【導(dǎo)讀】近采區(qū)有無(wú)壓茬關(guān)系。工作面的機(jī)械裝備。灑水、掘進(jìn)供水、壓氣、充填和灌漿等管道的。第一節(jié)礦井基本概況······································&#

　　

【正文】 鋪雙網(wǎng)、 掛鋼絲繩為撤面創(chuàng)造條件。 拉后運(yùn)輸機(jī)：采用單向順序進(jìn)行，且滯后放煤口 15～ 20m。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 第二節(jié) 工作面勞動(dòng)組織 一、勞動(dòng)定員 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定工作制度為年工作日 330 d，凈提升時(shí)間 16 h/d，每天三班作業(yè)，其中：兩班生產(chǎn)、一班檢修。經(jīng) 計(jì)算，礦井 勞動(dòng)定員 為 180 人。礦井勞動(dòng)定員配備見(jiàn)表 1911。 表 1911 勞動(dòng)定員配備表 單位：人 序號(hào) 人員類(lèi)別 一班 二班 三班 出勤 人數(shù) 在籍 系數(shù) 在籍 人數(shù) 一 生產(chǎn)工人 43 39 27 109 157 1 井下工人 37 33 23 93 135 2 地面工人 6 6 4 16 22 二 行政管理人員 4 4 2 10 10 原煤生產(chǎn)人員合計(jì) 47 43 29 119 167 三 服務(wù)人員 4 3 2 9 9 四 其他人員 2 1 1 4 4 合 計(jì) 53 47 32 132 180 二、各工種所占比重 井下生產(chǎn)工人 93 人，井上生產(chǎn)工人 16 人，井下上工人比例為 1： ； 行政管理人員占原煤生產(chǎn)人數(shù)的 %； 服務(wù)人員占原煤生產(chǎn)人數(shù)的 %； 其他人員占原煤生產(chǎn)人數(shù)的 %。 三、全員效率 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定和以上勞動(dòng)定員及礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，計(jì)算原煤全員效率為 噸 /工。 四、工作面作業(yè)方式： 回采工作面選用雙滾筒可調(diào)高采煤機(jī)采煤 ,采用斜切進(jìn)刀 ,自開(kāi)機(jī)窩 ,雙向截煤方式 ,被割落的煤炭通過(guò)采煤機(jī)螺旋滾筒以及鏟煤板等 ,將煤裝入工作面刮板輸送機(jī) ,經(jīng)順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī) ,可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)至膠帶大巷的膠帶輸送機(jī)上。初期開(kāi)采的 2號(hào)煤層工 作面為單翼布置，上區(qū)段工作面連續(xù)推進(jìn)至上山保安煤柱邊界后，工作面搬家，移入下一個(gè)區(qū)山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 23 段工作面連續(xù)推進(jìn) 五、 循環(huán)圖表 ： 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 1 工作面長(zhǎng)度 米 100 2 煤厚 米 3 采高 米 4 工作面推進(jìn)度 米 5 日循環(huán)數(shù) 個(gè) 4 6 循環(huán)進(jìn)度 米 7 日產(chǎn)量 噸 /日 8 月產(chǎn)量 噸 /月 10 支架數(shù) 個(gè) 73 11 年工作日 天 300 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 24 12 煤的容重 噸 /立方米 第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全 第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)條件概述 瓦斯 據(jù)地質(zhì)報(bào)告，井田內(nèi)煤層瓦斯含量較低，煤層中瓦斯含量變化較小，故未計(jì)算瓦斯變化梯度。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā) [20xx]38 號(hào)文“關(guān)于忻州市所屬煤礦204 對(duì)礦井 20xx 年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的批復(fù)”，原九牛溝煤礦 20xx 年度瓦斯鑒定結(jié)果 :瓦斯相對(duì)涌出量為 ，絕對(duì)涌出量 ，二氧化碳相對(duì)涌出量為 ，絕對(duì)涌出量 ，屬低瓦斯礦井 。原后村 煤礦 20xx 年度瓦斯相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量 ，二氧化碳相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量 ，屬低瓦斯礦井。 根據(jù)瓦斯成份進(jìn)行瓦斯分帶，煤層瓦斯處于二氧化碳 — 氮?dú)鈳Щ虻獨(dú)?— 沼氣帶，既瓦斯風(fēng)化帶。設(shè)計(jì)按低瓦斯礦井考慮。 煤塵 據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心 20xx年 4月 17日提交的山西忻州華基煤業(yè)有限公司原煤 5煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，礦井 5 號(hào)煤層煤塵均具有爆炸性危險(xiǎn)。 煤的自燃 據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心 20xx年 4月 17日提 交的山西忻州華基煤業(yè)有限公司原煤 5煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，礦井 5 號(hào)煤層自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，最短發(fā)火期為 4 個(gè)月，屬自燃煤層。設(shè)計(jì)按自燃煤層考慮。 第二節(jié) 通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 采區(qū)投產(chǎn)時(shí)期主要通風(fēng)線(xiàn)路：新鮮風(fēng)流由主副斜井井筒進(jìn)入 5煤層 +1370 水平軌道運(yùn)輸大巷，經(jīng) 514采區(qū)軌道下山、 51401 膠帶順槽、清洗 51401 回采工作面。乏風(fēng)從 51401回采工作面經(jīng) 51401 軌道順槽、 514 采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)下山、 5煤層回風(fēng)大巷、總回風(fēng)大巷至回風(fēng)斜井排至地面。 依據(jù)井田開(kāi)拓部署， 采區(qū)通風(fēng)方式為抽出 式， 本采區(qū)布置一對(duì)進(jìn)、回風(fēng)斜井。采用機(jī)械通風(fēng)方法，混合式通風(fēng)方式，其通風(fēng)方式為“兩進(jìn)一回”，即“ U+L”的通風(fēng)方式。 設(shè)山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 25 計(jì)選用 FBCZ6NO17B 型 防爆軸流通風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)配 75Kw 380V 980r/min 防爆 電動(dòng)機(jī) 1臺(tái)。反風(fēng)方式：電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)反風(fēng)。當(dāng)需要反風(fēng)時(shí)，正常風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，風(fēng)門(mén)下放，同時(shí)打開(kāi)備用通風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，備用通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，可滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》 (20xx 版 )第 122 條規(guī)定，風(fēng)機(jī)在 10min 內(nèi)開(kāi)動(dòng)，反風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的 40%。 礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，共配備 2 個(gè)掘進(jìn)工作面，均采用獨(dú) 立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量由局部 通 風(fēng)機(jī)對(duì)其壓入式供給。 第三節(jié) 采區(qū)風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔的計(jì)算 采區(qū)總風(fēng)量 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，采區(qū)的總進(jìn)風(fēng)量應(yīng)按 同時(shí)工作最多人數(shù) 的采煤、掘進(jìn)工作面及硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算，取最大值。 ①回采工作面需風(fēng)量 以采煤工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%為標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)低于最高風(fēng)速 4m/s。 a. 按瓦斯涌出量計(jì)算 根據(jù)礦井瓦斯鑒定資料， 20xx 年原九牛溝煤礦礦井相對(duì)瓦斯涌出量 ，原后村煤礦礦井相對(duì)瓦斯涌出量 ，按下式計(jì)算回采工作面所需風(fēng)量： Q 采 =q179。 T179。 K179。 100/（ 24179。 60179。 60） 式中： Q 采 — 回采工作面所需風(fēng)量， m3/s； q — 回采工作面瓦斯相對(duì)涌出量， m3/t（按 20xx 年原九牛溝煤礦礦井相對(duì)瓦斯涌出量考慮，回采工作面瓦斯涌出量按礦井瓦斯涌出量的 70%，回采工作面瓦斯相對(duì)涌出量為）； T — 回采工作面平均日產(chǎn)量， t/d； K — 瓦斯涌出不均衡系數(shù)， K=。 Q 采 =179。 179。 179。 100/（ 24179。 60179。 60） =（ m3/s） b. 按工作面溫度計(jì)算 Q 采 =Vc179。 Sc179。 Ki =179。 179。 =（ m3/s） 式中： Vc— 采煤工作面風(fēng)速， m/ s； Sc— 采煤工作面平均斷面， m2； Ki— 采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)，取 。 c. 按回采人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 26 Q 采 =4179。 Nc=4179。 40=160（ m3/min） = m3/s 式中： Nc— 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人； d. 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 Q 采 ≥ 179。 Sc=179。 =（ m3/s） Q 采 ≤ 4179。 Sc=4179。 =（ m3/s） Sc— 采煤工作面平均斷面， m2； 經(jīng)上述計(jì)算并經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算，結(jié)合 本礦井低瓦斯及實(shí)際產(chǎn)量情況，回采工作面配風(fēng)取12m3/s，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置 1個(gè)綜采放頂煤回采工作面，則Σ Q 采 =12m3/s。 ②掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 掘進(jìn)工作面按獨(dú)立通風(fēng)考慮，全礦井共配備 2個(gè)普掘工作面。根據(jù)回采工作面年推進(jìn)度及巷道掘進(jìn)進(jìn)度，掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為 ，故掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量按下式計(jì)算： Q 掘 =100qj179。 Kj =100179。 179。 =（ m3/min）≈ m3/s 式中： Q 掘 — 掘進(jìn)工作面 實(shí)際需風(fēng)量， m3/min； qj— 掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 m3/min； Kj— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡的風(fēng)量系數(shù)，取 。 Q 掘 =25179。 Aj=25179。 =165（ m3/min） = m3/s 式中： Aj— 一個(gè)掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，經(jīng)計(jì)算一次爆破的最大炸藥用量為 。 設(shè)計(jì)選用的 型局部通風(fēng)機(jī)額定最大吸風(fēng)量取 4m3/s。 Q 掘 =Qf179。 I179。 Kf =3179。 1179。 =（ m3/s） 式中： Qf— 局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量， m3/s； I— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)； Kf— 為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，取 。 經(jīng)驗(yàn)算，井下各掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速大于山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 27 ，滿(mǎn)足煤礦安全規(guī)程要求。 d. 按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量 Q 掘 =4179。 Nj=4179。 12=48（ m3/min） =式中： Nj— 一個(gè)掘進(jìn)工作面最大斑人數(shù)，人； e. 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 各掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量按下式計(jì)算： Q 掘 ≥ 179。 Sj=179。 =（ m3/s） Sj— 各掘進(jìn)工作面斷面，按最大 ； 依據(jù)上述計(jì)算結(jié)果及實(shí)際配備局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，普掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量按 4m3/min 計(jì)算，礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，共 2 個(gè)掘進(jìn)工作面。 則掘進(jìn)工作面所需總風(fēng)量Σ Q 掘 =2179。 4=8（ m3/s） ③硐室需風(fēng)量 礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，獨(dú)立通風(fēng)的硐室有火藥發(fā)放硐室、采區(qū)變電所、上山膠帶機(jī)頭硐室和上山絞車(chē)硐室，火藥發(fā)放硐室配風(fēng)量取 1m3/s，采區(qū)變電所配風(fēng)量取1m3/s，上山膠帶機(jī)頭硐室和上山絞車(chē)硐室配風(fēng)量均取 1m3/s，均為采用負(fù)壓通風(fēng)。 則硐室所需總風(fēng)量Σ Q 硐 =1+1+1+1=4m3/s。 ④ 其它 地點(diǎn)需風(fēng)量 其它 地點(diǎn)需風(fēng)量主要考慮掘進(jìn)面貫通、獨(dú)頭通風(fēng)及備用風(fēng)量，根據(jù)實(shí)際情況，取 6 m3/s。 風(fēng)量分配 將礦井 計(jì)算 總進(jìn)風(fēng)量 重新 分配到各用風(fēng)地點(diǎn)，具體風(fēng)量分配如下： 回采工作面： 12 m3/s； 掘進(jìn)工作面： 4+4=8m3/s； 獨(dú)立通風(fēng)硐室： 2+2+2+2=8 m3/s； 其它： 10m3/s； 負(fù)壓計(jì)算 依據(jù)采區(qū)巷道布置和礦井開(kāi)拓部署，按最長(zhǎng)通風(fēng)線(xiàn)路進(jìn)行通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期的負(fù)壓計(jì)算，井巷摩擦阻力采用下式 計(jì)算： h = α 178。 P178。 L178。 Q2/S3 式中： h —— 井巷摩擦阻力， mmH2O； 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 28 α —— 井巷摩擦阻力系數(shù)， kg178。 S2/m4； P —— 井巷凈斷面周長(zhǎng)， m； L —— 井巷長(zhǎng)度， m； Q —— 通過(guò)井巷的風(fēng)量， m3/s； S —— 井巷斷面面積， m2。 經(jīng)計(jì)算采區(qū)通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓： 合 ；采區(qū)通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓： 合 。 等積孔計(jì)算 礦井等積孔按下式計(jì)算： A = 式中： A—— 采區(qū)等積孔， m2； Q—— 采區(qū)風(fēng)量， m3/s； h—— 采區(qū)負(fù)壓， Pa。 采區(qū)通風(fēng)容易時(shí)期： A1 = 179。 38/（ m2） 采區(qū)通風(fēng)困難時(shí)期： A2 = 179。 38/ （ m2） 采區(qū)通風(fēng)屬容易至中等采區(qū)。 第四節(jié) 安全通風(fēng)措施： 采區(qū)通風(fēng)主要設(shè)施 ①主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置兩道雙向風(fēng)門(mén)，以免風(fēng)流短路。 ②沿煤層布置的進(jìn)、回風(fēng)巷道，在其立交處設(shè)置風(fēng)橋。 ③在獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)道中和進(jìn)、回風(fēng)巷道盡頭的 聯(lián)絡(luò)巷中，安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，以控制通風(fēng)風(fēng)量。 ④在主要風(fēng)巷中，均建立測(cè)風(fēng)站，以便正確測(cè)定風(fēng)量。 防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施 ①回風(fēng)斜井風(fēng)硐、風(fēng)道等地面建筑需嚴(yán)實(shí)，經(jīng)常檢修，以防漏風(fēng)。 ②各進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中的風(fēng)門(mén)、風(fēng)簾、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)及風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施要經(jīng)常維護(hù)，保持完好，經(jīng)常檢查風(fēng)門(mén)的關(guān)閉情況。 ③盡量減小局部阻力，開(kāi)掘巷道時(shí)積極采用光爆錨噴技術(shù)，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道中不能長(zhǎng)期堆放物料和存放礦車(chē)。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 29 第六章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 防瓦斯爆炸措施 一、防止引爆瓦斯措施： 防止生產(chǎn)過(guò)程中瓦斯?jié)舛瘸蓿旱V井必須建 立完善的瓦斯檢查制度，所有采掘工作面每班至少應(yīng)檢查三次。通風(fēng)是防止瓦斯積聚行之有效的工藝，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1％或二氧化碳濃度超過(guò) ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，并采取措施進(jìn)行處理。瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面 20m 內(nèi)，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫(xiě)，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。 采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面上隅角等地點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)與處理。不用的巷道及時(shí)封閉。工作面回風(fēng)流、上隅角分 別設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，由專(zhuān)職瓦斯檢查員每班檢查三次，班與班、次與次檢查間隔時(shí)間為 2～ 4 小時(shí)；工作面上隅角設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛位置距頂板 ，距切頂排 1m，距下幫 處，并處于常開(kāi)狀態(tài)。 防止瓦斯引燃：嚴(yán)格控制和加強(qiáng)管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。 瓦斯安監(jiān)系統(tǒng)：在采掘工作面以及與其相聯(lián)接的上下順槽中設(shè)置瓦斯報(bào)警儀，監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài)，并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，及時(shí)自動(dòng)切斷電源。此外，配備個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。 防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大：回風(fēng)斜井井口 設(shè)置防爆門(mén)，以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。 井下建立完善的隔爆設(shè)施，在規(guī)程規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚。 二 、防止瓦斯積聚： ，巷道斷面設(shè)計(jì)考慮通風(fēng)需要，主扇根據(jù)計(jì)算選型，可靠地保證礦井總風(fēng)量。同時(shí)生產(chǎn)的采掘工作面不多，通風(fēng)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有不符合《安全規(guī)程》規(guī)定的“四風(fēng)”。井下通風(fēng)構(gòu)筑物少，管理維護(hù)容易，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量易控制，風(fēng)流穩(wěn)定性好，能保證各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量。但生產(chǎn)中、后期通風(fēng)路線(xiàn)較長(zhǎng)，通風(fēng)阻力增大。隨著掘進(jìn)工程的結(jié)束，風(fēng)量的增大可抑制采空區(qū)瓦斯的大量涌出，有利于對(duì)瓦斯的綜合控制。 ，保證通風(fēng)設(shè)施完好，正確使用通風(fēng)設(shè)施，保證礦井風(fēng)流穩(wěn)定，確保各用風(fēng)地點(diǎn)按計(jì)劃配風(fēng)，風(fēng)速和風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确稀栋踩?guī)程》規(guī)定。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 30 ，避免形成頂板高冒空洞，一旦形成要及時(shí)接頂充填。及時(shí)密閉盲巷、廢巷，隔離采空區(qū)。合理安排巷道掘進(jìn)，盡量減少盲頭。對(duì)容易積聚瓦斯的低風(fēng)速巷道頂板附近、斷層帶附近、高冒區(qū)、盲巷、采空區(qū)邊緣、采面上隅角、采面尾巷等地點(diǎn)，要嚴(yán)格瓦斯檢查。當(dāng)瓦斯超限時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度。 、掘電源分開(kāi)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及供電設(shè)備的檢修 維護(hù)，減少無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯積聚。 三、防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大措施： ，煤層平巷、斜巷回風(fēng)，采掘工作面距井口遠(yuǎn)，回風(fēng)路線(xiàn)長(zhǎng)，不有利于爆炸波的卸壓。因此，風(fēng)井口和平硐共同承擔(dān)卸壓作用。為減少爆炸煙塵及有毒氣有害氣體影響危害范圍，應(yīng)在井下工作面就近進(jìn)風(fēng)巷適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)避災(zāi)硐室。 ，與采空區(qū)隔離。 ，減少揚(yáng)塵，及時(shí)清掃積塵，避免瓦斯爆炸時(shí)引起煤塵爆炸。 ，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn) 反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)效果。礦井應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果按《安全規(guī)程》規(guī)定相應(yīng)設(shè)防。 第二節(jié) 防煤塵爆炸措施 一、降低煤塵措施： 綜合防塵措施 (1) 上平巷沿上幫安設(shè)Φ 108m 防塵管路，每 100m 設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)；下平巷安設(shè)Φ50mm 防塵管路，每 50m 設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)。 (2) 上、下平巷各配備水壓測(cè)定表一塊，上平巷安裝在噴霧泵站處，下平巷安裝在距工作面 100m 范圍內(nèi)。 架間手動(dòng)噴霧和放煤口手動(dòng)噴霧降塵 (1) 供水采用 的高壓膠管。 (2) 動(dòng)作方式：均采用手動(dòng)控制方式，實(shí) 現(xiàn)架間、放煤口噴霧降塵。 (3) 噴嘴布置：工作面單號(hào)架設(shè)四通閥，雙號(hào)架設(shè)三通閥，每個(gè)支架前梁下方各設(shè)一組三個(gè)噴嘴的噴霧；支架后部設(shè)一個(gè)噴嘴噴霧，并每十架設(shè)一個(gè)遠(yuǎn)程噴霧，移架時(shí)進(jìn)行防塵。 (4) 噴霧要求：支架前方的噴霧噴嘴迎風(fēng)噴霧，支架后部噴霧噴嘴朝向