【導(dǎo)讀】行政區(qū)劃屬米泉市管轄。商貿(mào)，餐飲業(yè)突飛猛進的發(fā)展，經(jīng)濟繁榮，市場供銷兩旺。該區(qū)人口較為稠密，居民有回族、維吾爾族、哈薩克族、漢族等，主要從事農(nóng)業(yè)、采礦業(yè)及商業(yè)、旅游業(yè)等。區(qū)內(nèi)一切生產(chǎn)及生活物資主要靠烏魯木齊市及米泉市供給。責(zé)任公司編制完成了礦井技術(shù)改造初步設(shè)計。目前礦井采用“走向長。井田內(nèi)地層僅有侏羅系中統(tǒng)西山窯組、第四系。15—16至46號煤層。及其組合特征，該組地層分為三段。粉砂巖為主，含泥巖、炭質(zhì)泥巖和煤層，夾薄層灰白色中砂巖。五個可采煤層均賦存于該段。上部以25號煤層頂板為界，巖性以深灰色致密狀粉砂巖為主，深色細砂巖和黑色炭質(zhì)泥巖、薄煤層次之。煤層，極少見灰白色中砂巖。組，均為不可采煤層，地層平均厚。此層覆蓋全區(qū)，厚4～40m。主要為砂、礫巖，零星分布于現(xiàn)代沖溝中，最大厚度3m。主，多數(shù)地段有炭質(zhì)泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主。1～12層，夾矸多為泥巖、炭質(zhì)泥巖及粉砂巖，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

　　

【正文】 量。每個班認真細致地檢查，運輸和回風(fēng)順槽裂隙，工作面支架頂部縫和工作面采空區(qū)側(cè)的裂縫，只要發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，立即噴氣霧阻化劑。氣霧阻化劑的濃度定為 15%。 （五）防止內(nèi)部漏風(fēng) 以上所述的防止內(nèi)部兩項漏風(fēng)的措施十分重要 ,按以下要求做好落實工作。 （ 1） 工作面運輸順槽 一側(cè)，從運輸南部煤壁至工作面采空區(qū)側(cè)15～ 20 米內(nèi)設(shè)風(fēng)簾阻擋向老空區(qū)和兩順槽間采空區(qū)漏風(fēng)，雖不能完全阻擋，但起到加大漏風(fēng)風(fēng)阻的作用，完全可以達到減小向采空區(qū)漏風(fēng)的目的，必須落實。風(fēng)簾可用欄風(fēng)帶縫補的辦法制做。 （ 2）運輸和回風(fēng)順槽的頂煤不能完全放，空隙很大時，是漏風(fēng)量最大的地方，每次放頂煤之后，再加強支護，確保安全的前提下，進行打眼放炮，盡量進行充填，噴灑阻化劑；工作面每推進 10米，進行一次密封處理；運輸順槽一側(cè)不間斷地進行氣霧阻化劑噴射。 （六）氮氣防滅火實施說明 管道 主管道為Ф 108mm(外徑 )， 支管道為Ф 63 mm(外徑 )。 管路的鋪設(shè) （ 1）應(yīng)盡量靠近巷道非人行道一側(cè)，安設(shè)牢固，不得影響過車或其他設(shè)施的安全； （ 2）根據(jù)通風(fēng)負壓作用方向，管道鋪設(shè)在工作面進風(fēng)側(cè)，離底部 1000mm，吊掛牢固。 （ 3）管路結(jié)構(gòu)如圖所示 預(yù)防性注氮管路鋪設(shè)示意圖 （ 4）第①趟管路鋪設(shè)在開切眼后溜西側(cè)后，工作面每推進 15m鋪一趟管路。第①趟管路埋入采空區(qū) 15m 后，開始注氮。第③趟管路鋪設(shè)好后，關(guān)閉第①趟管路的氮氣，打開第②趟管路的氮氣。第④趟管路鋪設(shè)好后，關(guān)閉第②趟管路的氮氣，打開第③趟管路的氮氣，依此類推。 預(yù)防性注氮 預(yù)防性注氮，也稱開放性注氮，回采期間，在不封閉工作面的情況下向采空區(qū)間歇性注氮。 注意事項： a) 嚴格控制注氮時間和注氮流量，確保采空區(qū)氣體溢出不得造成回采工作面回風(fēng)流中有害氣體超限。 根據(jù)束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測采空區(qū)內(nèi)距工作面 30m 處的 O2濃度必須低于 10%， CO 濃度低于 %。 b) 注意檢查工作面氣體，回風(fēng)流中，特別是回風(fēng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸蓿Ｖ棺⒌虿扇∑渌胧┨幚怼? c) 發(fā)現(xiàn)回風(fēng)流中 O2濃度小于 18%，停止工作，停止注氮。 d) 氮氣純度不得低于 97%，低于 97%時立即停止注氮。 e) 利用氮氣管路一次向 采空區(qū)注氮，或停止注氮后恢復(fù)注氮必須先排出管路中的空氣，避免將空氣注入采空區(qū)。 封閉式注氮 滅火注氮就是封閉式注氮。工作面一旦發(fā)生自然發(fā)火事故或因事故封閉時，在運輸和回風(fēng)順槽預(yù)先砌筑好的封閉墻的位置立即進行封閉，并從運輸順槽一側(cè)開始注氮氣。注氮量根據(jù)回采工作面向采空區(qū)漏風(fēng)量，火勢情況調(diào)節(jié)。必要時調(diào)整移動式制氮機，加大注氮量，并始終保持封閉區(qū)內(nèi)正壓狀態(tài)。 注氮管路結(jié)構(gòu) （ 1）運輸順槽中的管道 注氮管道如圖所示。加工 10 根作備用。 （ 2）回采工作面中鋪設(shè)的管道 回采工作面中注氮用的鋼管為Ф 63mm，結(jié) 構(gòu)如下圖： 每節(jié)長 4500mm。從運輸順槽向回風(fēng)順槽方向埋入 8 節(jié)。最后節(jié)管的管頭被焊封。 8 節(jié)管排號為①，②，③ ...⑧等。按排號接好后埋入。 第①節(jié)有 5 個小眼，第②節(jié)無眼，第③節(jié)有 5 個小眼，第④節(jié)無眼，第⑤節(jié)有 3 個小眼，第⑥節(jié)無眼，第⑦節(jié)有 3個小眼，第⑧節(jié)有個小眼。 三 、防瓦斯 保證風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定，工作面試生產(chǎn)后根據(jù)工作面實際瓦斯涌出量調(diào)整風(fēng)量，滿足排放瓦斯要求。 防止工作面局部瓦斯積聚，對于上隅角的局部瓦斯積聚采取風(fēng)障，局扇等局部增大風(fēng)速的措施消除。 工作面設(shè)專人進行瓦斯檢查，每班不少 于兩次，異常時設(shè)蹲點跟班瓦斯員。 在工作面進回風(fēng)巷內(nèi)均設(shè)瓦斯自動監(jiān)測報警儀，報警濃度 1%。 工作面附近發(fā)現(xiàn)存在大冒落空洞，并積存高濃度瓦斯時，必須停止生產(chǎn)，采取排放措施進行處理，正常后方準恢復(fù)生產(chǎn)。 必須按作業(yè)規(guī)程的采放高度開采， 炮 采 米，放頂煤 米，不得超高、超量放煤。 工作面后部大塊煤卡住放煤口，嚴禁用炸藥爆破。 初采時，采取有效措施使頂煤、頂板能隨放隨冒。 嚴禁將巷道內(nèi)兩道風(fēng)門同時打開，防止造成風(fēng)流短路。 安全監(jiān)控 斷電器的復(fù)電安全技術(shù)措施 當 回采 工作面的瓦斯?jié)舛冗_ 到 %時，井下斷電器自動切斷工作面區(qū)域的電源。為了安全、正確地給斷電區(qū)復(fù)電，特制定以下安全措施： 1）當瓦斯超限時，達到斷電濃度（如 %）時，斷電器能自動切斷電源，監(jiān)控員要及時通知救護隊員檢查該區(qū)域瓦斯，并及時采取安全技術(shù)措施，降低瓦斯?jié)舛?，只有當瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可由電工人工復(fù)電，不可違規(guī)擅自復(fù)電。 2）當斷電器在誤動作情況下斷電，影響采區(qū)生產(chǎn)時必須有監(jiān)控員及時通知安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查該區(qū)域瓦斯、一氧化碳等氣體情況，只有當瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可人工復(fù)電，否則遵照第 1條執(zhí)行。 3）為避免斷電器的誤動作，工作面區(qū)域的傳感器安設(shè)位置必須符合有關(guān)規(guī)定，由安全員及安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查，嚴禁隨意挪動。 4）工作面的瓦檢員必須隨時檢查傳感器位置，一旦發(fā)現(xiàn)位置不符合規(guī)程規(guī)定，要立即處理。 5）工作面跟班干部或班組長，一旦發(fā)現(xiàn)工作面停電，立即指派當班電工對工作面附近傳感器進行認真檢查。 6）一旦發(fā)現(xiàn)傳感器報警，跟班干部或班組長立即向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室立即通知瓦檢員對其氣體檢查。 7）瓦檢員檢查后確定氣體正常，探頭仍處于報警狀況，礦調(diào)度員立即通知安全監(jiān)測系統(tǒng)人員下井進行維修，維修好后再通 知工作面跟班干部或班組長，安排電工人工復(fù)電。 8）本區(qū)域?qū)Ｂ毻邫z員對復(fù)電全過程進行現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止，嚴禁工作人員強行復(fù)電或私自甩開斷電器。 氣體超限報警處理措施 1）當 回采 工作面氣體超限報警時，根據(jù)要求需人員撤離時，立即組織人員撤到安全地點，向礦調(diào)度室匯報，接到命令后進一步采取處理措施。 2）安全監(jiān)控員發(fā)現(xiàn) 回 采工作面?zhèn)鞲衅鲌缶瘯r，必須立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)并與井下瓦斯檢查員及工作面帶班人員聯(lián)系，下達處理指令。 3）瓦斯檢查員到命令后，必須及時查明原因后立即向調(diào)度室及通風(fēng)值班人匯報。 4）調(diào) 度員根據(jù)工作面氣體超限的具體情況，由礦總值班、調(diào)度員指派當班帶班領(lǐng)導(dǎo)配合救護隊員及瓦檢員進行處理，等氣體恢復(fù)正常后，進一步檢測認定，向調(diào)度室匯報。 5）確認工作面氣體恢復(fù)正常后，方可指揮人員恢復(fù)作業(yè)。 四、防塵措施 防塵工作的原則是盡量減少浮粉煤塵的產(chǎn)生，將粉塵消滅在塵源地點，防止其飛揚和進入風(fēng)流中，使已經(jīng)浮游的粉塵沉降，捕食起來，將浮游的余塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋。但要防止因風(fēng)速過大，使已沉淀的煤塵重新飛揚。 在回采面、裝、卸、轉(zhuǎn)載點、運輸巷等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點及粉塵集聚地均采用了綜合防塵措施。 采用濕 式鉆眼、沖刷巷壁、放炮噴霧、裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 具體防塵措施如下： 控制風(fēng)速：通過對風(fēng)量的合理分配，選擇合理的巷道斷面，以使風(fēng)速合理，既能帶走大量粉塵，又不致于使已沉降的粉塵重新飛揚。 噴霧灑水：該認方法方便有效，井下設(shè)消防灑水系統(tǒng)，在采煤工作面、煤炭運輸過程中的轉(zhuǎn)載點、裝車點等易產(chǎn)生煤塵的地點設(shè)置噴霧灑水裝置，進行噴霧灑水降塵。 采煤工作面放炮后，攉煤、裝碴時，轉(zhuǎn)載點都要按規(guī)定進行噴霧灑水，主要進回風(fēng)道設(shè)水幕，放炮使用水炮泥，不致飛揚。 風(fēng)量凈化：在輸送機巷道和主要通 風(fēng)巷設(shè)風(fēng)流凈化帶，避免進入風(fēng)流有污染，避免串聯(lián)通風(fēng)等，以凈化風(fēng)流。巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下煤倉及溜煤眼不得放空，保持一定存煤，且溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用，防止煤塵飛揚。 沖洗巷壁、清掃：設(shè)計要求經(jīng)常進行巷道壁沖洗，定期清掃并運出巷道風(fēng)沉集的粉塵，同時可美化井下環(huán)境，減少粉塵，有利于沖洗。 個體保護：選用了普通過濾式防塵口罩，以對井下塵源地的工作人員加強個體防護。 環(huán)境監(jiān)測：配有煤塵、粉塵采樣器和測定儀等檢測儀器，井下設(shè)專職安全員定期對主要進、回風(fēng)巷道內(nèi)粉塵的含量進行檢測，及時清掃 、沖洗墻壁上沉積的粉塵。 井下煤倉應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，不得兼做進（回）風(fēng)眼使用，煤倉口下部裝載處設(shè)噴霧灑水裝置。 回采工作面除塵 工作面開采方式為炮采，因此都會有較大的產(chǎn)塵量，故應(yīng)采取如下防塵措施： 采煤工作面均配有供水管路，放炮地點使用水炮泥封孔，采煤工作面配有采煤噴霧灑水。 堅持采煤工作面放炮后灑水降塵制度，定期沖刷、清掃巷道壁上積聚的浮塵。 為控制礦井的總進風(fēng)量和總回風(fēng)量，在總進風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)測風(fēng)站，測定各用地點的風(fēng)量是否符合要求，通過通風(fēng)構(gòu)筑物調(diào)節(jié)各用風(fēng)地點的風(fēng)量，控制進、回 風(fēng)巷道的合理風(fēng)速，防止煤塵飛揚。 采煤工作面配備故用個體粉塵采樣器，工作人員配戴防塵口罩。 綜合防塵系統(tǒng) （一）防塵管路系統(tǒng) 必須建立完善的工作面防塵供水管路：由 +615 水平 431＃煤層巷道鋪設(shè)Φ 63 防塵管路， +615 水平 431回風(fēng)巷每隔 50 米設(shè)一個三通，鋪設(shè)Φ 63防塵管路為工作面綜合防塵進行供水。 根據(jù)回采工作面運輸巷和回風(fēng)巷的布置，運輸巷用Φ 63 的管子沿巷道北幫鋪設(shè)至工作面，每隔 100 米設(shè)一組全斷面噴霧，隔 50 米設(shè)三通和閥門，用于巷道沖刷?；仫L(fēng)巷用Φ 63 的管子沿巷道北幫鋪設(shè)至工作面，每隔 50 米設(shè)一組全斷面噴霧，并設(shè)三通與閥門，用于巷道和回采工作面沖刷。 隔爆水袋位置、數(shù)量、水袋型號 ⑴水棚的結(jié)構(gòu)與選型 水袋棚在回采工作面進風(fēng)巷設(shè)一組，回風(fēng)巷設(shè)兩組。 ⑵水棚的布置 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對水棚的要求： A、水棚組的用水量按巷道斷面計算，不少于 200L/m2。 B、該工作面根據(jù)回采工作面走向長度，回風(fēng)巷安裝一組隔爆水袋架棚；在進風(fēng)巷安裝一組隔爆水袋架棚。 各轉(zhuǎn)載點都設(shè)置手動噴霧，運輸設(shè)備運行時，開啟噴霧。 定期對工作面及運輸、回風(fēng)巷道周邊的浮游煤塵進行沖刷。 加強工作面作業(yè)前后 灑水降塵工作，堅持使用水炮泥，放炮前后工作面灑水降塵。 以測塵為指導(dǎo)，做好容易產(chǎn)塵工序作業(yè)的重點防塵工作。 防塵措施 在運輸、回風(fēng)巷安裝凈化噴霧和全斷面噴霧。 在各轉(zhuǎn)載點都設(shè)置手動噴霧，運輸設(shè)備運行時開啟噴霧。 工作面最高風(fēng)速不得大于 4m/s。 每班必須認真打掃工作面支架上的浮游煤塵，定期對巷幫進行沖洗。 炮掘工作面放炮后、攉煤、裝碴時，煤倉口，溜煤眼口及其它煤炭轉(zhuǎn)載點都要按規(guī)定進行噴霧灑水，主要進回風(fēng)道設(shè)水幕簾。定期清掃各轉(zhuǎn)載點煤塵（粉塵），降低煤塵的生成及空氣中粉塵濃度。 工 作面設(shè)備嚴格執(zhí)行開機開水，關(guān)機關(guān)水，減少工作面粉塵。 工作面各轉(zhuǎn)載點在設(shè)備運行中必須打開防塵噴霧水管進行噴霧降塵。 工作面在進行放煤期間，放煤支架后部噴霧必須打開。 嚴格執(zhí)行防塵管理制度，定期取樣測定粉塵濃度，及時解決存在問題，建立防塵設(shè)備使用制度、防塵檢查制度和獎懲制度等。 強通風(fēng)構(gòu)筑物管理，嚴格控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚。 1井下煤倉及溜煤眼應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，不得兼作進風(fēng)使用。 1配備觀測粉塵的儀器，設(shè)專人負責(zé)保管，定期在運輸巷道內(nèi)測定粉塵濃度，井下每月測定二次，井上每月 一次。 1礦井兩翼，相鄰采區(qū)，相鄰煤層，相鄰工作面采用隔爆水棚隔開。各主要進、回風(fēng)道均設(shè)置隔爆水棚，對易于積存煤塵的巷道要定期清掃和沖洗，制定減少煤塵的生成和空氣中粉塵含量的措施。 1測塵工必須持證上崗。 1回采面及掘進面必須采用剛被筒和水泡泥封孔配合使用。 1加強對接觸煤塵、巖塵工人的個體防護，如配帶防塵帽，防塵口罩等。 清洗煤塵措施 每天灑水清洗一次液壓支架和放煤口附近煤塵。 每三天清洗一次回風(fēng)巷道煤塵，六天清洗一次進風(fēng)巷道煤塵。 每班清掃運輸機機道行人側(cè)浮煤。 每天徹底 清掃機械、電氣設(shè)備上的積塵。 電氣維修安全措施 所有電工要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣部分的各條規(guī)定，熟練掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護技術(shù)，保證設(shè)備完好運行。 電氣設(shè)備使用時，必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴格停送電制度，要堅持停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電。 所有電氣保護設(shè)施應(yīng)靈敏可靠，不準甩掉不用。 工作面應(yīng)堅持做到定期檢查設(shè)備的防爆性能，絕緣性能是否符合要求，對不符合要求的設(shè)備配件要及時更換。 設(shè)備的保護整定值必須符合要求，任何人不準擅自更改。 移動變電站遷移前應(yīng)切斷電 源。 移動變電站遷移時，應(yīng)由專人指揮，變電站前后端牽引錨固裝置，平板車之間連接裝置必須齊全，繩道及平板車周圍不得有人作業(yè)或停留。 移完電站后，前后端牽引裝置應(yīng)拉緊閉鎖，對電纜管路重新整理吊掛，然后接好接地極，檢查無誤后，方可送電運行。 每班電工認真檢查設(shè)備電纜的絕緣值和移動變壓器的兆歐表，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作好記錄。 工作面帶電設(shè)備移動后，必須立即檢查電纜及各連接處，防止出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 機電檢修安全技術(shù)措施 機電設(shè)備檢修前必須停電掛牌，嚴禁帶電作業(yè)。 電器設(shè)備檢修必須由專職人員進 行，做到持證上崗，遵守三大規(guī)程。 機電設(shè)備檢修時，必須防止雜物