【導讀】第二節(jié)簽訂救護協議說明...........ERROR!

　　

【正文】 ，如皮帶磨擦、刮板機易熔塞不合格等易造成火災。井口檢身制度執(zhí)行不嚴，某些人違反《煤礦安全規(guī)程》 ，缺乏煤礦安全常識，帶煙火下井造成火災。 井下火藥庫、水泵房、變電所等場所使用不防爆燈泡或電爐取暖造成的火災。皮帶機頭安裝的有 CO 傳感器失靈，不能實時監(jiān)控因皮帶摩擦而引 30起火災?？赡馨l(fā)生火災事故的地點有：井下各機電硐室、090101 工作面、110101 工作面，各掘進面、膠帶運輸巷、井下電氣焊地點及地面木工房、各工作場所使用電爐或電暖氣取暖等地點。三、發(fā)生火災可能波及的范圍主斜井、副斜井、行人斜井、井底車場、軌道巷、皮帶巷等進風流中發(fā)生火災，會波及井下所有作業(yè)地點。各掘面工作面發(fā)生火災，會波及各掘進工作面回風流的所有區(qū)域。090101 工作面發(fā)生火災，會波及 090101 工作面、090101 工作面回風流的所有區(qū)域。110101 工作面發(fā)生火災，會波及 110101 工作面、110101 工作面回風流的所有區(qū)域。第三節(jié) 粉塵情況和可能發(fā)生粉塵事故的地點和原因2020 年 6 月委托國家煤及煤化工產品質量監(jiān)督檢驗中心對公司所采11 號煤層的煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性進行了檢驗，檢驗結果為：9 號煤層煤樣火焰長度為 55mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 280℃,吸氧量 ，煤塵有爆炸危險性；10 號煤層煤樣火焰長度為 50mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 280℃,吸氧量，煤塵有爆炸危險性；11 號煤層煤樣火焰長度為 50mm，巖粉用量為 30%，煤塵層最低著火溫度 270℃,吸氧量 ，煤塵有爆炸危險性。 31井下各轉載點、溜煤眼和煤倉附近及井下巷道周壁易堆積較多的煤塵，這些沉積的煤塵受到沖擊波的震動，氣流的吹揚及其它原因揚起后，風流中煤塵濃度達到爆炸界限，遇到能引起爆炸的高溫火源，將會發(fā)生爆炸事故。主要原因有：各煤巷掘進面未實行濕式鑿巖，進行干打眼。放炮后未及時灑水、沖洗巖幫或煤壁，未實行濕式裝巖（煤） 。各轉載點未及時安裝噴霧裝置，或者未堅持正常使用。風速超過規(guī)定時，引起粉塵飛場。防塵裝置安裝不齊全?；夭擅嫱L系統選擇時，采用皮帶順槽進風回采時引起煤塵飛揚。未采用水炮泥，放炮時引起粉塵飛場。各煤倉、溜煤眼等放空，易引起煤塵飛揚等?？赡馨l(fā)生煤塵事故的地點：各煤（半煤）巷掘進頭、煤倉口，采煤工作面等。第四節(jié) 可能發(fā)生水災事故的原因一、礦井歷年水害情況，各采掘作業(yè)地點附近巖層含水情況、老空水情況，對采掘作業(yè)所構成的威脅。大氣降水和地表水充水本井田屬于黃河流域汾河水系。井田內無河流，只有雨季時形成少量沖溝，雨季時洪水向東南排泄流入汾河。本井田歷年最高洪水位置標高+740m，低于本井田井口 20m 左右。礦井各井口周圍均修筑有排水溝渠，雨季洪水匯集后經排洪溝渠排出本區(qū)。但在每年雨季來臨前必須加強地面 32防洪設施的檢查維護。奧灰水的影響井田內奧灰水位標高 526m，井田南部下組煤層底板標高部分低于奧灰水位，為帶壓開采。10 煤層底板標高最低分別為 420m，由礦井地質報告可知，礦井在開采標高 368m 以上時，有構造存在的情況下，也是相對安全的，其余地段則不安全，存在突水隱患。礦井 2020 年開采區(qū)域內最低標高 460m，所以年度內奧灰水不是礦井主要水害。巷道頂板含水層水根據已獲得的水文地質資料，潛水含水層、孔隙裂隙含水層以及巖溶裂隙含水層為本井田主要含水層。⑴ 第四系松散層孔隙含水層：分布于井田梁峁上，其含水層連續(xù)性差，補給條件為大氣降水，單位涌水量 m，屬富水性中等的含水層。⑵ 二疊系山西組及上下石盒子組碎屑巖類裂隙含水層：該組地層井田內地表未見出露。含水層多為粉細砂巖，大 3—2 孔混合抽水試驗結果為單位涌水量 m，屬富水性中等的含水層。⑶ 太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水巖組：該組地層井田內地表未見出露。含水層主要為三層石灰?guī)r(K K K 4)及數層中粗粒砂巖，K 2灰?guī)r厚度，K 3灰?guī)r厚度 ，K 4灰?guī)r厚度 ，據位于井田南部外圍邊界的大 3—2 鉆孔資料，K 2灰?guī)r滲透系數 ，單位涌水量 L/sm，K 3灰?guī)r滲透系數 ，單位涌水量 m，K 4灰?guī)r滲透系數 ，屬富水性弱的含水層。采(古)空區(qū)積水情況 331 號煤層開采已形成大面積采空區(qū)，所以存在積水，據調查及估算采空區(qū)積水量約 25294m3。2 號煤層開采已形成大面積采空區(qū)，所以存在積水，據調查及估算采空區(qū)積水量約 57757m3。10 號煤層開采已形成部分采空區(qū)或古空區(qū)，所以存在積水，據調查及估算采（古）空區(qū)積水量約 46210m3。其中井田東北部古空區(qū)積水量約18662m3。開采 11 號煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 19m，11 號煤層距 9 號煤層 ，所以開采 10 號、11 號煤層能導通、貫通 10 號煤層的采空區(qū)積水。開采 9 號煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 ，9 號煤層距 2 號煤層 ，所以開采 9 號煤層不會導通 2號煤層的采空積水，但有導水構造時會導通 2 號煤采空積水。開采 2 號煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為 和 ，2 號煤層距 1 號煤層 ，所以開采 2 號煤層會導通 1 號煤層采空積水。1 號煤離地表較近，地表水會導通 1 號煤采空區(qū)。因此今后在開采 10 號、11 號煤層前，應對上部煤層采空區(qū)積水進行探測和排放，做到“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采” 。構造對井田水文地質條件的影響井田內發(fā)育三條斷層，礦井開拓巷道均已揭露，未發(fā)現斷層導水現象，但在今后的開采中，也一定要留足斷層保安煤柱。二、可能發(fā)生水災事故的地點和原因井底水倉掘進遇斷層或構造裂隙。如果斷層及構造裂隙與水倉上方含水層相聯系，掘進時探放水措施不力或情況不明時可能會導致突水事故。 34中央水泵房及管子道掘進遇斷層或構造裂隙，如果斷層及構造裂隙與水倉上方含水層相聯系，掘進時探放水措施不力或情況不明時可能會導致突水事故。090101 運輸順槽掘進時探放水措施不力或情況不明時可能會導致突水事故。一采區(qū)運輸巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。一采區(qū)軌道巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。一采區(qū)回風巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。二采區(qū)運輸巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。二采區(qū)軌道巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。二采區(qū)回風巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。采區(qū)水倉掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1一采區(qū)運輸巷掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1090102 運輸順槽及工作面開切眼掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1090102 運輸順槽掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1090102 回風順槽及運料繞道掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1110102 運輸順槽及工作面開切眼掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1110102 回風順槽及運料繞道掘進時，探放水措施不力有可能發(fā)生水災。1掘進工作面向前推進時，局部地段可能出現頂板淋水。 351掘進面遇富含水層的煤層頂板時，制定的措施不力有可能導致水災。1采區(qū)水倉及排水系統未能形成，二采區(qū)運輸、軌道、回風巷繼續(xù)向前掘進排水能力不足時易造成水災。在突水期間，礦井的主排水系統或采區(qū)泵房發(fā)生嚴重故障，短期內不能修復，備用設備排水能力不足，導致水災。2礦供電發(fā)生故障，短期內不能修復，致使井下主排水系統停止運轉，導致水災。2雨季高峰時期，工業(yè)廣場的水不能及時排出，自井筒灌入井下。第五節(jié) 頂板情況及可能發(fā)生冒頂事故的地點和原因一、頂板災害情況礦井地質構造、裂隙發(fā)育程度、頂板類型、支護條件井田地層總體為一向南傾斜的單斜構造，南部發(fā)育一軸向近南北向的小型背斜構造，地層傾角 48176。，井田內發(fā)現有 3 條正斷層：F1正斷層位于井田西北部，走向北東向，傾向北西，傾角 75176。，斷距 25m，貫穿全井田。F2正斷層位于井田中部，走向北東向，傾向北西，傾角 75176。，斷距30m，貫穿全井田。F3正斷層位于井田南部，走向北東向，傾向東南，傾角 75176。，斷距15m。延伸 760m。礦井投產后主采 11 號煤層，其中 9 號煤層頂板為 K2灰?guī)r，最大厚度 ，最小厚度 ，平均 ，屬Ⅱ類穩(wěn)定頂板，9 號煤層底板（即 10 號煤層頂板）為泥巖，最大厚度 ，最小厚度 ，平 36均 ，屬Ⅰ類穩(wěn)定頂板。10 號煤層底板（即 11 號煤層頂板）為泥巖，一般厚度 ，11 號煤層底板最大厚度 ，最小厚度 ，平均。據鄰近礦井資料，090101 高檔普采工作面，頂板初次來壓步距為20－25m，穩(wěn)定型頂板。110101 綜全放頂煤工作面與 090101 高檔普采工作面錯距 2535m。11 號煤層底板泥巖吸水膨脹，底鼓現象較嚴重。從礦井基建情況來看，井田內地質較復雜，個別地段需采取錨網噴+U型鋼等聯合支護。支護形式為：煤、巖巷均采用錨網噴支護，個別特殊地段采用錨網噴+U 型鋼支護。高檔普采工作面采用單體液壓支柱，π 型梁支護，全部垮落法管理頂板。二、可能發(fā)生冒頂事故的原因及地點㈠ 回采工作面高檔普采工作面大面積空頂和頂梁背頂不符合《規(guī)程》規(guī)定時。高檔普采工作面初次放頂采取的措施不力時。回采工作面未使用超前支護或使用不當時。回采工作面作業(yè)時突遇斷層破碎帶時?；夭晒ぷ髅孢^老巷或斷層采取的措施不力時。綜放工作面頂板破碎，頂煤冒落，支架上部空頂而未及時移架并用木料足頂時?；夭晒ぷ髅媸瘴膊鸪е埽?，采取的措施不力時?；夭晒ぷ髅嫔?、下巷超前支護不符合要求時?；夭晒ぷ髅娉撸扇〉拇胧┎坏昧蛘呗鋵嵉牟缓脮r?；夭晒ぷ髅嫒绷荷僦瑤蛧乐?，超前支護不及時或措施不得力 37及落實不好時。1回采工作面超高回采時，柱鞋未及時穿上，或柱鞋不符合要求，導致初撐力達不到規(guī)程要求，或不能穩(wěn)壓，易造成回采工作面垮面冒頂。1回采工作面支柱維護質量差，不堅持循環(huán)注液，易造成工作面垮面冒頂。1每次推溜的距離過長，第一排基本柱不能及時跟上，易造成冒頂。1回采工作面周期來壓時不注意及時加強支護，易造成冒頂。1失效柱、卸載柱、空載柱不及時替換或處理，易造成冒頂等。1回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離不符合作業(yè)規(guī)程要求，工序重疊，造成頂板大量下沉，發(fā)生冒頂。1其它可導致回采工作面發(fā)生冒頂事故的原因。㈡ 掘進工作面掘進工作面，達不到質量標準，遇頂板有較大壓力時。錨、噴質量達不到設計要求時；圍巖破碎，未及時采取加固措施時。煤巷錨桿支護的質量不合乎要求，錨固力達不到設計要求時。煤巷遇到頂板破碎或構造應力集中區(qū)來不及加固，易出現片幫、冒頂。掘進工作面頂板破碎，放炮崩倒棚子未及時修復時。掘進巷道空頂作業(yè)，未一次成巷時。掘進工作面過斷層、褶曲等采取措施不力時。施工交岔點控頂面積較大、壓力集中，支護強度不夠、支護不及時或支護砼不合格時。 38掘進工作面大面積空頂或錨桿、錨索張緊力不符合《規(guī)程》規(guī)定時。掘進工作面未使用超前支護或使用不當時。1掘進工作面作業(yè)時突遇斷層破碎帶時。1巷道貫通、修巷未按措施要求對巷道加強支護時。1架棚巷道支護質量不合格時，或支架變形未及時返修時。1其它可導致掘進工作面發(fā)生冒頂事故的原因?？赡馨l(fā)生冒頂事故的地點有：井下各掘進工作面、各失修巷道、大跨度錨噴交岔點、受采動影響的巷道和硐室等地點。第六節(jié) 機電運輸情況及可能發(fā)生機電運輸事故的地點和原因一、機電運輸情況龍王莊礦煤業(yè)公司領導及機電運輸管理人員對機電管理工作高度重視，積極開展機電運輸隱患排查，每月如開一次機電例會，將可能出現機電運輸事故的各種因素消滅在萌芽狀態(tài)。截至目前，我礦機電運輸情況良好，沒有發(fā)生重大機電運輸事故。二、可能發(fā)生機電運輸事故的地點和原因井下采用人力推車和絞車牽引礦車運輸，作業(yè)環(huán)境差，機械電氣設備發(fā)生故障，加之作業(yè)人員誤操作，違章操作，安全設施不齊全或使用不正常，設備檢修不到位，管理有漏洞等多種不安全行為的綜合因素的影響，致使我礦機電、運輸事故的隱患依然存在。副斜井及井下斜巷提升⑴ 斜巷提升的安全設施不按規(guī)定內容進行日常檢查。