jīng)安裝在設(shè)備上的模具進(jìn)行檢查、維修及清潔等工作，必須將將滑塊升至上級(jí)點(diǎn)并將其鎖死后方可進(jìn)行。（9）卸模時(shí)，必須將所有的緊固螺絲除掉后方可移出工作臺(tái)和吊出模具。（10）行車在起吊物品前應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可起吊。（11）叉車在行駛特別是實(shí)施搬運(yùn)過程中，不得超速行駛，不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。（12）設(shè)備使用者必須嚴(yán)格設(shè)備操作程序，嚴(yán)禁違章操作（13）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，自己不能排除故障的應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備維修班進(jìn)行搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（14）設(shè)備維修班應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)排除各種設(shè)備安全隱患。（15）設(shè)備維修班按要求定期對(duì)電器、開關(guān)、線路進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，認(rèn)真做好檢查和維護(hù)記錄。（16）員工應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)所在崗位的防火安全，對(duì)他人違反消防管理規(guī)定的行為有權(quán)勸阻、制止或者向消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。（17）下班前，生產(chǎn)班組應(yīng)關(guān)閉生產(chǎn)現(xiàn)場的電源、水源和氣源，辦公室切斷各種用電辦公設(shè)備的電源。（18）對(duì)部門內(nèi)的消防器材實(shí)施定置管理，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)，建立健全消防器材臺(tái)帳，各班的安全員每月負(fù)責(zé)對(duì)本班所管轄的消防器材，確保其完好性。（19）部門消防安全工作負(fù)責(zé)人要每月組織召開部門的消防安全工作會(huì)議，各班每月至少召 開一次班組消防安全會(huì)議，廣泛地對(duì)員工進(jìn)行消防安全教育。生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)安全事故，應(yīng)馬上向班長或帶班調(diào)度報(bào)告采取應(yīng)急補(bǔ)救措施，造成人員傷亡的重大安全事故應(yīng)立即撥打120急救電話或直接送就近的醫(yī)院進(jìn)行搶救，同時(shí)向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，以便采取有效的應(yīng)對(duì)措施。員工發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警或呼叫他人就進(jìn)使用滅火器或水槍進(jìn)行滅火：當(dāng)火勢較小尚未形成災(zāi)害時(shí)，作業(yè)人員或班長應(yīng)及時(shí)使用覆蓋物或滅火器等工具撲滅火源；當(dāng)火勢已大一般滅火器即將或已無效時(shí)，班長或消防安全人員應(yīng)及時(shí)通知車間人員從疏散通道撤出，同時(shí)立即報(bào)本部門負(fù)責(zé)人和公司主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)，并撥打3098或119；對(duì)已形成的火災(zāi)，消防安全人員盡能力實(shí)施滅火，以消除或延緩火勢。安全生產(chǎn)的重要性：搞好安全生產(chǎn)是黨和國家的一項(xiàng)重要政策，也是社會(huì)主義管理的一項(xiàng)基本原則，要提高企業(yè)的經(jīng)營效益，安全生產(chǎn)是重要保證。如果生產(chǎn)不安全，經(jīng)常發(fā)生事故，既給職工和生產(chǎn)造成影響，又給國家造成損失。①發(fā)生安全事故使職工遭到人身傷亡，職工本人和他們的家屬都將受到損失和痛苦。②發(fā)生安全事故，生產(chǎn)受到影響，設(shè)備可能受到損壞，正常的生產(chǎn)秩序?qū)⒈淮蚱?。③發(fā)生安全事故，企業(yè)要增加開支。十、沖壓車間標(biāo)準(zhǔn)化管理簡介【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：理解；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】（一）、質(zhì)量環(huán)境一體化管理一體化體系包括：ISO900ISO1400GJB9001A、3C、召回。一體化管理方針：領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、遵規(guī)守法、預(yù)防污染、精益求精、持續(xù)改進(jìn)、服務(wù)客戶、奉獻(xiàn)社會(huì)、打造中國SUV第一品牌。文件控制、基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)提供與確認(rèn)、不合格品控制、重要環(huán)境因素的控制。機(jī)械部重要環(huán)境因素：⑴電的消耗⑵水的消耗⑶紙張的消耗⑷薄板的消耗⑸油的消耗⑹氣的消耗⑺油的泄漏⑻固廢、危廢的處理⑼廢油的處理⑽噪聲的排放⑾火災(zāi)、爆炸（二）“7S”管理7S包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。7S活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實(shí)施重點(diǎn)如下：整理(Seiri)：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對(duì)“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。整頓(Seiton)：把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。清掃Seiso)：就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上維修，使之恢復(fù)正常。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的 步驟實(shí)施，方能真正起到效果。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。清潔(Seiketsu)：是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。素養(yǎng)(Shitsuke)： 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。節(jié)約(Saving)：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對(duì)不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。安全(Safe)：就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。第三篇：沖壓車間模具管理規(guī)范浙江宏環(huán)有限公司沖壓車間模具管理規(guī)范、貯存、保護(hù)、維護(hù)、管理權(quán)屬浙宏公司。,表明模具產(chǎn)財(cái)權(quán)、驗(yàn)收日期、使用日期、沖壓數(shù)量、模具維修等情況，并對(duì)模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。、保護(hù)和維護(hù)由沖壓車間和工藝模具科。、沖壓車間模具主管對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，通過沖壓的產(chǎn)品驗(yàn)證模具是否符合要求，按《模具驗(yàn)收及試模狀況表》有關(guān)要求對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。：①模具；②模具配件及配件圖紙；③產(chǎn)品圖；④工序圖；⑤檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；⑥操作作業(yè)指導(dǎo)書；（有沖壓車間模具主管和質(zhì)量主管同意）可以辦理入倉手續(xù)。，倉庫管理員要規(guī)劃定置位置。，工藝模具中心和品管部應(yīng)對(duì)模具符合性進(jìn)行跟蹤，并將驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告工程技術(shù)部。，其管理辦法參照文件《文件控制程序》。，必須由裝模工到倉庫辦出倉手續(xù)，模具管理員負(fù)責(zé)跟蹤模具狀況，生產(chǎn)完后，合格模具必須馬上辦理回倉手續(xù)，裝模工和模具管理員安排、整理模具歸位，并做好模具使用狀況記錄。、進(jìn)倉的模具必須保證是合格的，符合圖紙或生產(chǎn)要求，模具必須清理干凈且沒有油污、廢料。，模具的維修進(jìn)度由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)跟蹤，直到生產(chǎn)完成后末檢合格辦理進(jìn)倉手續(xù)。，由工藝模具中心跟蹤進(jìn)度，直到模具試模合格后才進(jìn)倉，管理員做好更改記錄。，沖壓裝模員必須操作作業(yè)指導(dǎo)書、一并領(lǐng)出，并辦理出倉手續(xù)。將《作業(yè)指導(dǎo)書》掛在該模具所裝機(jī)臺(tái)后面墻壁上，生產(chǎn)完后所有文件必須及時(shí)送回模具倉庫，并辦進(jìn)理回倉手續(xù)。（等于5件）時(shí)，模具管理員提出加工計(jì)劃，并跟蹤落實(shí)加工的結(jié)果，并直到補(bǔ)充進(jìn)倉為止，沖床的保險(xiǎn)塊、裝夾螺桿、壓板同樣要求。(一定要檢查保險(xiǎn)塊是否完好)及機(jī)床幾何精度是否滿足所用模具的要求(如落料、切邊、沖孔的模具應(yīng)安裝在精度較高的機(jī)床上)，機(jī)床的封閉高度、噸位是否與所裝模具相匹配，墊板是否牢固、可靠，高度一致。,應(yīng)選適當(dāng)?shù)膲|板,并盡量墊在下模。,螺絲不能松動(dòng),上下模座表面必須清潔、干凈，有問題的模具不能裝機(jī)