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循環(huán)流化床鍋爐運行中的問題本科畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-07-09 07:01本頁面

【導(dǎo)讀】我國是一個以煤為主要能源的國家,煤在一次能源結(jié)構(gòu)中約占75%。循環(huán)流化床鍋爐具有高效、低污染的特點,近些年來在世界上和我。結(jié)合我國國情發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐,其意義更為重大。護耕地面積;改善電網(wǎng)調(diào)峰能力等。循環(huán)流化床鍋爐對于中國未來的能源利用,經(jīng)濟。的發(fā)展以及社會的進(jìn)步都有很重要的作用。行,占電力行業(yè)中鍋爐總臺數(shù)的三分之一強。截止到目前,這些機組中,410-480t/h. 機組達(dá)到了13臺。與此同時,我國在建與擬建的300MW循環(huán)流化床鍋爐機組也已超。過了50臺,超過了世界上中國外的總和;燒之間的燃燒方式,即通常所講的半懸浮燃燒方式。自循環(huán)流化床燃燒技術(shù)出現(xiàn)以來,循環(huán)流化床鍋爐已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。

  

【正文】 它的分離效率高低直接影響鍋爐的燃燒效率和尾部煙道的磨損。由于分離器安裝的位置高,工作時的溫度和爐膛接近,磨損較大。由耐磨耐火磚砌筑的輕型爐墻既能使高溫分離器抗高溫、抗磨損,又能使分離器的重量相對,易于安裝、 內(nèi)襯養(yǎng)護和檢修。 ④ 、 U 型回料閥位于高溫分離器和回料腿之間?;亓祥y是一個小型的流化床,其作用主要是分離器的密封盒回料的輸送,回料對內(nèi)襯的磨損較為劇烈,耐磨材料強度要求高,因此,防磨材料采用了耐磨耐火拉鉤磚和高強度耐磨澆注料相結(jié)合,這樣,既減輕了懸掛重量,又達(dá)到了較好的防磨效果。 ⑤ 、回料腿的工作結(jié)構(gòu)和環(huán)境復(fù)雜,除大量的床料經(jīng)過回料腿返回鍋爐外,還有煤、石灰石、和飛灰再循環(huán)從這里進(jìn)入鍋爐。這一段的物料濃度較高、溫度變化大、底部氣 – 固沖蝕嚴(yán)重。其中還有作為上下連接作用的膨脹節(jié),在運行中對其抗磨損和密封要求也 很高,因此,在回料腿管段主要布置耐磨耐火磚。在膨脹節(jié)處采用耐磨耐火澆注料防磨,膨脹縫用耐火纖維進(jìn)行密封。 循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施 在機理上,金屬的磨損可分為兩類:一是金屬表面在固體顆粒的沖刷下,因摩擦而導(dǎo)致的金屬部件的逐漸失重,另一類是在金屬表面形成一層氧化膜,膜的硬度很高,但較脆,在物料顆粒的沖刷下,氧化膜出現(xiàn)極小微塊的剝落,在剝落掉的金屬表面上再形成新的氧化膜層,磨損就在這一過程中再進(jìn)行。 材料的磨損量與顆粒的直徑大小有關(guān)。顆粒直徑很小時,材料所受的沖蝕磨損很小。隨著顆粒直徑的增大,磨損量隨 之而增加。當(dāng)顆粒直徑大到一臨界值后,磨損量幾乎不變或者變化十分緩慢,如圖 1 所示。對于這種現(xiàn)象的解釋多種多樣,一般認(rèn)為,在相同的顆粒濃度 μ 下,顆粒直徑越大,單位體積內(nèi)顆粒數(shù)就越少,雖然大顆粒沖擊管壁的磨損能力較大,但由于沖擊到壁面的總顆粒數(shù)降低,故材料的磨損量仍變化不大。 西安交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院論文 18 右側(cè) 表中給出了氧化層與其它一些物質(zhì)的硬度的比較,可見,氧化膜的硬度極高,如能在管子表面形成氧化膜,對減少磨損是極其有利的。氧化膜的形成速率很重要,若其小于磨損速率,金屬表面就形成不了氧化膜。管壁溫度在 300℃ 以上時,較易形成氧化膜。 CFB的密相床一般處于還原性氣氛,對于在金屬表面形成氧化膜是不利的,可用耐磨材料覆蓋管子以避免嚴(yán)重的磨損。在還原與氧化氣氛交界處,由于這一界面會上下波動,也會導(dǎo)致磨損加重,應(yīng)與還原區(qū)同樣處理。 另外, 在 設(shè)計上,風(fēng)帽采用定向設(shè)計,在排列上采用間隔排列方式,避免風(fēng)帽相互直吹,保證風(fēng)帽小孔氣流速度的穩(wěn)定,氣流分布均勻,以降低沖擊磨損。在運行時,防止大顆粒物料進(jìn)入床內(nèi)床,鍋爐用風(fēng)穩(wěn)定,使流化物料在小范圍波動,盡可能的減小物料對布風(fēng)裝置的沖刷磨損。 在衛(wèi)然帶與澆注 料的過渡區(qū)采用外彎管形勢可有效降低此處的磨損,并在衛(wèi)然帶以上 米的范圍內(nèi)對水冷壁管壁進(jìn)行超音速電弧噴涂。噴涂處的管面過渡要平滑,不能有凸臺。在水冷壁上加焊導(dǎo)流防磨帶(來破壞向下流動的固體料流),從而達(dá)到防磨目的。 一般來說,循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損較輕。為了防止?fàn)t內(nèi)水冷壁的磨損 ,在西安交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院論文 19 水冷壁上避免使用任何凸臺。即使一個尺寸很?。ɑ伊3叽绲臄?shù)倍)的焊接缺陷凸臺也會加速該處水冷壁管的磨損。因為爐內(nèi)循環(huán)灰沿水冷壁面流下,速度較大的飛灰在該凸臺反射,造成磨損。由于同樣的原因,循環(huán)床內(nèi)應(yīng)慎重選用穿墻彎管的結(jié) 構(gòu)。 防磨蓋板是鍋爐傳統(tǒng)防磨措施之一,其結(jié)構(gòu)見圖一,主要用于尾部煙道對流受熱面,防磨材料根據(jù)防磨位置煙氣溫度選取,一般采用不銹鋼和 20G 鋼兩種材料,板厚為 2mm。將煙道與省煤器管的距離適當(dāng)加大一些,切除煙氣走廊,加裝煙氣導(dǎo)流板(見圖二),在導(dǎo)流板上鉆一些孔來消除煙氣偏流,可有效的解決省煤器管的磨損問題。對管式預(yù)熱器加防磨套管。 因此,在循化流化床鍋爐的設(shè)計中,對流煙道受熱面的磨損問題仍應(yīng)受到高度重視,適當(dāng)降低煙速是必要的。對磨損較嚴(yán)重的受熱面,宜采用順列布置 加裝防磨套管等 。 研究表明 錯列管束盡管傳熱強,用材經(jīng) 濟,但最大磨損量約為順列的 2 倍 ,而 順列膜式省煤器防磨性能較好。 磨損問題綜述 ① 、 在運行中應(yīng)首先控制床料及燃煤粒徑的篩分化,調(diào)整風(fēng)量,降低煙氣流速,降低煙氣粒子濃度和粒子直徑以減少磨損。 ② 、 膜式水冷壁上應(yīng)避免凹凸不平,向火面焊縫要磨平,保證光滑平整打掉膜式水冷壁防磨澆注料頂端凸臺,使防磨澆注料與水冷壁處平整過渡,減少不規(guī)則變形,使回流的粒子抵達(dá)此處后軟著陸。運行中要注意控制風(fēng)量,降低煙氣流速,控制床料和煤粒的篩分化,減少灰粒子和粒徑。 ③ 、 調(diào)好爐膛差壓,使之達(dá)到灰平衡。在磨損嚴(yán)重的后頂部彎管處加 裝限流板,轉(zhuǎn)向室加裝導(dǎo)流板以改善煙氣的流動特性,減輕由于煙速和濃度不均勻所帶來的磨損。 ④ 、 分離器椎體所處的工作狀況與其筒體大致相同,建議使用震動澆筑保證襯里具有足夠的強度和耐磨性能。 西安交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院論文 20 5 結(jié)論與展望 通過對 循環(huán)流化床鍋爐 運行中出現(xiàn)問題的分析及研究 以及循環(huán)流化床鍋爐在中國能源方面的重要作用,讓我們更深層次的理解了循環(huán)流化床鍋爐在未來的發(fā)展趨勢。 循環(huán)流化床鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率高、環(huán)境性能好、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大和灰渣綜合利用等優(yōu)點,近十年來在工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、舊鍋爐改造和燃燒各種固體廢棄物 等領(lǐng)域得到 了 迅速的發(fā)展 。 世界上 100— 300MW級的各種類型的大型循環(huán)流化床鍋爐有 100多臺在運行中, 600MW循環(huán)流化床鍋爐的方案設(shè)計已完成。可以預(yù)計,循環(huán)流化床鍋爐將以它的高性能和對環(huán)境友好,與常規(guī)煤粉鍋爐 展開激烈競爭。特別在燒中、高硫煤時,循環(huán)流化床鍋爐有絕對的優(yōu)勢。 致 謝 21 致 謝 本論文是在孫鵬老師的指導(dǎo)下完成的, 通過對循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)研究與學(xué)習(xí),讓我更深刻的認(rèn)識并了解循環(huán)流化床鍋爐的運行及控制原理,為以后更加扎實的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 最后再次謝謝孫老師的幫助與指導(dǎo),同時感謝幫助我完成論文的 各位老師,向各位老師致以誠摯的謝意! 參考文獻(xiàn) 23 參考文獻(xiàn) [1] 何心良 我國工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀與節(jié)能減排對策探討(上海工業(yè)鍋爐研 究所,上海 20xx26) [2] 趙欽新 我國工業(yè)鍋爐未來發(fā)展分析【 J】 .工業(yè)鍋爐, 20xx( 1) 19 [3] 石斌 對工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的探索【 J】 .中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督, 20xx( 12):6061. 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