【正文】 第五篇：實習曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)拆裝實習一 曲柄連桿機構(gòu)拆裝一、實習內(nèi)容：氣缸體曲軸箱組拆卸活塞連桿組拆卸曲軸飛輪組拆卸二、實習目的及要求熟悉曲柄連桿機構(gòu)組成及主要機件作用、構(gòu)造與裝配關(guān)系；熟悉發(fā)動機工作順序與連桿軸頸排列方式，了解曲軸軸向定位與防漏方法；掌握正確拆裝順序與方法。三、實習器材及設(shè)備發(fā)動機一臺；常用、專用工具各一套；拆裝工作臺一臺。四、拆裝方法及步驟氣缸體曲軸箱組拆卸①先從發(fā)動機上拆去燃料供給系、點火系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件。②拆卸前、后氣缸蓋罩總成；拆除搖臂機構(gòu)，取出推桿。③拆卸氣缸蓋及襯墊（拆缸蓋螺栓、螺母應從周圍向中間交叉均勻拆卸，可用木錘輕敲缸蓋四周使其松動，不允許用起子或其它硬物撬缸蓋）。拆下缸蓋后，注意觀察燃燒室結(jié)構(gòu)、火花塞及氣門位置、缸蓋上水道、油道等。④放倒發(fā)動機，拆下油底殼（若油底殼內(nèi)貯有機油，應擰開放油螺塞將油放盡后再拆）。拆除油底殼后，注意觀察機油泵安裝位置再拆去，觀察曲軸支承型式?；钊B桿組拆卸①分別將所有活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點。②拆下連桿螺母，取下連桿蓋、襯墊與軸承，按順序放好。③用手錘木柄推出活塞連桿組，將取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復，不可錯亂。④用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)⑤將活塞銷鎖環(huán)拆下，再用活塞銷銃將活塞銷銃出。注意觀察活塞結(jié)構(gòu)及與連桿連接、安裝方向等；活塞環(huán)結(jié)構(gòu)形式及安裝方向；連桿軸承結(jié)構(gòu)及定位方法。曲軸飛輪組拆卸①放倒發(fā)動機，拆下主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋、襯墊且按順序放好。②拆下曲軸，將軸承蓋等裝回原位。③拆除飛輪固定螺栓，拆下飛輪。④拆下起動爪、曲軸皮帶輪總成、曲軸正時齒輪等。注意觀察曲軸軸向定位裝置：曲軸前（后）端軸防漏結(jié)構(gòu)；扭轉(zhuǎn)減振器等。清洗各零部件，注意觀察其具體結(jié)構(gòu)；按三個組拆卸的順序?qū)⒘悴考逊耪R以備安裝，安裝順序與拆卸順序相反。曲軸飛輪組安裝①將飛輪裝在曲軸后端凸緣盤上，安裝時先用二個定位螺栓定位，再緊固螺母。螺母緊固時應對角交叉進行。②在曲軸主軸承座上安裝、固定好主軸承（軸承油孔與軸承油道孔對正），在軸瓦表面涂上薄機油。③將曲軸安裝在主軸承座上。將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，將各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上且按規(guī)定扭矩依次擰緊主軸承螺栓。螺栓擰緊分2～3次完成，擰緊順序為由中到外交叉進行，，否則應在主軸承座和主軸承蓋間加裝墊片。④在曲軸前端軸依次裝上曲軸正時齒輪、擋油盤、扭轉(zhuǎn)減振器總成、起動爪等?；钊B桿組安裝①將活塞銷、連桿小頭孔內(nèi)涂上薄機油，將活塞放入90℃以上熱水內(nèi)加熱后取出活塞，迅速將活塞銷銃入銷座、連桿小頭孔內(nèi)，以連接活塞與連桿，在銷座兩端環(huán)槽內(nèi)用尖咀鉗裝上活塞銷鎖環(huán)（安裝時注意活塞頂部邊緣缺口與連桿體、連桿蓋凸點都朝向同側(cè)，即發(fā)動機前方）。②用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上氣環(huán)、油環(huán)，安裝時注意扭曲環(huán)不可裝反（內(nèi)切扭曲環(huán)一般裝于第一道環(huán)槽，邊緣槽口向上；外切扭曲環(huán)一般裝于第二、三道環(huán)槽，邊緣槽口向下）。③將各道環(huán)槽端隙按一定角度錯開（三道氣環(huán)按120176。錯開，第一道環(huán)端隙應避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。用活塞環(huán)箍箍緊活塞環(huán)，用手錘木柄輕敲活塞頂部，使活塞進入氣缸至連桿大頭與曲軸連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，按規(guī)定扭矩擰緊連桿螺栓螺母。氣缸體曲軸箱組安裝①放倒發(fā)動機，裝上油底殼襯墊、油底殼。擰緊油底殼螺栓時應從中間向兩側(cè)交叉進行。②豎直發(fā)動機，安裝氣缸墊、氣缸蓋，氣缸墊光滑面朝向氣缸體，定位銷孔對正缸體上定位銷，前后氣缸墊不應調(diào)換，缸蓋螺栓由中間向四周交叉均勻分2～3次擰緊。③安裝推桿、搖臂與氣缸蓋罩等。④安裝其它非曲柄連桿機構(gòu)部件總成。五、結(jié)束實習工作：清洗儀器、工具，將機器擦凈涂油防銹。實習二 配氣機構(gòu)的拆裝一、實習內(nèi)容配氣機構(gòu)的拆裝二、實習目的及要求熟悉頂置氣門式配氣機構(gòu)組成，氣門組與氣門傳動組各主要構(gòu)件構(gòu)造、作用與裝配關(guān)系；掌握正確拆裝操作步驟；掌握氣門間隙的調(diào)整方法。三、實習器材及設(shè)備發(fā)動機一臺；常用工具、專用工具各一套。四、拆裝方法用步驟氣門組拆卸（1）先從發(fā)動機上拆去燃料供給系等系統(tǒng)部件。（2）拆卸前后氣缸罩總成及搖臂機構(gòu)，取出推桿。（3）拆下氣缸蓋（方法、步驟同曲軸桿機構(gòu)）。（4）用氣門彈簧鉗拆卸氣門彈簧，依次取出鎖塊、彈簧座、彈簧和氣門。鎖塊應用尖咀鉗取出；將拆下氣門做好相應標記，按氣缸順序放置（5）用大小合適沖頭和手錘將氣門導管輕輕擊出。（6）解體搖臂機構(gòu)。氣門傳動組拆卸（1）拆下油底殼、機油泵及其傳動機件；（2）拆卸挺桿室蓋及密封墊，取出挺桿應依缸號順序放置，以便對號安裝；（3）拆下起動爪，用拉力器拆卸皮帶輪；（4）拆下正時齒輪室蓋及襯墊；（5）檢查正時齒輪安裝記號，無記號時應做出相應裝配記號（一缸活塞位于壓縮行程上止點）。（6）拆下凸輪軸止推凸緣固定螺釘，平穩(wěn)地將凸輪軸抽出（正時齒輪可不拆卸）（7）用銃子將缸體后端碗形堵塞銃下，拆下凸輪軸軸承并依次放好。清洗各零部件，熟悉各零部件具體構(gòu)造和裝配關(guān)系配氣機構(gòu)的安裝（1）安裝前各零部件應保持清潔并按順序放好。（2）將凸輪軸軸承依次裝入缸體座孔內(nèi)（安裝時注意各軸承油孔與座孔油孔對正）（3）安裝凸輪軸：先安裝上正時齒輪室蓋板，潤滑凸輪軸軸頸和軸承，轉(zhuǎn)動軸承，在第一缸壓縮上止點時，將凸輪軸正時齒輪嚙合記號對正，使凸輪軸平穩(wěn)地裝入軸承孔內(nèi)；緊固止推凸緣螺釘，再轉(zhuǎn)動曲軸，復查正時齒輪嚙合情況，檢查凸輪軸軸向間隙，最后堵上凸輪軸軸承座后端堵蓋。（4）安裝氣門挺桿。安裝時挺桿涂上潤滑油且對號入座；挺桿裝入后應能在挺桿孔內(nèi)均勻自由地轉(zhuǎn)動和上下移動。（5）裝復正時齒輪室蓋、曲軸皮帶輪及起動爪。（6）裝復機油泵及附件，裝復油底殼。（7）裝配氣門組件：①在氣門導管表面涂上潤滑油，選擇大小合適的沖頭，按缸號順序用手錘輕輕將導管擊入導管空中。②潤滑氣門桿，按記號將氣門分別裝入各氣門導管內(nèi)，然后翻轉(zhuǎn)缸蓋，裝上氣門彈簧、擋油罩和彈簧罩，用氣門彈簧鉗分別壓緊氣門彈簧，裝上鎖塊。（8）安裝氣缸蓋(方法步驟同曲柄連桿機構(gòu))。（9）安裝搖臂機構(gòu)：①將搖臂，搖臂軸，搖臂軸支座等清洗干凈，并檢查各機件油孔是否暢通。②將搖臂軸涂上潤滑油，按規(guī)定次序?qū)u臂軸支座，搖臂，定位彈簧等裝在搖臂軸上。③將推桿放入挺桿凹座內(nèi)，搖臂上氣門間隙調(diào)整螺栓擰松。然后固定搖臂機構(gòu)，自中間向兩端均勻固定，達到規(guī)定扭緊力矩。④支座固定后，搖臂應能轉(zhuǎn)動靈活。（10）裝復發(fā)動機外部機件。氣門間隙調(diào)整：氣門間隙調(diào)整，應在氣門完全關(guān)閉，即氣門挺桿落在最低位置時進行。調(diào)整氣門間隙常用兩次快速調(diào)整法。調(diào)整時先松開鎖緊螺母，將厚薄規(guī)插入氣門桿與搖臂間，擰緊調(diào)整螺栓使厚薄規(guī)被輕輕壓住，再擰緊鎖緊螺母，再用厚薄規(guī)復查一次。五、結(jié)束實習工作：清洗儀器、工具，將機器擦凈涂油防銹。