【導(dǎo)讀】第二節(jié)簽訂救護(hù)協(xié)議說明...........ERROR!

　　

【正文】 ，如皮帶磨擦、刮板機(jī)易熔塞不合格等易造成火災(zāi)。井口檢身制度執(zhí)行不嚴(yán)，某些人違反《煤礦安全規(guī)程》 ，缺乏煤礦安全常識(shí)，帶煙火下井造成火災(zāi)。 井下火藥庫、水泵房、變電所等場(chǎng)所使用不防爆燈泡或電爐取暖造成的火災(zāi)。皮帶機(jī)頭安裝的有 CO 傳感器失靈，不能實(shí)時(shí)監(jiān)控因皮帶摩擦而引 30起火災(zāi)?？赡馨l(fā)生火災(zāi)事故的地點(diǎn)有：井下各機(jī)電硐室、090101 工作面、110101 工作面，各掘進(jìn)面、膠帶運(yùn)輸巷、井下電氣焊地點(diǎn)及地面木工房、各工作場(chǎng)所使用電爐或電暖氣取暖等地點(diǎn)。三、發(fā)生火災(zāi)可能波及的范圍主斜井、副斜井、行人斜井、井底車場(chǎng)、軌道巷、皮帶巷等進(jìn)風(fēng)流中發(fā)生火災(zāi)，會(huì)波及井下所有作業(yè)地點(diǎn)。各掘面工作面發(fā)生火災(zāi)，會(huì)波及各掘進(jìn)工作面回風(fēng)流的所有區(qū)域。090101 工作面發(fā)生火災(zāi)，會(huì)波及 090101 工作面、090101 工作面回風(fēng)流的所有區(qū)域。110101 工作面發(fā)生火災(zāi)，會(huì)波及 110101 工作面、110101 工作面回風(fēng)流的所有區(qū)域。第三節(jié) 粉塵情況和可能發(fā)生粉塵事故的地點(diǎn)和原因2020 年 6 月委托國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)公司所采11 號(hào)煤層的煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為：9 號(hào)煤層煤樣火焰長(zhǎng)度為 55mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 280℃,吸氧量 ，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性；10 號(hào)煤層煤樣火焰長(zhǎng)度為 50mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 280℃,吸氧量，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性；11 號(hào)煤層煤樣火焰長(zhǎng)度為 50mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 270℃,吸氧量 ，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。 31井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼和煤倉(cāng)附近及井下巷道周壁易堆積較多的煤塵，這些沉積的煤塵受到?jīng)_擊波的震動(dòng)，氣流的吹揚(yáng)及其它原因揚(yáng)起后，風(fēng)流中煤塵濃度達(dá)到爆炸界限，遇到能引起爆炸的高溫火源，將會(huì)發(fā)生爆炸事故。主要原因有：各煤巷掘進(jìn)面未實(shí)行濕式鑿巖，進(jìn)行干打眼。放炮后未及時(shí)灑水、沖洗巖幫或煤壁，未實(shí)行濕式裝巖（煤） 。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)未及時(shí)安裝噴霧裝置，或者未堅(jiān)持正常使用。風(fēng)速超過規(guī)定時(shí)，引起粉塵飛場(chǎng)。防塵裝置安裝不齊全。回采面通風(fēng)系統(tǒng)選擇時(shí)，采用皮帶順槽進(jìn)風(fēng)回采時(shí)引起煤塵飛揚(yáng)。未采用水炮泥，放炮時(shí)引起粉塵飛場(chǎng)。各煤倉(cāng)、溜煤眼等放空，易引起煤塵飛揚(yáng)等?？赡馨l(fā)生煤塵事故的地點(diǎn)：各煤（半煤）巷掘進(jìn)頭、煤倉(cāng)口，采煤工作面等。第四節(jié) 可能發(fā)生水災(zāi)事故的原因一、礦井歷年水害情況，各采掘作業(yè)地點(diǎn)附近巖層含水情況、老空水情況，對(duì)采掘作業(yè)所構(gòu)成的威脅。大氣降水和地表水充水本井田屬于黃河流域汾河水系。井田內(nèi)無河流，只有雨季時(shí)形成少量沖溝，雨季時(shí)洪水向東南排泄流入汾河。本井田歷年最高洪水位置標(biāo)高+740m，低于本井田井口 20m 左右。礦井各井口周圍均修筑有排水溝渠，雨季洪水匯集后經(jīng)排洪溝渠排出本區(qū)。但在每年雨季來臨前必須加強(qiáng)地面 32防洪設(shè)施的檢查維護(hù)。奧灰水的影響井田內(nèi)奧灰水位標(biāo)高 526m，井田南部下組煤層底板標(biāo)高部分低于奧灰水位，為帶壓開采。10 煤層底板標(biāo)高最低分別為 420m，由礦井地質(zhì)報(bào)告可知，礦井在開采標(biāo)高 368m 以上時(shí)，有構(gòu)造存在的情況下，也是相對(duì)安全的，其余地段則不安全，存在突水隱患。礦井 2020 年開采區(qū)域內(nèi)最低標(biāo)高 460m，所以年度內(nèi)奧灰水不是礦井主要水害。巷道頂板含水層水根據(jù)已獲得的水文地質(zhì)資料，潛水含水層、孔隙裂隙含水層以及巖溶裂隙含水層為本井田主要含水層。⑴ 第四系松散層孔隙含水層：分布于井田梁峁上，其含水層連續(xù)性差，補(bǔ)給條件為大氣降水，單位涌水量 m，屬富水性中等的含水層。⑵ 二疊系山西組及上下石盒子組碎屑巖類裂隙含水層：該組地層井田內(nèi)地表未見出露。含水層多為粉細(xì)砂巖，大 3—2 孔混合抽水試驗(yàn)結(jié)果為單位涌水量 m，屬富水性中等的含水層。⑶ 太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水巖組：該組地層井田內(nèi)地表未見出露。含水層主要為三層石灰?guī)r(K K K 4)及數(shù)層中粗粒砂巖，K 2灰?guī)r厚度，K 3灰?guī)r厚度 ，K 4灰?guī)r厚度 ，據(jù)位于井田南部外圍邊界的大 3—2 鉆孔資料，K 2灰?guī)r滲透系數(shù) ，單位涌水量 L/sm，K 3灰?guī)r滲透系數(shù) ，單位涌水量 m，K 4灰?guī)r滲透系數(shù) ，屬富水性弱的含水層。采(古)空區(qū)積水情況 331 號(hào)煤層開采已形成大面積采空區(qū)，所以存在積水，據(jù)調(diào)查及估算采空區(qū)積水量約 25294m3。2 號(hào)煤層開采已形成大面積采空區(qū)，所以存在積水，據(jù)調(diào)查及估算采空區(qū)積水量約 57757m3。10 號(hào)煤層開采已形成部分采空區(qū)或古空區(qū)，所以存在積水，據(jù)調(diào)查及估算采（古）空區(qū)積水量約 46210m3。其中井田東北部古空區(qū)積水量約18662m3。開采 11 號(hào)煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 19m，11 號(hào)煤層距 9 號(hào)煤層 ，所以開采 10 號(hào)、11 號(hào)煤層能導(dǎo)通、貫通 10 號(hào)煤層的采空區(qū)積水。開采 9 號(hào)煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 ，9 號(hào)煤層距 2 號(hào)煤層 ，所以開采 9 號(hào)煤層不會(huì)導(dǎo)通 2號(hào)煤層的采空積水，但有導(dǎo)水構(gòu)造時(shí)會(huì)導(dǎo)通 2 號(hào)煤采空積水。開采 2 號(hào)煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 ，2 號(hào)煤層距 1 號(hào)煤層 ，所以開采 2 號(hào)煤層會(huì)導(dǎo)通 1 號(hào)煤層采空積水。1 號(hào)煤離地表較近，地表水會(huì)導(dǎo)通 1 號(hào)煤采空區(qū)。因此今后在開采 10 號(hào)、11 號(hào)煤層前，應(yīng)對(duì)上部煤層采空區(qū)積水進(jìn)行探測(cè)和排放，做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采” 。構(gòu)造對(duì)井田水文地質(zhì)條件的影響井田內(nèi)發(fā)育三條斷層，礦井開拓巷道均已揭露，未發(fā)現(xiàn)斷層導(dǎo)水現(xiàn)象，但在今后的開采中，也一定要留足斷層保安煤柱。二、可能發(fā)生水災(zāi)事故的地點(diǎn)和原因井底水倉(cāng)掘進(jìn)遇斷層或構(gòu)造裂隙。如果斷層及構(gòu)造裂隙與水倉(cāng)上方含水層相聯(lián)系，掘進(jìn)時(shí)探放水措施不力或情況不明時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致突水事故。 34中央水泵房及管子道掘進(jìn)遇斷層或構(gòu)造裂隙，如果斷層及構(gòu)造裂隙與水倉(cāng)上方含水層相聯(lián)系，掘進(jìn)時(shí)探放水措施不力或情況不明時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致突水事故。090101 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)探放水措施不力或情況不明時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致突水事故。一采區(qū)運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。一采區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。二采區(qū)運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。二采區(qū)軌道巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。二采區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。采區(qū)水倉(cāng)掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1一采區(qū)運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1090102 運(yùn)輸順槽及工作面開切眼掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1090102 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1090102 回風(fēng)順槽及運(yùn)料繞道掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1110102 運(yùn)輸順槽及工作面開切眼掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1110102 回風(fēng)順槽及運(yùn)料繞道掘進(jìn)時(shí)，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。1掘進(jìn)工作面向前推進(jìn)時(shí)，局部地段可能出現(xiàn)頂板淋水。 351掘進(jìn)面遇富含水層的煤層頂板時(shí)，制定的措施不力有可能導(dǎo)致水災(zāi)。1采區(qū)水倉(cāng)及排水系統(tǒng)未能形成，二采區(qū)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)巷繼續(xù)向前掘進(jìn)排水能力不足時(shí)易造成水災(zāi)。在突水期間，礦井的主排水系統(tǒng)或采區(qū)泵房發(fā)生嚴(yán)重故障，短期內(nèi)不能修復(fù)，備用設(shè)備排水能力不足，導(dǎo)致水災(zāi)。2礦供電發(fā)生故障，短期內(nèi)不能修復(fù)，致使井下主排水系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致水災(zāi)。2雨季高峰時(shí)期，工業(yè)廣場(chǎng)的水不能及時(shí)排出，自井筒灌入井下。第五節(jié) 頂板情況及可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)和原因一、頂板災(zāi)害情況礦井地質(zhì)構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度、頂板類型、支護(hù)條件井田地層總體為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，南部發(fā)育一軸向近南北向的小型背斜構(gòu)造，地層傾角 48176。，井田內(nèi)發(fā)現(xiàn)有 3 條正斷層：F1正斷層位于井田西北部，走向北東向，傾向北西，傾角 75176。，斷距 25m，貫穿全井田。F2正斷層位于井田中部，走向北東向，傾向北西，傾角 75176。，斷距30m，貫穿全井田。F3正斷層位于井田南部，走向北東向，傾向東南，傾角 75176。，斷距15m。延伸 760m。礦井投產(chǎn)后主采 11 號(hào)煤層，其中 9 號(hào)煤層頂板為 K2灰?guī)r，最大厚度 ，最小厚度 ，平均 ，屬Ⅱ類穩(wěn)定頂板，9 號(hào)煤層底板（即 10 號(hào)煤層頂板）為泥巖，最大厚度 ，最小厚度 ，平 36均 ，屬Ⅰ類穩(wěn)定頂板。10 號(hào)煤層底板（即 11 號(hào)煤層頂板）為泥巖，一般厚度 ，11 號(hào)煤層底板最大厚度 ，最小厚度 ，平均。據(jù)鄰近礦井資料，090101 高檔普采工作面，頂板初次來壓步距為20－25m，穩(wěn)定型頂板。110101 綜全放頂煤工作面與 090101 高檔普采工作面錯(cuò)距 2535m。11 號(hào)煤層底板泥巖吸水膨脹，底鼓現(xiàn)象較嚴(yán)重。從礦井基建情況來看，井田內(nèi)地質(zhì)較復(fù)雜，個(gè)別地段需采取錨網(wǎng)噴+U型鋼等聯(lián)合支護(hù)。支護(hù)形式為：煤、巖巷均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，個(gè)別特殊地段采用錨網(wǎng)噴+U 型鋼支護(hù)。高檔普采工作面采用單體液壓支柱，π 型梁支護(hù)，全部垮落法管理頂板。二、可能發(fā)生冒頂事故的原因及地點(diǎn)㈠ 回采工作面高檔普采工作面大面積空頂和頂梁背頂不符合《規(guī)程》規(guī)定時(shí)。高檔普采工作面初次放頂采取的措施不力時(shí)。回采工作面未使用超前支護(hù)或使用不當(dāng)時(shí)?；夭晒ぷ髅孀鳂I(yè)時(shí)突遇斷層破碎帶時(shí)?；夭晒ぷ髅孢^老巷或斷層采取的措施不力時(shí)。綜放工作面頂板破碎，頂煤冒落，支架上部空頂而未及時(shí)移架并用木料足頂時(shí)?；夭晒ぷ髅媸瘴膊鸪е埽?，采取的措施不力時(shí)?；夭晒ぷ髅嫔?、下巷超前支護(hù)不符合要求時(shí)?；夭晒ぷ髅娉?，采取的措施不得力或者落實(shí)的不好時(shí)?；夭晒ぷ髅嫒绷荷僦瑤蛧?yán)重，超前支護(hù)不及時(shí)或措施不得力 37及落實(shí)不好時(shí)。1回采工作面超高回采時(shí)，柱鞋未及時(shí)穿上，或柱鞋不符合要求，導(dǎo)致初撐力達(dá)不到規(guī)程要求，或不能穩(wěn)壓，易造成回采工作面垮面冒頂。1回采工作面支柱維護(hù)質(zhì)量差，不堅(jiān)持循環(huán)注液，易造成工作面垮面冒頂。1每次推溜的距離過長(zhǎng)，第一排基本柱不能及時(shí)跟上，易造成冒頂。1回采工作面周期來壓時(shí)不注意及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，易造成冒頂。1失效柱、卸載柱、空載柱不及時(shí)替換或處理，易造成冒頂?shù)取?回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離不符合作業(yè)規(guī)程要求，工序重疊，造成頂板大量下沉，發(fā)生冒頂。1其它可導(dǎo)致回采工作面發(fā)生冒頂事故的原因。㈡ 掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遇頂板有較大壓力時(shí)。錨、噴質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)；圍巖破碎，未及時(shí)采取加固措施時(shí)。煤巷錨桿支護(hù)的質(zhì)量不合乎要求，錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)。煤巷遇到頂板破碎或構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)來不及加固，易出現(xiàn)片幫、冒頂。掘進(jìn)工作面頂板破碎，放炮崩倒棚子未及時(shí)修復(fù)時(shí)。掘進(jìn)巷道空頂作業(yè)，未一次成巷時(shí)。掘進(jìn)工作面過斷層、褶曲等采取措施不力時(shí)。施工交岔點(diǎn)控頂面積較大、壓力集中，支護(hù)強(qiáng)度不夠、支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)砼不合格時(shí)。 38掘進(jìn)工作面大面積空頂或錨桿、錨索張緊力不符合《規(guī)程》規(guī)定時(shí)。掘進(jìn)工作面未使用超前支護(hù)或使用不當(dāng)時(shí)。1掘進(jìn)工作面作業(yè)時(shí)突遇斷層破碎帶時(shí)。1巷道貫通、修巷未按措施要求對(duì)巷道加強(qiáng)支護(hù)時(shí)。1架棚巷道支護(hù)質(zhì)量不合格時(shí)，或支架變形未及時(shí)返修時(shí)。1其它可導(dǎo)致掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故的原因。可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)有：井下各掘進(jìn)工作面、各失修巷道、大跨度錨噴交岔點(diǎn)、受采動(dòng)影響的巷道和硐室等地點(diǎn)。第六節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸情況及可能發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸事故的地點(diǎn)和原因一、機(jī)電運(yùn)輸情況龍王莊礦煤業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)及機(jī)電運(yùn)輸管理人員對(duì)機(jī)電管理工作高度重視，積極開展機(jī)電運(yùn)輸隱患排查，每月如開一次機(jī)電例會(huì)，將可能出現(xiàn)機(jī)電運(yùn)輸事故的各種因素消滅在萌芽狀態(tài)。截至目前，我礦機(jī)電運(yùn)輸情況良好，沒有發(fā)生重大機(jī)電運(yùn)輸事故。二、可能發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸事故的地點(diǎn)和原因井下采用人力推車和絞車牽引礦車運(yùn)輸，作業(yè)環(huán)境差，機(jī)械電氣設(shè)備發(fā)生故障，加之作業(yè)人員誤操作，違章操作，安全設(shè)施不齊全或使用不正常，設(shè)備檢修不到位，管理有漏洞等多種不安全行為的綜合因素的影響，致使我礦機(jī)電、運(yùn)輸事故的隱患依然存在。副斜井及井下斜巷提升⑴ 斜巷提升的安全設(shè)施不按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行日常檢查。