【正文】 方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。四、醫(yī)用棉簽卷棉機 醫(yī)院用棉簽日耗量很大，為了提高工效采用卷棉機代替手工卷制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進行動作分解，亦可另行構想動作過程。按手工方式進行動作分解后得到：1）進棉。將條狀棉通過機構作定時適量送入。2）揪棉。將條狀棉壓（卷）緊并揪棉，使之揪下定長的條棉。3）送簽。將簽桿進至導棉槽上方與定長條棉接觸。4）卷棉。簽桿自轉并沿導棉槽移動完成卷棉動作。1）棉花。條狀脫脂棉，寬25～30mm，自然厚4～5mm。2）罄桿。醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm，桿長約70mm，卷棉部分約20～25mm。3）生產率。每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長約20～25mm。4）卷棉簽機體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適度。1）送棉可采用兩滾輪壓緊棉條、對滾送進，送進方式可采用間歇運動，以實現(xiàn)定時定量送棉。2）揪棉時應采用壓棉和揪棉兩個動作，壓棉可采用凸輪機構推動推桿壓緊棉條，為使自動調整壓緊力中間可加一彈簧。揪棉可采用對滾爪輪在轉動中揪斷棉條。3）送簽可采用漏斗口均勻進出簽桿，為避免簽桿卡在漏斗口，可將漏斗作一定振動。4）卷棉可將簽桿送至導棉槽，并使簽桿產生自轉并移動而產生卷棉，如采用帶槽的塑料帶通過撓性傳動來實現(xiàn)。1）根據工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行送棉、揪棉、送簽、卷棉四個機構的選型，實現(xiàn)上述4個動作的配合。3）機械運動方案的評定和選擇。4）根據選定的電動機和執(zhí)行機構的運動參數擬定機械傳動方案；5）畫出機械運動方案簡圖（機械運動示意圖）； 6）對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構進行尺寸計算。五、電阻壓帽機 1．設計要求設計電阻自動壓帽機。圖a所示電阻由圖b所示的電阻坯1和左、右兩個電阻帽2壓合而成。要求電阻坯從料斗落下后自動夾緊定位，并將從電阻帽料斗落下的兩個電阻帽分左右自動壓上。生產按固定周期單工位連續(xù)進行。2．功能分解為完成電阻壓帽工藝過程，其運動功能可分解為三種工藝動作：1）送坯將電阻坯件送到壓帽工位，為此需要設計進坯機構。2）夾緊把電阻坯件夾緊定位，為此需要設計夾緊定位機構。3）壓帽從兩端將電阻帽送到壓帽工位，并將它們壓牢在電阻坯件上（兩端同時進行），為此需要設計送帽壓帽機構。3．原始數據1）電阻坯為圓柱體，成品尺寸：￠8 mm20 mm； 2）生產能力：60次／min。3）驅動電機：轉速n=1440r/min。1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行進坯機構、夾緊定位機構、送帽壓帽機構的選型。3）機械運動方案評價和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構的運動參數擬定機械傳動方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。六、冷霜自動灌裝機 冷霜自動灌裝機是通過出料活塞桿上下往復運動實現(xiàn)冷霜灌裝入盒內。其主要工藝動作有：1）將空盒送進六工位轉盤，利用轉盤間歇運動變換不同工位； 2）在灌裝工位上空盒上升灌入冷霜；3）在貼錫紙工位上粘貼錫紙（利用錫紙下降）； 4）在蓋盒蓋工位上將盒蓋壓下； 5）進出成品。1）冷霜自動灌裝機的生產能力：60盒／min。2）冷箱盒尺寸：直徑D=30～50mm，高度h=10～15mm。3）工作臺面離地面的距離約1100～1200mm。4）要求機構的結構簡單緊湊，運動靈活可靠，易于制造。1）六工位轉盤機構可采用槽輪、不完全齒輪、凸輪式間歇運動機構。2）空盤上升可采用凸輪機構。3）錫紙紙庫下降可采用凸輪機構。4）壓蓋機構也可采用凸輪機構。為了使上述各機構實現(xiàn)同步、協(xié)調工藝動作，三個凸輪可裝在一根軸上。1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行轉盤問歇運動機構、空盒上升機構、錫紙庫下降機構、壓蓋機構的選型。3）機械運動方案的評定和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構運動參數擬定機械傳動方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。七、自動制釘機制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。1）校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間隙地輸送到裝夾工位。2）冷鐓釘帽，在此前需夾緊鋼絲。3）冷擠釘尖。4）剪斷鋼絲。 1）鐵釘直徑￠～￠。2）鐵釘長度25～80mm。3）生產率360枚/min。4）最大冷鐓力3 000N，最大剪斷力2 500N。5）冷鐓滑塊質量8 kg，其它構件質量和轉動慣量不計。6）要求結構緊湊、傳動性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。1）送絲校直機構，要求使送絲與校直動作合一來考慮機構型式。同時應附加夾緊機構。在送絲時放松，其余時間夾緊。送絲校直機構可采用間隙運動機構帶動擺動爪，擺動爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機構利用聯(lián)動關系開合。2）冷鐓釘帽機構，可以采用移動或擺動式沖壓機構，一般可用平面六桿機構或四桿機構，其移動、擺動的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動機容量和機械速度波動可加飛輪。3）冷擠和剪斷機構在性能要求上與冷鐓機構相同，因而采用機構也十分類似。4）由于機構較多，相互動作協(xié)調十分重要，盡量考慮將各執(zhí)行機構的原動件固連在一個主軸上。1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行送絲校直機構、冷鐓釘帽機構、冷擠釘尖機構、剪斷鋼絲機構的選型。3）機械運動方案的評價和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構的運動參數擬定機械傳動方案。5）設計飛輪和確定電動機型號。6）畫出機械運動方案簡圖。7）對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。八、半自動平壓模切機 半自動平壓模切機是印刷、包裝行業(yè)壓倒紙盒、紙箱等紙制品的專用設備。它可對各種規(guī)格的紙板、厚度在4mm以下的瓦楞紙板，以及各種高級精細的印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸。經過壓痕、切線的紙板，用手工或機械沿切線處去掉邊料后，沿壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱，或制成凹凸的商標。它的工藝動作主要有兩個：一是將紙板走紙到位，二是進行沖壓模切。 1）每小時壓制紙板3000張。2）上模固定，下模向上移動的行程長度H=50177。3）工作行程的最后2 mm 范圍內受到生產阻力Fr=21000000N，回程時不受力。下模和滑塊的質量共約120 kg。4）工作臺面離地面的距離約1 200mm。5）所設計的機構性能要良好，結構簡單緊湊，節(jié)省動力，壽命長，便于制造。1）根據工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行進料、模切機構的選型。3）機械運動方案的評定和選擇。4）根據給定的生產阻力及工作余量選定合適的電動機。5）進行飛輪設計。6）按選定的電動機和執(zhí)行機構運動參數擬定機械傳動方案。7）畫出機械運動方案簡圖；8）對傳動機構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。