【正文】 有幾種？其應(yīng)用范圍如何？這些方法測(cè)出的硬度值能否進(jìn)行比較？ 答：工業(yè)上常用的硬度測(cè)定方法有：布氏硬度法、洛氏硬度法、維氏硬度法。其應(yīng)用范圍：布氏硬度法應(yīng)用于硬度值HB小于450的毛坯材料。洛氏硬度法應(yīng)用于一般淬火件、調(diào)質(zhì)件。維氏硬度法應(yīng)用于薄板、淬硬表層。采用不同方法測(cè)定出的硬度值不能直接比較，但可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式換算成同一硬度后，再進(jìn)行比較。布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？各適用于何種場(chǎng)合。下列情況應(yīng)采用哪種硬度法測(cè)定其硬度？ 答：布氏硬度法：（1）優(yōu)點(diǎn)：壓痕面積大，硬度值比較穩(wěn)定，故測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性好，準(zhǔn)確度較洛氏硬度法高。（2）缺點(diǎn)：測(cè)試費(fèi)時(shí)，且壓痕較大，不適于成品、小件檢驗(yàn)。（3）應(yīng)用：硬度值HB小于450的毛坯材料。洛氏硬度法：（1）優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，測(cè)試簡(jiǎn)單、迅速，并不損壞被測(cè)零件。（2）缺點(diǎn)：測(cè)得的硬度值重復(fù)性較差，對(duì)組織偏析材料尤為明顯。（3）應(yīng)用：一般淬火件，調(diào)質(zhì)件。庫(kù)存鋼材—布氏硬度 ；鍛件—布氏硬度 ；銼刀—布氏硬度臺(tái)虎鉗鉗口—洛氏硬度 ； 硬質(zhì)合金刀頭—洛氏硬度黃銅軸套 ——布氏硬度供應(yīng)狀態(tài)的各種碳鋼鋼材——布氏硬度硬質(zhì)合金刀片——洛氏硬度疲勞破壞是怎樣形成的？提高零件疲勞壽命的方法有哪些？為什么表面粗糙和零件尺寸增大能使材料的疲勞強(qiáng)度值減?。繛槭裁雌跀嗔褜?duì)機(jī)械零件潛在著很大的危險(xiǎn)性？交變應(yīng)力和重復(fù)應(yīng)力區(qū)別何在？答：由于材料表面或內(nèi)部有缺陷，這些缺陷處的局部應(yīng)力大于屈服強(qiáng)度，從而產(chǎn)生局部塑性變形而斷裂。這些微裂紋隨應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸擴(kuò)展，使承載的有效面積減少，以致不能承受所加載荷而突然斷裂。提高疲勞壽命的方法，就是消除或減少疲勞源及延緩疲勞裂紋的擴(kuò)展。一般在結(jié)構(gòu)上避免應(yīng)力集中；制定合理的工藝；使材料得到韌性組織，減少內(nèi)部缺陷；降低表面粗糙度，避免表面不劃傷、腐蝕；強(qiáng)化表面，在材料表面形成壓應(yīng)力。表面粗糙易形成疲勞源。零件尺寸增大，其內(nèi)部組織不易均勻，也易存在夾雜物等各種缺陷，這些易形成疲勞源，并加快疲勞裂紋的擴(kuò)展。因?yàn)椴牧显谑艿竭h(yuǎn)低于屈服應(yīng)力的外力作用下，在沒(méi)有明顯塑性變形的條件下，產(chǎn)生的突然斷裂，屬低應(yīng)力脆斷。1試畫出疲勞曲線，并說(shuō)明疲勞曲線所表示的含義。答：疲勞曲線表明，金屬材料承受的交變應(yīng)力越大，則材料斷裂時(shí)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)越少。反之，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)越大。1拉伸試樣的原標(biāo)距為50mm，直徑為10mm，拉伸試驗(yàn)后，將已斷裂的試樣對(duì)接起來(lái)測(cè)量，若斷后的標(biāo)距為79mm，求該材料的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率的值。7950180。100％=58％ 50p180。52p180。=76％y=p180。52 答：d＝第二章 材料凝固與結(jié)晶求出體心和面心立方晶格的致密度。面心立方晶格的致密度=3原子數(shù)180。單個(gè)原子的體積單個(gè)晶胞的體積230。2246。44180。180。247。231。4247。3232。248。==a3什么是過(guò)冷度？它對(duì)結(jié)晶過(guò)程和晶粒度的影響規(guī)律如何？ 答：過(guò)冷度就是理論結(jié)晶溫度和實(shí)際結(jié)晶溫度相差的度數(shù)。在一般冷卻條件下，過(guò)冷度愈大，結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行的愈快。過(guò)冷度增加，形核率和長(zhǎng)大速度同時(shí)增加，但形核率增加的更快，所以隨著過(guò)冷度的增加，晶粒細(xì)化。什么是同素異晶轉(zhuǎn)變？試畫出純鐵的冷卻曲線，并指出室溫和1100℃時(shí)的純鐵晶格有什么不同？分析曲線中出現(xiàn)“平臺(tái)”的原因。答：隨溫度的改變，固態(tài)金屬晶格也隨之改變的現(xiàn)象，稱為同素異晶轉(zhuǎn)變。純鐵的冷卻曲線：室溫純鐵晶格：體心立方體晶格 1100℃純鐵晶格：面心立方晶格1538℃鐵發(fā)生了結(jié)晶，1394℃和912℃鐵發(fā)生了重結(jié)晶，結(jié)晶放出的熱量與冷卻散失的熱量相等，使冷卻曲線上出現(xiàn)了水平線。簡(jiǎn)述實(shí)際金屬晶體和理想晶體在結(jié)構(gòu)和性能上的主要差異。答：結(jié)構(gòu)上：實(shí)際金屬晶體為多晶體，理想晶體為單晶體。性能上：實(shí)際金屬晶體表現(xiàn)為各向同性，理想晶體表現(xiàn)為各向異性。常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪些？它們的原子排列和晶格常數(shù)各有什么特點(diǎn)？αFe、γFe Al、Cu、Ni、Cr、V、Zn 各屬于何種晶體結(jié)構(gòu)？答：常用的晶體結(jié)構(gòu)有：體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。體心立方晶格:立方體中心和立方體結(jié)點(diǎn)各占有一個(gè)原子，a=b=c，α＝β＝γ＝90176。面心立方晶格:立方體六個(gè)表面中心和立方體結(jié)點(diǎn)各占有一個(gè)原子。a=b=c，α＝β＝γ＝90176。 密排六方晶格:六方晶格的上、下底面中心和六方柱體的結(jié)點(diǎn)各占有一個(gè)原子,六方柱體中心有三個(gè)原子構(gòu)成等邊三角形。晶格常數(shù)a=b≠c，α＝β＝120176。，γ＝90176。αFe、Cr、V 屬于體心立方晶體；γFe、Al、Cu、Ni屬于面心立方晶格；Mg、Zn屬于密排六方晶格。液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)，細(xì)化晶粒的方法有哪些？晶粒大小對(duì)材料的力學(xué)性能有何影響？ 答：液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)，細(xì)化晶粒的方法有：（1）加快冷卻速度，增加過(guò)冷度；（2）變質(zhì)處理；（3）附加振動(dòng)。晶粒愈細(xì)小，材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性愈高；反之愈低。實(shí)際金屬晶體中存在哪些缺陷？對(duì)性能有什么影響？ 答：實(shí)際金屬晶體中有點(diǎn)、線、面三類缺陷。晶體缺陷使晶體的連續(xù)性受到破壞，所以實(shí)際晶體的強(qiáng)度僅是理想晶體計(jì)算強(qiáng)度的萬(wàn)分之幾。但在實(shí)際晶體中存在缺陷是不可避免的，而且缺陷使晶格畸變，使材料強(qiáng)度提高，塑性有所下降，同時(shí)還使材料的電阻增加、耐蝕性降低。形核有幾種？何為變質(zhì)處理？答：形核有自發(fā)形核和非自發(fā)形核兩種。變質(zhì)處理又稱非自發(fā)形核，即在液態(tài)金屬中加一定量的難熔金屬或合金，以增加形核率，達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。加入的物質(zhì)稱變質(zhì)劑。金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變與液態(tài)金屬結(jié)晶有何異同之處？答：相同點(diǎn)：發(fā)生了結(jié)晶，產(chǎn)生了相變，晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。不同點(diǎn)：液態(tài)金屬結(jié)晶由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)，金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變由固態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。判斷下列情況下是否有相變：（1）液態(tài)金屬結(jié)晶（2）晶粒粗細(xì)的變化（3）同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變答：液態(tài)金屬結(jié)晶、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變產(chǎn)生了相變；晶粒粗細(xì)的變化沒(méi)有相變的產(chǎn)生。第三章鐵碳合金間隙固溶體和間隙相在晶體結(jié)構(gòu)和性能上的差別是什么？答：間隙固溶體的晶格與溶劑的晶格相同，溶質(zhì)原子的含量可在一定范圍內(nèi)變化；間隙相晶格類型簡(jiǎn)單，與任一組元的晶格均不相同，組元的成分比例確定。間隙固溶體是固溶體，具有綜合力學(xué)性能；間隙相是金屬間化合物，具有極高的硬度、熔點(diǎn)和脆性。什么是共析轉(zhuǎn)變和共晶轉(zhuǎn)變？試以鐵碳合金為例，說(shuō)明這兩種轉(zhuǎn)變過(guò)程及其顯微組織的特征。答：合金的共析轉(zhuǎn)變是一定成分的固相，在一定溫度下，同時(shí)析出兩種或兩種以上一定成分的新固相的轉(zhuǎn)變。對(duì)于鐵碳合金，％的奧氏體在727℃同時(shí)析出一定成分的鐵素體和滲碳體的轉(zhuǎn)變。反應(yīng)式為：℃As190。727190。190。174。(Fp+Fe3C)顯微組織的特征：由于鐵素體和滲碳體在恒溫下同時(shí)析出，兩相互相制約生長(zhǎng)，因此，形成鐵素體和滲碳體層片交替排列的細(xì)密的機(jī)械混合物——珠光體。合金的共晶轉(zhuǎn)變是一定成分的液相在一定溫度下同時(shí)析出兩種或兩種以上一定成分的不同固相的轉(zhuǎn)變。對(duì)于鐵碳合金，％的液相在1148℃％的奧氏體和滲碳體的轉(zhuǎn)變。190。174。(AE+Fe3C) 反應(yīng)式為：LC190。190。1148℃顯微組織的特征：由于奧氏體和滲碳體在恒溫下同時(shí)形成，因此，形成在滲碳體基體上彌散分布奧氏體的魚骨狀機(jī)械混合物——萊氏體。合金中相組分與組織組分區(qū)別何在？指出亞共析鋼與亞共晶白口鑄鐵中的相組分與組織組分。指出碳鋼與白口鑄鐵在常溫固態(tài)下相組分的異同之處。答：合金中的相組分是指成分相同、結(jié)構(gòu)相同，并與其他部分以界面分開(kāi)的均勻組成部分；合金中的組織是指相的組合。亞共析鋼的相組分是：F和Fe3C ；組織組分是：F和P?！洹鋪喒簿О卓阼T鐵中的相組分是：F和 Fe3C ；組織組分是：P、Fe3CⅡ和Le相同點(diǎn)：在常溫固態(tài)下，碳鋼與白口鑄鐵的相組分都是F和Fe3C。不同點(diǎn)：形成Fe3C的母相不同，形態(tài)不同。畫出簡(jiǎn)化的FeFe3C相圖中的鋼部分相圖，標(biāo)出各特性點(diǎn)的符號(hào)，并進(jìn)行以下分析：（1）標(biāo)注出相圖中空白區(qū)域的組織組分和相組分；（2）分析特性點(diǎn)P、S、E、C的含義；（3）％的亞共析鋼的結(jié)晶過(guò)程，并計(jì)算其在室溫下的組織組分和相組分的相對(duì)量；（4）％、％、％的鋼在1400℃、1100℃、800℃時(shí)奧氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。答：（2）P點(diǎn)：727℃，％，碳在鐵素體中達(dá)到的最大溶解度點(diǎn)，也是共析轉(zhuǎn)變時(shí)析出的鐵素體成分點(diǎn)；S點(diǎn)：727℃，％，共析轉(zhuǎn)變點(diǎn)；E點(diǎn)：1148℃，％，碳在奧氏體中達(dá)到的最大溶解度點(diǎn)，也是共晶轉(zhuǎn)變時(shí)結(jié)晶的奧氏體成分點(diǎn)；C點(diǎn)：1148℃，％，共晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)。（3）％的亞共析鋼的結(jié)晶過(guò)程為：L→L+A→A→F+A→P+F ％的亞共析鋼在室溫下的組織是P+F，其相對(duì)量為：180。100％187。48％P=180。100％187。52％=或： P = 1F = 148％ = 52％％的亞共析鋼在室溫下的相是F+Fe3C，其相對(duì)量為：F=180。100％187。94％=180。100％187。6％： Fe3C = 1F = 194％ = 6％現(xiàn)有兩種鐵碳合金，其中一種合金的顯微組織中珠光體量占75％，鐵素體體量占25％； 另一種合金的顯微組織中珠光體量占92％，二次滲碳體量占8％。問(wèn)這兩種合金各屬于哪一類合金？其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)各為多少？答：第一種合金的組織組成物為P+F，屬于亞共析鋼。兩種組織的含碳量分別為：CF ≈0，CP＝％；合金的含碳量為：＝CP180。P+CF180。F=％180。75％+0180。25％=％CⅠ由此可見(jiàn)，亞共析鋼的含碳量主要取決于組織中珠光體的含量，可忽略鐵素體中的含碳量。第五篇：機(jī)械制造基礎(chǔ)（本站推薦）《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課件介紹隨著教學(xué)改革的不斷深入，《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程被列為全國(guó)高等學(xué)校機(jī)械類本科生技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)的一門必修課。該課程主要要求學(xué)生掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)的基本理論和技術(shù)知識(shí)；了解機(jī)床裝備結(jié)構(gòu)組成和傳動(dòng)關(guān)系、掌握金屬切削基礎(chǔ)理論及應(yīng)用知識(shí)；掌握夾具設(shè)計(jì)的基本理論和方法；學(xué)生應(yīng)具有中等復(fù)雜程度零件工藝過(guò)程制定、加工精度和表面質(zhì)量分析的相關(guān)知識(shí)和能力。通過(guò)多媒體課件組織教學(xué)，提高上述知識(shí)的認(rèn)知程度，促進(jìn)和優(yōu)化課堂教學(xué)效果，促進(jìn)了學(xué)生的創(chuàng)新思維,推動(dòng)了創(chuàng)新教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)效果。為此：內(nèi)容課件主要以高等教育出版社出版的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教材，該教材經(jīng)2003年12月出版，2005年修訂后近幾年來(lái)多次印刷被廣泛應(yīng)用，其書號(hào)是ISBN 704083027。課件與書均分為六章。每一講PPT內(nèi)容大致分為：教學(xué)目的、教學(xué)時(shí)數(shù)、教學(xué)重點(diǎn)、教學(xué)難點(diǎn)、講解內(nèi)容、課后習(xí)題等等。特點(diǎn)由于《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程包含大量的機(jī)械制造與機(jī)械加工方面的生產(chǎn)實(shí)踐原理與知識(shí)，僅依靠一本書、完美的板書與優(yōu)秀的教師是很難完整形象地向?qū)W生表達(dá)其原理與知識(shí)，而本課件的特點(diǎn)就是能很好的彌補(bǔ)實(shí)際教學(xué)中的不足，通過(guò)動(dòng)態(tài)的、三維的Flash教學(xué)動(dòng)畫與真實(shí)的生產(chǎn)、制造視頻、圖片資料，強(qiáng)化了教學(xué)效果，有效地提高了教師和學(xué)生對(duì)有關(guān)知識(shí)的理解和溝通。創(chuàng)新點(diǎn)課件的創(chuàng)新點(diǎn)主要表現(xiàn)于將課程的重點(diǎn)與難點(diǎn)及其相關(guān)內(nèi)容，通過(guò)Flash教學(xué)動(dòng)畫、視頻、圖片資料，同一版面反復(fù)再現(xiàn)不同內(nèi)容的方式以及大量的電子課外資料，動(dòng)態(tài)、有序并詳細(xì)地展示并講解給學(xué)生。江蘇科技大學(xué)