【正文】 審批：2011年5 月 20 日目錄1．編制依據(jù)和工程概況...............................................................................................................3...........................................................................................................................3 ...........................................................................................................................3 2．施工管理人員及施工隊(duì)伍安排...............................................................................................3：.......................................................................................................3 ...........................................................................................................................4 3．施工工藝流程及施工方法.......................................................................................................4：...................................................................................4 ...........................................................................................4................................................................................................................4 ................................................................................................................44．機(jī)械設(shè)備選擇...........................................................................................................................8 5．施工進(jìn)度計(jì)劃...........................................................................................................................8 6．施工準(zhǔn)備及各種物資準(zhǔn)備.......................................................................................................8 7．質(zhì)量控制措施...........................................................................................................................8...........................................................................................8 ...........................................................................8 ...........................................................................................................9 .......................................................................................9 ...........................................................................................9 ...............................................................................................9 ...................................................................................................................9 8．安全保證措施...........................................................................................................................9 9．文明施工及環(huán)保措施.............................................................................................................10第頁(yè)箱梁預(yù)制施工方案1．編制依據(jù)和工程概況（1）五臺(tái)至盂縣高速公路第2合同段設(shè)計(jì)圖紙；（2）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ 07695；（3）《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范》JTJ07494；（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG F0412000；（5）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一冊(cè)JTG F8/1；（6）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55；（7）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107；（8）《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ 053；（9）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ 058；（10）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175；（11）《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499；（12）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013；（13）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18；（14）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB214；（15）國(guó)家及部門現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范；（16）本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；（17）本標(biāo)段中標(biāo)通知書、施工合同等。五盂高速公路LJ2合同段，起訖樁號(hào)K3+000～K7+600。合同段內(nèi)橋梁工程設(shè)大橋1座——清水河3號(hào)大橋，中橋1座——大溝中橋。兩橋上部結(jié)構(gòu)均采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，箱梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制、簡(jiǎn)支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)體系，所有箱梁計(jì)算跨徑為25m，兩橋共計(jì)預(yù)制箱梁204片。箱梁中心線高140㎝，底板寬100㎝，頂板寬240cm，梁長(zhǎng)2500㎝。腹板、底板跨中厚度為18cm，端部25cm，漸變部分長(zhǎng)150cm，頂板厚度為18cm?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50，方量：25m179。2．施工管理人員及施工隊(duì)伍安排：組 長(zhǎng): 楊昌盛副組長(zhǎng)：翁士海、馮茂生組 員：默志輝、饒歡、郎東衛(wèi)、丁中、韓剛 人員崗位職責(zé)：楊昌盛：全面負(fù)責(zé)組織施工管理工作及施工隊(duì)伍落實(shí)工作。翁士海：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工工作的指揮、協(xié)調(diào)及隊(duì)伍的組織工作。馮茂生：負(fù)責(zé)全面技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)審定施工方案和相應(yīng)糾正措施工作。默志輝：根據(jù)施工方案，做好材料的計(jì)劃和按時(shí)進(jìn)場(chǎng)的管理工作。饒歡：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，施工方案的編制，負(fù)責(zé)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，負(fù)責(zé)相應(yīng)糾正措施，進(jìn)行方案交底工作。郎東衛(wèi)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施與控制。丁 中：全面負(fù)責(zé)施工安全工作。韓 剛：全面負(fù)責(zé)各種材料檢驗(yàn)、配合比控制質(zhì)量工作。第頁(yè)組織一個(gè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)本橋橋臺(tái)片石砼基礎(chǔ)的施工?；娱_挖配置人員5人；基礎(chǔ)、模板安裝、砼澆筑配置人員25人。3．施工工藝流程及施工方法：準(zhǔn)備工作→箱梁底模制作→綁扎底腹板鋼筋和橫隔板鋼筋→安裝底腹板波紋管→安裝箱梁外?！惭b箱梁內(nèi)?！壴敯邃摻睢惭b負(fù)彎矩波紋管→安裝錨墊板及焊接預(yù)埋件→安裝端頭模板→穿塑料管芯→灌注砼→養(yǎng)生→拆?！鷱埨撌鷫簼{→移梁 根據(jù)總體安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)箱梁預(yù)制場(chǎng)地，梁場(chǎng)位于K4+900路基，利用現(xiàn)場(chǎng)平整改造后作為預(yù)制場(chǎng)地。① 預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃：場(chǎng)地內(nèi)統(tǒng)一平整碾壓，并鋪20cm厚碎石，澆筑C15砼80mm厚硬化。臺(tái)座采用混凝土底模，長(zhǎng)25米，寬92cm,高30cm。頂面采用40*40角鋼包邊，用1：3 的水泥砂漿找平，上覆5mm 厚鋼板面層。底模內(nèi)穿Φ40PVC管對(duì)拉孔，間距1m，在距離兩端頭各1m的位置設(shè)置提梁孔。臺(tái)座端頭各3m長(zhǎng)2m寬范圍內(nèi)設(shè)雙層Φ12@200加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，滿足張拉起拱后端部受壓要求，臺(tái)座頂面鋼板焊縫要平整光滑，保證箱梁底板光潔。臺(tái)座頂面按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拋物線形的反預(yù)拱度，跨中值為13mm。設(shè)計(jì)16個(gè)臺(tái)座，60片存梁區(qū)，100㎡鋼筋加工場(chǎng)及臨時(shí)辦公、宿舍、砼拌和站等，臨電、臨水齊全。場(chǎng)內(nèi)目前架設(shè)有一臺(tái)龍門吊，負(fù)責(zé)模板的運(yùn)輸和吊裝料斗澆筑混凝土。② 張拉千斤頂校驗(yàn)：在施工前將張拉千斤頂送到國(guó)家計(jì)量部門校驗(yàn)，在施工過程中也要按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證張拉噸位的正確性。③ 安裝龍門架及其它設(shè)備，根據(jù)施工需求，擬采用跨度25m龍門吊3臺(tái)，龍門吊軌道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)置，軌道外需留有施工便道，所安裝的龍門架能滿足吊裝要求。1鋼筋制作、綁扎及鋼波紋管定位 ○進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證，并進(jìn)行外觀檢查。所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋堆放時(shí)，距離地面應(yīng)大于20cm，料堆應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，堆放時(shí)按級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、廠家及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別掛牌存放。2鋼筋制作及加工 ○鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)應(yīng)做成雙面焊縫，且兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d 為鋼筋直徑）。電弧焊接鋼筋彎曲處的距離不小于10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些接點(diǎn)加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。綁扎邊梁鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防撞護(hù)欄的聯(lián)接鋼筋及其它預(yù)埋件。在鋼筋骨架外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。波紋管布設(shè)采用短筋固定的方法，嚴(yán)格控制其坐標(biāo)。具體做法：將每處先用三根短定位鋼筋點(diǎn)焊成“U”型狀，并與腹板鋼筋網(wǎng)焊接牢固，其間放置波紋管，然后在波紋管上面另外焊接一根短鋼筋使其形成“井”字結(jié)構(gòu)。這樣既可防波紋管下落，也可防其上浮。定位第頁(yè)鋼筋直線段每1m一道。3模板的制作與安裝 ○底模：采用混凝土澆筑成型并鋪鋼板，在底模兩頭2m范圍內(nèi)加設(shè)鋼筋網(wǎng)，防止放張過程中，豎向力集中而導(dǎo)致底模斷裂。內(nèi)模：為了保證箱梁幾何尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)模必須有足夠的剛度；為了既保證質(zhì)量，又能周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)有利于抑制上浮，經(jīng)綜合比較，采用鋼結(jié)構(gòu)組合模板作芯模，使用效果較好。外模：箱梁外側(cè)模采用大型定型鋼模板，每3m長(zhǎng)一段，模板支架采用型鋼焊接。為了保證外側(cè)模的表面光潔度，對(duì)外側(cè)模表面進(jìn)行以下處理：A、鏟除芯模板表面的氧化物； B、用砂輪手工磨光；C、用棉布團(tuán)對(duì)板面進(jìn)行拋光處理，使板面全部露出光澤；_ D、涂油保養(yǎng)；E、使用前除油，涂脫模劑。模板安裝之前，應(yīng)先拼裝，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，然后吊裝放入梁槽。立模應(yīng)從一端開始進(jìn)行。模板安置位置、尺寸準(zhǔn)確，牢固可靠。確保在澆筑混凝土和振搗過程中不變形，不移位。內(nèi)模上浮是箱梁施工中常遇到的問題，它嚴(yán)重影響構(gòu)件的截面尺寸，采用在芯模頂部施加一組垂直壓力的方法，防止芯模上浮。即：在橫向槽鋼上栓接鋼管，鋼管抵在芯模頂板上，槽鋼兩端用緊固螺栓拉結(jié)在兩側(cè)外模鋼支撐上，兩側(cè)外模鋼支撐與底模固定。為了固定內(nèi)模使其不偏移軸線位置，采用高強(qiáng)混凝土塊和木楔將內(nèi)模與外側(cè)模頂牢，在澆筑混凝土?xí)r將木楔逐步拿走。內(nèi)模的底板采用活動(dòng)板，將內(nèi)模的底板做成分塊活動(dòng)板，澆筑底板混凝土前將底板掀起，待澆筑完底板混凝土后，將內(nèi)模底板放下，固定后，接著澆筑腹板混凝土。采用活動(dòng)板后，就可以將鋼筋、模板全部安裝好，一次性澆筑混凝土，這樣既可保證混凝土的質(zhì)量，又大大提高工效。為了保證負(fù)彎矩錨墊板的傾角，固定外伸鋼筋位置，防止漏漿，工作孔模板采用定型鋼模，并夾橡膠帶。封頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設(shè)計(jì)錨墊板傾斜角度一致；邊跨梁封頭模板增加錨具盒模板，錨具盒用螺絲連接在封頭模板上，以利于拆除。采用鋼模板，形狀好、耐周轉(zhuǎn)。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、截面尺寸，及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正處理后，方可繼續(xù)施工。4混凝土澆筑 ○原材料控制：水泥：，每批進(jìn)場(chǎng)的水泥要有出廠合格證并按批量抽樣送中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格并出具試驗(yàn)報(bào)告后方可投入使用。不同廠家、不同批量的水泥嚴(yán)禁混放，更不得混用。水泥的庫(kù)存時(shí)間不得超過3 個(gè)月，超過