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現(xiàn)澆箱梁整改拆除方案[合集5篇]-資料下載頁(yè)

2024-10-17 23:47本頁(yè)面
  

【正文】 材料、物件及垃圾塊清理干凈。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。五、支架拆除的安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽,正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,高空臨空作業(yè)人員配置安全帶。作業(yè)人員服裝衣扣需全部扣好,應(yīng)避免穿寬松肥大的服裝,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋,應(yīng)穿軟底鞋。高溫天氣要做好避暑工作。凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人一律禁止上架作業(yè)。參加高空作業(yè)的人員班前嚴(yán)禁飲酒。作業(yè)人員如有身體不適應(yīng)停止作業(yè)。拆除人員進(jìn)入崗位以后,對(duì)被拆架體先進(jìn)行檢查,有需要加固的部位,應(yīng)先加固再拆除,防止架體倒塌。作業(yè)人員組成若干小組,分工協(xié)作,相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。拆除全過程中,必須專人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)。拆除作業(yè)安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,操作人員必須按操作規(guī)程施工,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為或安全隱患立即停止作業(yè),進(jìn)行整改合格后方能繼續(xù)施工。用于起重吊裝的設(shè)備、工具必須使用合格產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,吊具上要設(shè)保險(xiǎn)裝置。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),禁止從人上方通過。禁止用起重機(jī)載運(yùn)人員。地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。禁止上下層同時(shí)進(jìn)行拆除工作。進(jìn)行撬、拉、推、拋、撥等操作時(shí),要注意正確的姿勢(shì),站穩(wěn)腳跟,防用力過猛時(shí)身體失去平衡。使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn),防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人。傳遞桿件及其他材料、工具等應(yīng)抓緊抓牢,并明確告知對(duì)方,以防失落,作業(yè)人員所使用的小型工具應(yīng)掛繩,以防脫手墜落。作業(yè)人員應(yīng)隨身配戴工具袋,便于零小器件的收用,嚴(yán)禁將物件直接拋下,必須將所有物件用繩索綁扎后自下而下緩慢下放至地面。不得在支架上臨時(shí)堆放過多材料、工具,物件應(yīng)放穩(wěn)系牢,以防墜落傷人。已松開連接的桿件要及時(shí)拆除移走,避免發(fā)生意外墜落。拆下的零部件、桿件,應(yīng)按規(guī)格分批運(yùn)到地面。汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,與其他相關(guān)人員進(jìn)行密切配合、謹(jǐn)慎作業(yè)。1設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),重點(diǎn)為跨中、支座、1/4L等處,如有異常情況立即采取措施。1馬路施工時(shí)注意與交警配合,搞好交通管制、車輛導(dǎo)流,維護(hù)交通安全和施工安全。1項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)組織做好準(zhǔn)備,隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件。第五篇:16m現(xiàn)澆箱梁施工方案16m現(xiàn)澆箱梁施工方案一、橋梁概況東古丘三橋?yàn)?*16m一聯(lián),單箱雙室現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁橋。本橋位于二反向緩和曲線上,反向曲線共切點(diǎn)位于K30+。%,全橋在第一、二、三橋孔內(nèi)右側(cè)加寬到K30+,;其余橋孔不加寬,故此采用6*16m現(xiàn)澆箱梁,起訖樁號(hào)為K30++,橋梁中心樁號(hào)為K30+082。,箱底板平置,按規(guī)定曲線內(nèi)側(cè)加寬。箱梁頂板設(shè)置橫向坡度,頂板標(biāo)準(zhǔn)寬為10m,;(0臺(tái)右側(cè))左。二、施工方案現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂鋼管支架,縱橫梁采用100*100松方木。第三跨設(shè)機(jī)動(dòng)車道4*,支架全寬11~13m。6孔箱梁砼分兩次澆筑:第一次澆筑(6孔)底板及腹板砼(至頂腹板交界處);第二次澆筑(6孔)頂板及翼板砼。箱梁砼設(shè)計(jì)總量為635m3,第一次澆筑約340m3,第二次澆筑約295m3。采用汽車泵澆筑。鋼管架底部支撐及地基處理:由于東古丘三橋地處山丘地帶,地勢(shì)不平坦,每孔原地面高差起伏較大。第一、二、六橋孔處于山坡上,地基處理時(shí)必須設(shè)置臺(tái)階,用打夯機(jī)夯實(shí);第三孔橫跨老路,安設(shè)4*5m的機(jī)動(dòng)車道;第四孔為跨越小溪處,在小溪內(nèi)埋設(shè)圓管排水,第四、五孔用碎石土回填,回填高度為3m左右,經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。最后全橋地基采用C25砼鋪底,以保證地基堅(jiān)實(shí)可靠,減少地基不均勻沉降,確保支架的穩(wěn)定性。扎設(shè)鋼管架時(shí),鋼管不能直接接觸地面。鋼管直接接觸地面時(shí),受力面積小,導(dǎo)致應(yīng)力增大。因此采用10*10cm的小方塊竹膠板墊起來(lái)減小應(yīng)力對(duì)地基的影響。鋼管支架的搭設(shè)及模板的鋪設(shè):滿堂鋼管支架布設(shè)間距采用:順橋向70cm,橫橋向60cm,上下間距120cm;靠橫梁處鋼管間距加密,順橋向按40cm布置;機(jī)動(dòng)車道(4*5m)處鋼管間距按順橋向30cm布置兩側(cè),每側(cè)共4排,搭設(shè)時(shí)多設(shè)置剪力支撐加強(qiáng)。橋兩側(cè)翼板處,橫橋向按80cm布置。支架搭設(shè)時(shí)應(yīng)保持鋼管的垂直及水平。橫向及縱向鋼管應(yīng)對(duì)齊布置,不可按橋梁曲線曲率布置。支架搭設(shè)完畢后,上托支撐調(diào)節(jié)桿外露部分高度不應(yīng)大于35cm,以保證荷載堆積后支架穩(wěn)定。支架搭設(shè)時(shí),考慮地基沉降系數(shù)及支架本身的非彈性變形。整體底模標(biāo)高比設(shè)計(jì)高1cm,每孔預(yù)留拱度3cm,克服跨中撓度。后經(jīng)支架預(yù)壓后,根據(jù)實(shí)際沉降量再對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。支架搭設(shè)完畢,鋪設(shè)底模,底模采用δ=12mm漆膜竹膠板,下鋪10cm10cm方木作背楞,背楞間距20cm。芯模采用方木做框架,竹膠板鋪面的箱形模板,側(cè)模采用漆膜竹膠板,外側(cè)用方木及鋼管支撐。支架預(yù)壓:為減少非彈性變形并確保支架的承載能力。澆筑砼前對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓時(shí)間為7天,每孔進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓使用砂、碎石及鋼筋線材捆件堆積預(yù)壓。盆式支座預(yù)埋:支座安裝,定位準(zhǔn)確。底面與頂面的鋼墊板,必須埋置密實(shí),墊板與支座平整密貼,支座四周縫隙鋼筋制作及安裝: 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行原材料試驗(yàn),試驗(yàn)合格的批次才能用于施工生產(chǎn)。鋼筋根據(jù)圖紙所示的尺寸和規(guī)格進(jìn)行下料切斷,鋼筋的切斷必須采用物理的方法進(jìn)行,禁止采用氣割等化學(xué)方法施工,然后將切割合格的鋼筋按圖紙所示的角度和尺寸進(jìn)行彎曲成型,需要焊接的鋼筋除圖紙有特別說(shuō)明的根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接,其他的均采用雙面或單面焊接,焊縫的長(zhǎng)度不小于5d、10d,主筋必須采用502或506焊條。每個(gè)焊縫應(yīng)認(rèn)真檢查,對(duì)于焊縫不飽滿、有裂紋等問題應(yīng)及時(shí)處理。鋼筋綁扎和安裝采用人工操作,綁扎的鋼筋組成的骨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定,同時(shí)能承受混凝土施工帶來(lái)的沖擊影響,鋼筋綁扎的數(shù)量、尺寸和規(guī)格應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。砼施工:混凝土用原材料砂、碎石和水泥應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意合格的產(chǎn)地產(chǎn)品。砼配合比必須經(jīng)批復(fù)后方可施工。開拌前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、碎石的含水率由試驗(yàn)室調(diào)整砂、碎石、水的用量,同時(shí)下發(fā)混凝土澆筑令,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。砂、碎石、水采用電腦計(jì)量,水泥按袋裝計(jì)量,拌和場(chǎng)地設(shè)在草鞋巴中橋右側(cè),拌和采用強(qiáng)制式混凝土HE50拌和樓3套同時(shí)進(jìn)行,以保證供應(yīng)砼及時(shí),控制好現(xiàn)澆箱梁的澆筑時(shí)間?;炷了竭\(yùn)輸采用3m3罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),然后通過汽車泵輸送澆筑?;炷翍?yīng)分層澆筑,分層厚度在25~30cm之間,振搗采用插入式振搗器振搗。砼養(yǎng)生及拆模:要及時(shí)保證現(xiàn)澆箱梁砼表面濕潤(rùn)。澆筑完畢后,可以進(jìn)行非承重模板拆除。拆模時(shí)要小心,不得損壞砼邊角,不得砼表面產(chǎn)生碰撞。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后進(jìn)行底模的拆除。拆卸支架時(shí)應(yīng)遵循全孔多點(diǎn)、對(duì)稱、緩慢、均勻的原則,從跨中向支點(diǎn)拆卸。三、滿堂支架計(jì)算:(一)荷載計(jì)算:1.箱梁混凝土自重:(1)按最高腹板下砼重:(0臺(tái)左腹板)q1=26KN/m3=(2)箱梁空腹加厚段自重:q2=()26247。7=:①:q=1=②松木方:每米重:Q=6=③鋼管:Φ483 每米重::,。計(jì)算支承小楞的梁時(shí)。,,。(二)水平模板驗(yàn)算: 慣性矩: ==105mm 3 截面抗矩:W===104mm3 木膠板彈性模量:E=6103Mpa 木膠板彎曲強(qiáng)度:[σ]=70Mpa 模板跨中彎距:M1=(+++2)= M2=(++2)+=++強(qiáng)度驗(yàn)算:σ===縱梁驗(yàn)算::1010cm木方:慣性矩:I==106mm4 截面抗矩:W= =105mm3縱梁均布荷載: Q=(++++2)==:跨中最大彎矩:Mmax=+=+= σmax===(可)支架橫梁驗(yàn)算: 每個(gè)縱梁傳來(lái)集中荷載:P=(+++)== 橫梁承受的全部荷載簡(jiǎn)化為均布荷載計(jì):q=247。=247。== 強(qiáng)度驗(yàn)算:σ== 支架立桿計(jì)算:3mm計(jì) 鋼管回轉(zhuǎn)半徑:r=A= 立桿長(zhǎng)細(xì)比:λ=1/r=1200/= 彎曲系數(shù):Φ= [N]=215= 立桿承力:P1=(+++)== 立桿自重: P2=[17+(+)]=[+]== 立桿總荷載為:N=P1+P2=+= 地基驗(yàn)算:主桿下使用竹膠板支承,承力面積: F=2=2=3619 主桿總荷載P= 底座應(yīng)力:σ=== 地面采用20cm厚C25砼處理,按1:1擴(kuò)散角計(jì)算砼底面面積為: F===193320mm2 其應(yīng)力為:σ== 地基回填土承載力調(diào)整系數(shù):Kb= 地基采用風(fēng)化巖填筑平壓實(shí),其承載力可達(dá)400Kpa 地基允許承載力:[σ]=fkkb=400=200 [σ] σ=72Kpa. 四.橋下通道結(jié)構(gòu)及檢算 通道結(jié)構(gòu)布置:為便于橋下通過大型機(jī)械及運(yùn)料車,()()梁部結(jié)構(gòu)選用I 200a 質(zhì)量:,截面積:,b=100mm I=2370cm4W=237cm3兩側(cè)支墩采用4排,下部設(shè)C20砼基礎(chǔ)。上部鋼管支架直接支撐在工字鋼頂面。(二)強(qiáng)度及剛度檢算:?jiǎn)胃ぷ咒撟灾兀海河捎诂F(xiàn)澆箱梁分兩次澆筑第一次只澆底板腹板。待第二次澆筑頂板時(shí),箱體鋼筋混凝土已具有一定強(qiáng)度可承受部分荷載,可參與計(jì)算。通過位于是跨中部份,箱梁砼自重可采用跨中空腹部份荷載??缰锌崭苟蜗淞鹤灾兀簈=()26247。7=:26247。7=:P=(+)+(13+11)=+= 墩柱支承反力:7247。2= 跨中最大彎矩:Mmax=———==m 工字梁跨中最大應(yīng)力:σ=== 剛度驗(yàn)算:n=7 F=pl3=10340003 ==== 繞度允許值:=(三)支架墩柱檢算:支架墩最外側(cè)距離(縱向)L=+2= 其上共分布9根立柱,支架墩共24=8根立柱 每根立柱受力P=9247。8=,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于立柱允許受力
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