【正文】 適應本企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的可行性文化體系。例如在員工的安全教育中，公司堅持每年舉辦一場大型安全“心連心”文藝演出，通過文藝節(jié)目的形式把發(fā)生在生活上的安全故事搬上舞臺，從而讓員工從思想深處理解安全工作的重要性。同時公司每周二周五下午，會在基層單位開展“安全活動日”，在活動中將本礦的工傷員工及其家屬、子女，老勞模邀請進來，讓他們講述那些觸目驚心的事故案例，以起到教育員工嚴格遵守規(guī)章制度的作用。此外，公司還通過宣傳精細化管理理念的重要性，帶動員工逐漸進入精細化管理的軌道中，積極落實集團公司經營理念，使員工的自覺性和文明素質得到很大提高，在全礦形成了“人人上崗想安全、事事處處有標準”的良好風氣。提高制度的約束力和工作的執(zhí)行力大同煤礦集團公司堅持以文化為導向，用制度來規(guī)范員工行為，使員工行為符合企業(yè)發(fā)展的需要。在制度整合上，公司利用系統(tǒng)和規(guī)范對集團公司近年來下發(fā)的多個管理文件和制度進行了分類分系統(tǒng)整理，并得到很好的貫徹和落實。另外公司在培訓管理模式制度規(guī)范，更新獎罰激勵以及隱患排查上進行了創(chuàng)新，實現了員工素質、基礎管理、安全水平的全面提升。在具體的工作中，公司注重領導干部的領導模范作用，要求員工做到的首先要求干部要做到。例如公司提出的光檢查不復查等于零、以罰代管等于不管。這些都較好地提升了制度的約束力和工作的執(zhí)行力。以精細化管理推動技術創(chuàng)新，提高煤炭資源回收率隨著采煤工藝的更新和現代化采煤設備的應用，煤炭企業(yè)一方面提高了產量，另一方面卻又面臨著煤炭資源枯竭的現狀，所剩煤層中厚煤層逐漸減少，薄高煤層逐漸增多。針對這種情況，大同煤礦集團在采煤過程中全面實施了精采細采管理以此提高資源的回收率，極力延長了礦井壽命。另外，大同煤礦集團投資億元從德國公司引進了自動化刨煤設備，針對這套設備自動化程度高技術含量高、操作標準高的特性，公司充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，大膽地對該設備進行了技術改造。包括對刨煤機的冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)、均衡控制器裝置的安裝位置等進行了改造，經過一系列技術改造為人機互補構建了平臺，實現了人機共同進步、使人機聯系更為密切，形成了一個功能可靠完善的網絡系統(tǒng)。特別是在薄煤層試采中最高日產達到6185t創(chuàng)造了從試產到達產的全國最快紀錄，超過了該套設備日產5300t的設計能力，開創(chuàng)了大同煤礦集團高產、高效、高資源回收率生產煤炭的新局面。四、對大同煤礦集團實施精細化管理的評價及意見通過實施精細化管理，大同煤礦集團不僅提升了企業(yè)的管理水平，還大大地促進了企業(yè)的安全生產和經濟發(fā)展，企業(yè)管理規(guī)范順暢、員工潛力得到了較好發(fā)揮。實行精細化管理之前，公司員工只是被動地接受工作，缺乏責任意識和工作主動性，在很大程度上存在著工作質量差和工作效率低的問題。實行精細化管理后，廣大員工增強了團結和協(xié)作意識，特別是在現場工作中，人人都能以大局為重，自覺地加強溝通和協(xié)調。但由于煤炭企業(yè)精細化管理是建立目標任務分解、流程運轉順暢、決策計劃精確、控制考核嚴密的一種科學管理模式，其特點可以歸納為“責任定量化、考核績效化、行為規(guī)范化、管理制度化”。因此大同煤礦集團想要在競爭激烈的煤炭市場中保持長期可持續(xù)發(fā)展，充分發(fā)揮出精細化管理的理念的優(yōu)勢，我認為大同煤礦還可以從以下幾個方面做出努力：建立員工績效考核制、獎罰并施公司應制定嚴格的績效考核標準并標明獎勵、懲罰的具體事項，按規(guī)定對員工進行獎懲。同時可利用“三工動態(tài)轉換”的方式，激發(fā)員工的積極性，讓他們的能力得到充分發(fā)揮。所謂“三工動態(tài)轉換”，是指全體員工分為優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工三種，分別享受不同的三工待遇（包括工種補貼、分房加分等），并根據工作業(yè)績和貢獻大小進行動態(tài)轉換，全廠公布。另外，可根據考核得分情況，得出員工績效排名，排名高的員工，根據規(guī)定可以享受福利照顧、優(yōu)先培訓、外出學習、帶薪休假、提高待遇甚至提高職務等等一系列獎勵政策，激勵員工努力工作，提高工作效率和效果。認識到發(fā)揮信息化技術效能的重要性，促進管理手段的精細化推行煤炭生產管理精細化應將信息技術引入生產管理，充分發(fā)揮計算機信息資源的作用，按照統(tǒng)籌規(guī)劃、整合資源、講究實效、保證安全的原則加快信息化建設步伐，加強專業(yè)技術隊伍建設，建立技術保障體系和有利于技術人員發(fā)展的管理體制。建立完善的責任體系精細化管理的實質就是要求從管理流程的源頭做起，上至董事長、總經理，下至一線員工。從現場做起，對生產經營的全過程、對每一個人、每一件事，每一個地點、每一個時段進行控制、監(jiān)督、考核。做到人人有標準、事事有標準、處處有標準，事事有人管、處處有考核。參考文獻：[1]：中國地質大學出版社[M]，2011[2][D].中國礦業(yè)大學（北京）,2009[3][D].天津大學,2011[4][J].現代經濟信息,2009[5][J].山東煤炭科技,2009[6][J].中國煤炭,2011[7][J].商業(yè)經濟,2012第五篇：精細化管理精細化管理粗放式安全生產管理是一種“差不多”的管理，不是準確、科學的管理?；鶎宇I導常講的“差不多”、“大概是”實際上并沒有任何有說服力的證據，這種“差不多”的安全管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會”等字樣，常常自我感覺良好，而實際上卻對真實情況知之甚少。粗放式安全生產管理實際上是一種短暫的管理模式，企業(yè)事先并沒有進行長期規(guī)劃，決心不大，不穩(wěn)定性極大，抗風險能力低下。粗放式安全生產管理也不利于企業(yè)的長治久安。精細化安全生產管理強調企業(yè)建立學習型組織，提升組織學習力。21世紀，人類已經進入知識經濟的時代，競爭圍繞知識資源展開。過去人們普遍認為企業(yè)的市場競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭就是技術的競爭，安全的好壞在于集團公司的競爭，是班長、區(qū)長、員工綜合素質的競爭，操作技能、指揮能力的競爭，要歸結為人才的競爭，所以認為集團安全生產、效益的競爭最終就是人才的競爭。然而在當今社會，知識更新的速度越來越快，知識折舊的速度也越來越快，人才競爭的背后隱藏著學習力的競爭，企業(yè)的競爭最終也是學習力的競爭。一個企業(yè)是否有競爭力，不是看這個企業(yè)取得了多少成果，而是要看這個企業(yè)有多強的學習力。核心競爭力包含在企業(yè)內部，與組織融為一體的技能和技術的組合，是企業(yè)內部集體的學習能力，而不是某個單一的、獨立的技能和技術。組織通過周密籌劃的學習過程，不僅可以提高內部資源、知識的利用率，不斷創(chuàng)造出新知識，而且可以從各方面學習，不斷提高自身的各種能力，彌補自身各方面的缺陷與不足，把每一個細節(jié)做足、做細，全面提升其競爭力。因此，建立學習型組織，提升組織學習力，是精細化管理安全生產的一個重要特征，反過來，精細化管理安全生產能很有成效地促進、幫助企業(yè)建立學習型的組織。麥當勞何以以滾雪球似的速度向前發(fā)展，征服世界各國的飲食文化?它的漢堡和薯條何以有那么大的魔力?麥當勞成功的原因究竟何在?很多中國企業(yè)的高層管理者對“安全管理”采取的是不關心，但是很擔心的態(tài)度。說不關心是因為短時間內根本看不出生產效率或有效性有任何明顯的提高，而且為安全管理投入的資金，時間，精力太多也會提高企業(yè)成本，如此不劃算的事當然不做。而另一方面，高層管理者又不得不多擔心一下安全管理，因為企業(yè)連續(xù)、安全地運作在一定程度上還是相當必要的，這還是小的方面，他們擔心一旦真出點什么大事，造成工廠、人身安全方面的重大損失，那可就真“賠了”。于是，在這種矛盾的心理作用下，很多中國企業(yè)在安全管理方面呈現出一種中國特色：“經驗型”和“事后型”。也就是說，在事情發(fā)生以后，總結經驗、教訓，防止以后不在發(fā)生。這種思想的出發(fā)點不在于“制”，而在于“防”，問題出現后在行動，而并不從根本斬斷產生安全隱患的根源，這就不可避免地會導致一種狹隘性——就事論事，因為每一次生產事故都只是安全隱患的一種表現形式和載體，而當今企業(yè)所面臨的環(huán)境不可預測性和不穩(wěn)定性，以及企業(yè)運作的復雜程度都在不斷加深，這也使得這些形式、載體變的更加“豐富多彩”且不可琢磨。經驗管理體系只會變得越來越脆弱。不從根本上杜絕安全隱患，制好了一種病癥，下次就是另一種病癥了，就像非典病毒一樣，是會“變異”的。另外，企業(yè)高層管理者也必須重新認識安全管理的重要性，這不僅僅是表現在銷售額增長或利潤增長等“硬指標”上，而應該看到安全管理保正生產運營的連續(xù)性，同時消除了員工3有的認為單位安全工作已經做的很好，沒必要搞安全精細化管理；有的認為礦井地質條件差、人員素質低，為搞不好精細化找理由。這些認識都是推進安全精細化管理中的障礙，要克服這些消極思想，就要采取“走出去”的辦法，到先進單位學習，親身感受到安全精細化管理帶來的成效，開闊視野，認識不足，找出差距，消除自滿情緒和畏難情緒，樹立推進安全精細化管理的決心和信心。二要轉變作風。管理干部要做到靠前指揮、深入現場，深化、細化安全管理，養(yǎng)成“細心、耐心、細致”和“勤思考、親自干、敢負責”的習慣，要經常深入現場、深入一線，嚴密控制各個生產環(huán)節(jié)，理順工作程序，細分工作職責，明確目標任務，對每項工作、每個任務，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學習。安全管理人員必須不斷加強安全學習，提高安全精細化管理知識和專業(yè)技能知識，成為管理高手和本專業(yè)的內行，才能在安排工作中做到科學合理，細致周到，有利于工作任務的圓滿完成。安全精細化管理是體現人本管理思想的科學管理模式，是煤炭企業(yè)面對新的形式和任務，凝聚員工力量，提升管理素質，謀求長遠發(fā)展的舉措，更是煤炭企業(yè)實現安全狀況根本好轉和持續(xù)好轉的重要途徑。安全工作需要精細化管理節(jié)假日期間，企事業(yè)單位工作頭緒多，干部職工探親休假多,互訪活動多，管理層精力容易分散，管理層和員工思想容易松懈，安全隱患增多。確保企事業(yè)單位安全穩(wěn)定，促進企事業(yè)單位安全發(fā)展，需要實施精細管理。精細管理的主要特征是精、準、細、嚴。“精”是精心，精湛，精益求精；“準”是準確，具體，無誤；“細”是注重細節(jié)，把工作做細致、做到位；“嚴”是嚴格，嚴謹，一絲不茍。事故的發(fā)生,往往看似偶然的、突然的、孤立的現象，其實是多方面工作不科學、不落實的綜合反映，是管理不精、不準、不細、不嚴的必然結果。當今社會已經是信息化時代，無論是節(jié)假日還是平時管理，無論是協(xié)同工作還是單兵單項操作，都要十分精確。這種精確性，要求突破傳統(tǒng)管理模式，實施精細管理，使精確性成為企事業(yè)單位的一種基本素質。要達到這一目標，就必須改變以人工管理為主、定性分析為主為主的傳統(tǒng)訓練管理模式，向精細管理要安全、要戰(zhàn)斗力。因為精細管理中貫穿著效益管理、目標管理、系統(tǒng)管理等先進理念，能使訓練更加精確、透明、簡捷、高效。現在，很多企事業(yè)單位的勞動裝備科技含量越來越高，而勞動裝備性能越先進、結構越復雜、系統(tǒng)越精密，對使用、管理和維修的要求就越高。每一種裝備，都有嚴格細致的操作規(guī)程和制度規(guī)定，這是科學的總結、規(guī)律的反映，有些甚至是用血的代價換來的。任何違規(guī)和粗疏，任何對細節(jié)的忽略和對環(huán)節(jié)的省略，都可能留下隱患，甚至導致災難性后果。2003年2月1日，美國“哥倫比亞”號航天飛機完成任務返回地面時，意外解體，7名宇航員全部遇難。事后調查結果顯示，導致這一災難的是航天飛機左翼前緣的隔熱瓦或封片受到損傷4并形成孔洞,導致超高溫氣體進入。精細管理無疑是防止這類悲劇發(fā)生的最有效的措施。在精細管理中,沒有“過得去”，只有“過得硬”；不作模糊判斷，需要準確結論；不容小誤差、小故障，必須零誤差、零故障。管理是一個系統(tǒng),也是一個過程，涉及每項制度、每道環(huán)節(jié)、每個指令、每名管理者和員工。不少單位在管理中或多或少存在“跑冒滴漏”的現象，比如個別人、個別事不受管理制度的約束或控制，人為破壞制度、不執(zhí)行制度，遇事互相推諉、責任不清、獎罰不明，制度不健全導致管理上的漏洞，等等。精細管理是治理、減少“跑冒滴漏”的良方。要確立精細管理的思想和作風，細分對象,細分職能和崗位,把安全目標措施分解到每項工作,細化到每個環(huán)節(jié),落實到每個人頭,做到可操作、可監(jiān)控、可評估，把每個階段、每個環(huán)節(jié)、每個步驟抓扎實。每名管理者和員工都要自覺查一查自己的職責范圍是否有“跑冒滴漏”現象，一旦發(fā)現，馬上解決。